本實用新型涉及一種輸送裝置,尤其是一種管道輸送裝置。
背景技術:
在日常的管道生產過程中,需要經常性的轉移輸送管道,通過工人搬遷,當批量一大,顯然就不符合實際了,因為一方面增加了生產成本,另一方面工人一多,且都擁擠在堆滿機器的車間內,給生產安全帶來了隱患。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種運行穩定,且自動化程度高的管道輸送裝置。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:一種管道輸送裝置,包括機架,機架一側下方的相鄰機柱上螺接固定有電機座,電機座上固定連接有電機,電機輸出軸上由主半圓平鍵固定連接有主鏈輪,機架左右兩側分別間隔設有左膠輥座和右膠輥座,左膠輥座和右膠輥座之間對稱設置,左膠輥座內安裝有左滑動軸承,右膠輥座內安裝有右滑動軸承,在左滑動軸承和右滑動軸承之間穿接固定有膠輥,膠輥左右兩端上由左半圓平鍵和右半圓平鍵分別固定連接有左鏈輪和右鏈輪,主鏈輪與一側首端的右鏈輪通過主鏈條相連,相鄰膠輥之間通過從鏈條左右交錯式連接,膠輥表層上粘貼有管道固定座。
作為上述方案的進一步設置,管道固定座底面設有粘貼層,管道固定座內側面呈弧形,管道固定座分為左管道固定座和右管道固定座。
本實用新型在輸送管道時,運行穩定,且自動化程度高,只要電機一工作,即可實現對管道的輸送,而無需再用大量的工作人員。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的左視圖;
圖3為膠輥之間連接示意圖;
圖4為左管道固定座和右管道固定座的結構示意圖。
圖中:機架1、機柱2、電機座3、電機4、電機輸出軸41、主半圓平鍵51、左半圓平鍵52、右半圓平鍵53、主鏈輪61、左鏈輪62、右鏈輪63、左膠輥座 71、右膠輥座72、左滑動軸承81、右滑動軸承82、膠輥9、主鏈條101、從鏈條102、管道固定座11、粘貼層111、左管道固定座112、右管道固定座113。
具體實施方式
下面結合附圖,并結合實施例,對本實用新型做進一步的說明。
實施例:
如圖1、圖2所示,一種管道輸送裝置,包括機架1,機架1一側下方的相鄰機柱2上螺接固定有電機座3,電機座3上固定連接有電機4,電機輸出軸41上由主半圓平鍵51固定連接有主鏈輪61,機架1左右兩側分別間隔設有左膠輥座71和右膠輥座72,左膠輥座71和右膠輥座72之間對稱設置,左膠輥座71內安裝有左滑動軸承81,右膠輥座72內安裝有右滑動軸承82,在左滑動軸承81和右滑動軸承82之間穿接固定有膠輥9,膠輥9左右兩端上由左半圓平鍵52和右半圓平鍵53分別固定連接有左鏈輪62和右鏈輪63,主鏈輪61與一側首端的右鏈輪63通過主鏈條101相連。
如圖3所示,相鄰膠輥9之間通過從鏈條102左右交錯式連接,即第一根與第二根之間由左鏈輪62通過從鏈條102相連,第二根與第三根之間由右鏈輪63通過從鏈條102相連,以后則按此依次類推連接。
如圖2、圖4所示,膠輥9表層上粘貼有管道固定座11,管道固定座11底面設有粘貼層111,使用時,可自行粘貼或撕開,管道固定座11內側面呈弧形,方便夾緊固定管道,管道固定座11分為左管道固定座112和右管道固定座113。
本實用新型在使用時,由電機4通過主鏈條101帶動膠輥9轉動,由于相鄰膠輥9之間是通過從鏈條102連接的,只要電機4一轉,機架1上的所有膠輥9即按著同一方向旋轉,從而帶動膠輥9上的管道一起移動,實現管道的輸送。另外,為防止管道在輸送過程中隨意移動,通過在膠輥9表層上粘貼管道固定座11,使用時,可根據管道直徑大小,自行粘貼調節左管道固定座112和右管道固定座113之間的間距即可。