一種紡織用粉狀染料破包裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織領域，尤其涉及一種紡織用粉狀染料破包裝置。

背景技術：

目前紡織用染料多為袋裝，袋裝的染料在使用前需要將染料從包裝袋中取出，包裝袋的拆除將耗費巨大的人力資源，給紡織企業增加成本輸出。

尤為明顯的是袋裝染料的拆除較為繁瑣，因此包裝袋的拆除效率低下，影響紡織企業的整體生產效率。

技術實現要素：

本實用新型技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種紡織用粉狀染料破包裝置，該紡織用粉狀染料破包裝置可以實現機械破除染料的包裝袋的同時減少人工破包提高破包效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡織用粉狀染料破包裝置,其特征是,其結構包括框架；所述的框架內下部設有斗體，斗體為錐形結構；所述的斗體上表面設有隔網；

所述的斗體下表面設有出料管，出料管連通斗體內部；

所述的框架內上部經支撐桿固定有電動滾筒和改向滾筒，電動滾筒和改向滾筒之間連接有鏈條；

所述的鏈條外表面設有若干掛鉤，掛鉤呈L狀；

所述的框架內側壁上經支桿支撐有刀片，刀片上端高于掛鉤的下 表面。

優選的，所述的框架上表面設有若干耳板。

優選的，所述的斗體側壁外表面設有震動器。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的框架內上部經支撐桿固定有電動滾筒和改向滾筒，電動滾筒和改向滾筒之間連接有鏈條，因此，在使用時電動滾筒可以帶動鏈條向前移動，完成連續破包的動作，提高破包效率。

2、由于所述的鏈條外表面設有若干掛鉤，掛鉤呈L狀，因此，在使用時掛鉤勾起袋裝染料，使其跟隨鏈條向前移動，免于人工搬運，節省人力資源的同時加快生產效率。

3、由于所述的框架上表面設有若干耳板，因此，在使用時耳板方便工作人員吊起移動或維護保養該裝置。

4、由于所述的斗體側壁外表面設有震動器，因此，在使用時震動器可以防止斗體內的染料粘附在斗體的內壁上，影響卸料速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視結構示意圖；

附圖標記：1出料管，2隔網，3震動器，4斗體，5框架，6支桿，7刀片，8掛鉤，9袋裝染料，10改向滾筒，11鏈條，12耳板，13電動滾筒，14支撐桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制；

如圖1、圖2所示，該紡織用粉狀染料破包裝置，其結構包括框 架5；所述的框架5內下部設有斗體4，斗體4為錐形結構，使用時斗體4用于盛放破包完成的染料，而錐形斗體4有利于染料的卸料，避免染料積存；所述的斗體4上表面設有隔網2，隔網2為多孔結構，使用時隔網2用于阻擋較大的物體落入斗體4，影響染料的質量。

上述實施例中，具體的，所述的斗體4下表面設有出料管1，出料管1連通斗體4內部，使用時出料管1用于將斗體4內的染料輸送出斗體4并送達到指定位置。

上述實施例中，具體的，所述的框架5內上部經支撐桿14固定有電動滾筒13和改向滾筒10，電動滾筒13和改向滾筒10之間連接有鏈條11，使用時電動滾筒13可以帶動鏈條11向前移動，完成連續破包的動作，提高破包效率。

上述實施例中，具體的，所述的鏈條11外表面設有若干掛鉤8，掛鉤8呈L狀，使用時掛鉤8勾起袋裝染料9，使其跟隨鏈條11向前移動，免于人工搬運，節省人力資源的同時加快生產效率。

上述實施例中，具體的，所述的框架5內側壁上經支桿6支撐有刀片7，刀片7上端高于掛鉤8的下表面，使用時刀片7用于劃開染料的包裝袋，使染料從包裝袋中經隔網2落入斗體4。

上述實施例中，更為具體的，所述的框架5上表面設有若干耳板12，使用時耳板12方便工作人員吊起移動或維護保養該裝置。

上述實施例中，更為具體的，所述的斗體4側壁外表面設有震動器3，使用時震動器3可以防止斗體4內的染料粘附在斗體4的內壁上，影響卸料速度。

本實用新型的一種紡織用粉狀染料破包裝置，通過框架、斗體、出料管、電動滾筒、鏈條等部件的配合，實現了機械破除染料的包裝 袋的同時減少人工破包提高破包效率，該紡織用粉狀染料破包裝置使用方便快捷，使用成本低，占地面積小，適用于粉狀紡織染料的破包。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。