鍋爐鋼管自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐鋼管自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐鋼管是指兩端開(kāi)口并具有中空斷面，其長(zhǎng)度與周邊之比較大的鋼材，按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，鍋爐鋼管的規(guī)格用外形尺寸及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細(xì)管直到直徑達(dá)數(shù)米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐鋼管自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

鍋爐鋼管自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，包括鍋爐鋼管、工字鋼、限位擋板、翻轉(zhuǎn)擋板與帶耳鋼管，所述鍋爐鋼管位于工字鋼上方，所述限位擋板通過(guò)緊固螺釘固定于工字鋼一側(cè)，并且連接有調(diào)節(jié)螺釘，所述限位擋板前端設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊焊接于工字鋼上，調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有固定塊，所述工字鋼另一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板與主軸，所述翻轉(zhuǎn)擋板與可轉(zhuǎn)軸套Ⅱ、可轉(zhuǎn)套Ⅲ焊接為一體，所述主軸由固定支承套Ⅰ、固定支承套Ⅱ固定支承，固定支承套Ⅰ、固定支承套Ⅱ通過(guò)支承座焊接于工字鋼，所述主軸一端設(shè)有可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ，所述可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ焊接有連扳，所述連扳通過(guò)鉸軸與焊接有耳座的帶耳鋼管連接，所述帶耳鋼管通過(guò)活塞桿與氣壓式移送缸連接，所述氣壓式移送缸設(shè)置于支座上。

所述工字鋼固定時(shí)自限位擋板一側(cè)至調(diào)節(jié)螺釘一側(cè)離水平面距離依次增高。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，全自動(dòng)操作，提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的設(shè)置限位擋板一側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2中E-E的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2中D-D的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型的設(shè)置翻轉(zhuǎn)擋板一側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實(shí)用新型的固定支承套Ⅰ與支承座的結(jié)構(gòu)圖

圖7是本實(shí)用新型的帶耳鋼管與支座的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖。

其中：1、支座；2、氣壓式移送缸；3、活塞桿；4、耳座；5、帶耳鋼管；6、鉸軸；7、聯(lián)板；8、可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ；9、主軸；10、固定支承套Ⅰ；11、支承座；12、可轉(zhuǎn)軸套Ⅱ；13、固定支承套Ⅱ；14、可轉(zhuǎn)套Ⅲ；15、翻轉(zhuǎn)擋板；16、調(diào)節(jié)螺釘；17、固定塊；18、移動(dòng)塊；19、緊固螺釘；20、限位擋板；21、工字鋼；22、鍋爐鋼管。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示，鍋爐鋼管自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，包括鍋爐鋼管22、工字鋼21、限位擋板20、翻轉(zhuǎn)擋板15與帶耳鋼管5，鍋爐鋼管22位于工字鋼21上方，限位擋板20通過(guò)緊固螺釘19固定于工字鋼21一側(cè)，并且連接有調(diào)節(jié)螺釘16，限位擋板20前端設(shè)有移動(dòng)塊18，移動(dòng)塊18焊接于工字鋼21上，調(diào)節(jié)螺釘16上設(shè)有固定塊17，工字鋼21另一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板15與主軸9，翻轉(zhuǎn)擋板15與可轉(zhuǎn)軸套Ⅱ12、可轉(zhuǎn)套Ⅲ14焊接為一體，主軸9由固定支承套Ⅰ10、固定支承套Ⅱ13固定支承，固定支承套Ⅰ10、固定支承套Ⅱ13通過(guò)支承座11焊接于工字鋼21，主軸9一端設(shè)有可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ8，可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ8焊接有連扳7，連扳7通過(guò)鉸軸6與焊接有耳座4的帶耳鋼管5連接，帶耳鋼管5通過(guò)活塞桿3與氣壓式移送缸2連接，氣壓式移送缸2設(shè)置于支座1上，工字鋼21固定時(shí)自限位擋板20一側(cè)至調(diào)節(jié)螺釘16一側(cè)離水平面距離依次增高。

本實(shí)用新型使用時(shí)，首先根據(jù)鋼管直徑調(diào)節(jié)限位擋板以控制兩擋板的起始點(diǎn)距離，然后將多根鋼管布于多排并列的工字鋼上，鋼管自然滾動(dòng)到限位擋板的始點(diǎn)，當(dāng)需要移送鋼管時(shí)，啟動(dòng)氣壓式移送缸，氣缸的活塞桿帶動(dòng)帶耳鋼管使可轉(zhuǎn)軸套Ⅰ、主軸旋轉(zhuǎn)并連帶翻轉(zhuǎn)擋板向上翻轉(zhuǎn)頂起（起點(diǎn)）最近始點(diǎn)的一根鋼管，鋼管沿翻轉(zhuǎn)擋板斜坡滾動(dòng)到位，然后再啟動(dòng)移送氣缸，活塞桿回位，各件順序回位，翻轉(zhuǎn)擋板向水平方向回轉(zhuǎn)降位，鋼管自動(dòng)落下，完成自動(dòng)送給過(guò)程。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，全自動(dòng)操作，提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。