一種輥式磨機皮帶物料輸送系統的制作方法

本發明屬于物料輸送技術領域，具體講就是涉及一種輥式磨機皮帶物料輸送系統。

背景技術：

輥式磨機亦稱立式磨機，中速磨機，是集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨。輥式磨機從發明至今已有一個多世紀的歷史，輥式磨機的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經碾磨后的物料中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經選粉機選出為成品，經收塵及輸送系統送入成品儲庫。

選粉即將經研磨后的粉狀顆粒中的符合粒徑要求的成品分離出來后經過輸送系統將研磨好的輸送到存儲料倉。目前輥式磨機和輸送系統都是獨立成系統，物料輸送系統需要繞過輥式磨機基礎，輸送至物料匯合點，若輥式磨機有兩個排料點，需要布置兩套物料輸送系統，分別將物料輸送至物料匯合點，這種結構形式，增加設備布置空間，增加輸送系統設備數量，增加運行控制的難度，輸送距離長，無法及時響應輥式磨機產量變化

中國專利201420422567.3公開了一種粉料輸送裝置，包括能夠循環運行并具有上層皮帶和下層皮帶的輸送皮帶，所述粉料輸送裝置還包括上方設置有入料口，下方設置有出料口的密封箱體，所述輸送皮帶設置在所述密封箱體中，所述上層皮帶形成槽狀結構，所述槽狀結構的兩側分別設置有從所述密封箱體的頂部延伸至所述上層皮帶上表面的擋料組件，該輸送裝置密封性能優異能夠防止粉料外泄。對于大型輥式磨機，不管從輸送能力結構布置還是運行維護上均不能滿足要求，而且對于顆粒較大的顆粒狀物料更加不適用，清理輸送機皮帶背部集料非常困難。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對上述技術缺陷，提供了一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，皮帶輸送系統結構緊湊，在保證輸送能力的同時，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結構，輸送系統中的物料緩沖系統，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結構從輥式磨機基礎穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機功率；配合輥式磨機運行控制，形成快速響應，系統操控性好；簡化物料輸送系統，減少輸送系統設備數量。

為了實現上述技術目的，本發明設計的一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，它包括輸送裝置和磨機基座，其特征在于：所述輸送裝置穿過磨機基座；

所述輸送裝置包括支撐底座，所述支撐底座由若干支撐架并排組成，支撐底座的一端設置有驅動電機，支撐架上設有托輥，驅動輥與驅動電機相連，輸送皮帶繞過驅動輥運行形成閉合循環回路，驅動輥驅動輸送皮帶完成物料的輸送，所述輸送皮帶的皮帶底面擱置在托輥上，輸送皮帶寬度方向的兩側面設置擋輪，所述支撐架落料點位置裝有緩沖料床支撐輸送皮帶，所述支撐底座的非傳動端裝有張緊調節裝置，張緊調節裝置與張力輥相連接，張力輥貼住輸送皮帶外表面能夠對輸送皮帶松緊進行調節，所述支撐底座位于驅動電機的一端設有調節張緊輪，輸送皮帶繞過調節張緊輪，輸送皮帶位于運行方向的一端伸進儲料倉；

所述磨機基座包括基礎基座和磨機支撐基座，所述磨機支撐基座澆筑在基礎基座的腔槽內形成一整體，磨機支撐基座的地腳螺栓澆筑在基礎基座層的孔槽中，所述磨機支撐基座和基礎基座的結合面設置皮帶輸送空腔，所述皮帶輸送空腔底面預埋支撐板,所述磨機基座上表面設有若干落料孔與磨機出料口對應。

