本實用新型涉及包裝領域,尤其涉及一種香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置。
背景技術:
隨著時代的進步,大眾對包裝外觀的審美要求越來越高。為適應這種趨勢,煙草行業在包裝方面做出了不懈的努力,力求包裝的精美,以適應大眾需求。香煙包裝紙外一般有一層塑料薄膜,塑料薄膜緊貼在香煙包裝紙外側,這樣做既可以防止香煙返潮,也使得包裝更美觀。然而,當香煙包裝紙水分含量超標時,會在香煙包裝紙和塑料薄膜之間形成一層水霧,嚴重影響包裝的美觀性,這樣的香煙包裝紙進行批量生產時會造成巨大的經濟損失,為了減小損失,需要在批量包裝生產之前對香煙包裝紙的水分含量進行檢測。現有技術中為了對香煙包裝紙的水分含量進行檢測,一般先將生產出來的香煙包裝紙形成若干樣品,到香煙包裝企業的煙包機上進行包裝,再進行烘干,以檢驗香煙包裝紙的水分含量是否達標。這種檢驗方式要在香煙包裝紙生產企業和香煙包裝企業之間往返進行,費時費力,嚴重影響效率。在香煙包裝紙生產企業內對香煙包裝紙的水分含量進行檢測的難點在于如何簡便的對香煙包裝用塑料薄膜進行封邊。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處,克服香煙包裝用塑料薄膜封邊困難的問題,提供一種結構簡單,成本低廉,操作方便的香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置。
一種香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置,包括電控單元、加熱元件、上導熱板和下導熱板,所述加熱元件為PTC電熱元件,加熱元件位于上導熱板和下導熱板之間,上導熱板固定在下導熱板上方;電控單元與加熱元件電連接。
作為改進,所述上導熱板和下導熱板形狀相同,同為矩形薄片;所述上導熱板和下導熱板面積相同;所述上導熱板固定在下導熱板正上方。
作為改進,所述上導熱板厚度為6mm,下導熱板厚度為9mm。
作為改進,所述加熱元件形狀與上導熱板形狀相同,所述加熱元件面積為上導熱板面積的0.8倍;所述加熱元件位于上導熱板正下方。
作為改進,所述上導熱板和下導熱板通過四個螺釘固定在一起,四個螺釘位于上導熱板四個角,螺釘不與加熱元件接觸;螺釘安裝時從上到下安裝。
本實用新型的有益效果:
(1)本實用新型結構簡單,操作方便,成本低廉,移動方便,易于實施。
(2)本實用新型利用PTC電熱元件作為加熱元件進行恒溫加熱,可以有效避免加熱溫度過高的問題,且加熱效率更高,更節能。
附圖說明
為了更清楚的說明本實用新型的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
圖1為香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置俯視示意圖。
圖2為香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置主視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地說明。
實施例
圖1為香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置俯視示意圖、圖2為香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置主視示意圖。如圖1、圖2所示,本實施例中提供的是一種香煙包裝用塑料薄膜的封邊裝置,包括電控單元1、加熱元件2、上導熱板3和下導熱板4,所述加熱元件2為PTC電熱元件,加熱元件2位于上導熱板3和下導熱板4之間,上導熱板3固定在下導熱板4上方;電控單元1與加熱元件2電連接;所述上導熱板3和下導熱板4形狀相同,同為矩形薄片;所述上導熱板3和下導熱板4面積相同;所述上導熱板3固定在下導熱板4正上方;所述上導熱板3厚度為6mm,下導熱板4厚度為9mm;所述加熱元件2形狀與上導熱板3形狀相同,所述加熱元件2面積為上導熱板3面積的0.8倍;所述加熱元件2位于上導熱板3正下方;所述上導熱板3和下導熱板4通過四個螺釘5固定在一起,四個 螺釘5位于上導熱板3四個角,螺釘5不與加熱元件2接觸;螺釘5安裝時從上到下安裝。
工作過程:香煙包裝紙模擬真實的包裝狀態進行包裝,然后將香煙包裝用塑料薄膜包覆在香煙包裝紙表面,電控單元控制加熱元件對上導熱板進行加熱,將之前包覆了香煙包裝用塑料薄膜的香煙包裝紙放置在上導熱板上對香煙包裝用塑料薄膜進行封邊。在此過程中,由于采用了PTC電熱元件,可以以恒定的溫度對上導熱板進行加熱,加熱溫度可以恒定在130℃,既可以避免溫度過高破壞香煙包裝用塑料薄膜,又可以保證足夠的溫度對香煙包裝用塑料薄膜進行封邊;上導熱板厚度為6mm,可以保證熱量的傳遞速率,下導熱板厚度為9mm,可以充分吸收來自加熱元件的熱量,并作為輔助熱源對上導熱板進行加熱。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。