一種防止零件或產品表面碰傷劃傷的鏈式隔離帶裝置的制作方法

本發明涉及在機械制造過程中的一種防止零件或產品表面碰傷劃傷的鏈式隔離帶裝置。

背景技術：

在機械制造領域，零件的加工一般要經過若干道加工工序才能完成。而在上下工序的轉化中，往往要把加工中的零件頻繁的取出和放入周轉箱內，且周轉箱也在不同加工工位之間移動流轉。在此過程中如果保護不好加工中的零件，則極易發生零件表面的碰傷劃傷，導致出現次品甚至廢品。

現有針對零件或產品碰傷劃傷的防護：通常是用泡沫板或紙板等隔離，這種辦法對于機械加工中頻繁放入取出的零件而言，保護的可靠性低，泡沫板或紙板不耐用，往往是一次性使用，浪費且不方便。

另一種防止零件碰傷劃傷的可靠辦法是使用專門吸塑盒放置零件或產品。該吸塑盒有固定的格子，零件在格子中被隔離從而避免了零件之間的碰撞接觸。但這種辦法的主要缺點是吸塑盒格子大小是固定的，不能很好的適應零件或產品尺寸大小的變化，其次是塑料膜較薄不耐用，特別是用于金屬件或自重較大的零件。

此外還有一種針對零件的碰傷劃傷的防護辦法是用梳齒式隔離片隔離。它通過隔離片與隔離片之間不同梳齒槽的相互嵌入來調節放置零件或產品的格子大小，以適應零件或產品尺寸大小的變化。但是這種方法也有兩個主要的缺點，一是為了適應零件或產品尺寸的變化，制造的隔離片上的梳齒槽密度過大，會造成隔離片強度不夠，易斷裂。二是隔離片的長度是根據周轉箱內腔的長寬而定的，每種規格的周轉箱需要一套專用的隔離片，這就使得它的通用性和經濟性很差。

在如上所述方法中，現常用的防止零件碰傷劃傷的裝置或材料均有很多不足。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有裝置或材料的上述缺陷，提供一種防止零件或產品表面碰傷劃傷的鏈式隔離帶裝置，既能有效解決特別適用于機械加工過程中，防止加工中的零件在加工工序流轉時發生的碰傷劃傷等，又能實現不浪費資源，重復利用資源的效果。

本發明主要采取的具體方法如下：

本發明所述的一種防止零件或產品表面碰傷劃傷的鏈式隔離帶裝置主要包含由若干單元鏈接片利用兩端的榫頭1和臼槽8首尾連接組成的鏈式隔離帶，單元鏈接片前端、上端有開有變形槽2且帶凸點的一個或多個榫頭1，后端、下端有帶凹坑4的相應數量的臼槽8，所述的鏈式隔離帶是將一個單元鏈接片前端榫頭1卡入另一個單元鏈接片后端臼槽8，這樣若干個單元鏈接片首尾連接而成。

組成鏈式隔離帶裝置的單元鏈接片可采用具有一定剛性、彈性和承重能力的相對軟性材料制造，如工程塑料。由于單元鏈接片本身材料具有的一定彈性和結構上的變形槽2作用，當一字型凸起5卡入十字形凹槽7時，單元鏈接片與單元鏈接片在0度方向直線連接或90度方向直角連接，榫頭1輕微變形進入臼槽8后回彈，榫頭1上的圓形凸點3同時落入臼槽8上下的圓形凹坑4，使得單元鏈接片不易脫落，能夠相互轉動且均有一定的穩定性，需要一定的外力才能改變其轉動角度。

本發明在實際應用過程中，可根據放置的零件或產品尺寸大小，在周轉箱內，任意彎折鏈式隔離帶成相應大小的格子后，再將零件或產品放入格子里從而避免它們之間的接觸。

本發明與現有裝置或材料相比具有如下優點：

1、使用通用性好，在不同大小規格的周轉箱內，放置不同大小的零件或產品時，只要用一條足夠長的鏈式隔離帶，彎折成相應大小的格子即可。

2、使用快捷方便，隔離帶的長短增減，只需輕輕插入和扳下所需數量的單元鏈接片。

3、使用壽命長，可反復使用。即使出現個別單元鏈接片用久后的磨損時，也只需要更換個別單元鏈接片即可，不必更換全部，因此使用成本非常低廉。

4、使用靈活多變，由于一定厚度的隔離帶有較大的承重能力，當一層零件放滿后，蓋上一塊擱板后，又可以在上面繼續放置零件；同樣，針對不同形狀的零件或產品，可以將隔離帶連接成一個個筒狀使用，也可以將整條隔離帶盤繞成弓型長鏈使用。

附圖說明

附圖1是單元鏈接片結構示意圖。圖中：1榫頭；2變形槽；3圓形凸點；4圓形凹坑；5一字型凸起；6坑槽；7十字形凹槽；8臼槽。

附圖2是鏈式隔離帶連接示意圖。圖中：9單元鏈接片；10鏈式隔離帶。

附圖3是鏈式隔離帶在周轉箱中的擺放示意圖。圖中：11周轉箱；10鏈式隔離帶；12鏈式隔離帶形成的格子；13被隔離的零件。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步的說明：

由附圖所示，單元鏈接片9的前端、上端開有變形槽2且帶有凸點3的一個或多個榫頭1，后端、下端有帶凹坑4的相應數量的臼槽8，所述的鏈式隔離帶10是將一個單元鏈接片前端榫頭1卡入另一個單元鏈接片后端臼槽8，若干個單元鏈接片9首尾連接組成鏈式隔離帶10。由于單元鏈接片9本身材料具有的一定彈性和結構上的變形槽2作用，當一字型凸起5卡入十字形凹槽7時，單元鏈接片9與單元鏈接片9在0度方向直線連接或90度方向直角連接，榫頭1輕微變形進入臼槽8后回彈，榫頭1上的圓形凸點3同時落入臼槽8上下的圓形凹坑4，使得單元鏈接片9有一定的穩定性且不易脫落，在一定的外力作用下才能改變其轉動角度。

單元鏈接片9可采用ABS工程塑料，厚度在3～5mm之間，以保證隔離帶足夠的承重能力和隔離保護性。隔離帶高度可設計為有限的幾種高度，例如40mm、70mm、100mm三種。這三種規格的隔離帶還可根據受保護的零件高度，在高度方向上拼接加高。

譬如某零件的高度在40mm左右時，使用40mm高的隔離帶，將隔離帶彎折成弓形，弓形形成的格子大小比實際零件或產品略大，由于單元鏈接片一字型突起5始終卡在另一單元鏈接片十字形凹槽7的某一個槽中，這樣在0度或90度彎折角度時，弓形的隔離帶有一定的穩定性。隔離帶的彎折、格子大小調節、格子的形狀都是很自由和容易的。將恰當長度的弓形隔離帶擺放滿周轉箱后，即可在弓形隔離帶形成的格子內放入零件或產品。當一層零件放滿后，放上擱板又可以如此繼續進行第二層的零件隔離。

本發明在實際應用過程中，可根據放置的零件或產品尺寸大小，在周轉箱內，任意彎折鏈式隔離帶成相應大小的格子后，再將零件或產品放入格子里從而避免它們之間的接觸。

以上實施例說明了本發明的內容，但不應理解為對本發明的限制。在不背離本發明精神和實質的情況下，對本發明方法或條件所作的修改或替換，均屬于本發明的范圍。