進一步，所述支撐架上裝有清掃器能夠對輸送皮帶進行清掃。

進一步，所述儲料倉包括倉體，所述倉體內設置有慮層板，倉體的頂端設有抽塵孔。

進一步，所述基礎基座包括與鋼結構框架，所述鋼結構框架與磨機支撐框架固定在一起，鋼結構框架澆筑混凝土形成基礎基座。

進一步，所述磨機基座上的皮帶輸送空腔的進口端和出口端設置有安裝導槽，所述安裝導槽為從外到內變小。

有益效果

本發明提供的一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，皮帶輸送系統結構緊湊，在保證輸送能力的同時，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結構，輸送系統中的物料緩沖系統，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結構從輥式磨機基礎穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機功率；配合輥式磨機運行控制，形成快速響應，系統操控性好；簡化物料輸送系統，減少輸送系統設備數量，降低生產成本。

附圖說明

附圖1是本發明實施例的結構示意圖；

附圖2是本發明實施例中磨機基座產品圖；

附圖3是本發明實施例中基礎基座產品圖；

附圖4是本發明實施例中磨機基座結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明實施例做進一步說明。

實施例

如附圖1～4所示，一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，它包括輸送裝置1和輥式磨機基座2，所述輸送裝置1穿過輥式磨機基座2；

所述輸送裝置1包括支撐底座101，所述支撐底座101由若干支撐架101a并排組成，所述支撐架101a上裝有清掃器3能夠對輸送皮帶101e進行清掃。支撐底座101的一端設置有驅動電機101b，支撐架101a上設有托輥101c，驅動輥101d與驅動電機101b相連，輸送皮帶101e繞過驅動輥101d運行形成閉合循環回路，驅動輥101d驅動輸送皮帶101e完成物料的輸送，所述輸送皮帶101e的皮帶底面擱置在托輥101c上，輸送皮帶101e寬度方向的兩側面設置擋輪101f，所述支撐架101a落料點位置裝有緩沖料床101g支撐輸送皮帶101e，所述支撐底座101的非傳動端裝有張緊調節裝置101h，張緊調節裝置101h與張力輥101i相連接，張力輥101貼住輸送皮帶101e外表面能夠對輸送皮帶101e松緊進行調節，所述支撐底座101位于驅動電機101b的一端設有調節張緊輪101j，輸送皮帶101e繞過調節張緊輪101j，輸送皮帶101e位于運行方向的一端伸進儲料倉102，儲料倉102包括倉體102a，所述倉體102a內設置有慮層板102b，倉體102a的頂端設有抽塵孔102c。

所述輥式磨機基座2包括基礎基座201和輥式磨機支撐基座202，所述輥式磨機支撐基座202澆筑在基礎基座201的腔槽201a內形成一整體，輥式磨機支撐基座202的地腳螺栓202a澆筑在基礎基座層201的孔槽201b中，所述輥式磨機支撐基座202和基礎基座201的結合面設置皮帶輸送空腔203，所述皮帶輸送空腔203底面預埋支撐板203b,所述輥式磨機基座2上表面設有若干落料孔204與輥式磨機出料口對應。

所述基礎基座201包括與鋼結構框架201c，所述鋼結構框架201c與輥式磨機支撐框架固定在一起，鋼結構框架201c澆筑混凝土形成基礎基座201。

所述輥式磨機基座2上的皮帶輸送空腔203的進口端和出口端設置有安裝導槽203a，所述安裝導槽203a為從外到內變小。

本發明提供的一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，皮帶輸送結構從輥式磨機安裝基座中穿過，一種輥式磨機皮帶物料輸送系統，皮帶輸送系統結構緊湊，在保證輸送能力的同時，支撐架體高度低，兩段式模塊化組合對接結構，輸送系統中的物料緩沖系統，滿足不同粒徑物料下落過程中的沖擊力，并保證超低支撐架體對輸送物料的輸送可靠性；安裝結構從輥式磨機基礎穿過，有效的減少物料輸送距離，減小布置空間，減低輸送物料所需電機功率；配合輥式磨機運行控制，形成快速響應，系統操控性好；簡化物料輸送系統，減少輸送系統設備數量，降低成本。

本實施例所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時針”、“逆時針”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。