本發明屬于農作物秸稈加工技術領域，具體涉及一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置。
背景技術：
在我國農村，對農作物秸稈的處理主要有三種方式：第一種是將農作物秸稈直接焚燒處理，這樣不但將有用的資源白白廢棄掉，而且還會造成周圍環境污染。第二種是將農作物秸稈直接用作灶爐燃料，采用這種未處理過的燃料燃燒時，其效率低，浪費嚴重。第三種是將農作物秸稈作為牲畜飼料，一般不進行粉碎或者只是作初步粉碎，便直接用于牲畜食用。
對于農作物秸稈的利用是有優久的歷史，只是由于以前農業生產水平低、產量低，秸稈數量少，秸稈除少量用于墊圈、喂養牲畜，部分用于堆漚肥外，大部分都作燃料燒掉了，這樣不僅造成資源浪費，還嚴重污染環境。由于秸稈是成熟農作物莖葉部分的總稱，是農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等營養元素，是一種具有多用途的可再生的生物資源，也是一種作為粗飼料用于飼養牲畜。特點是粗纖維含量高，并含有木質素等。木質素纖維素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。
秸稈由于體積大，質量輕，同時占地面積很大，必須對秸稈進行粉碎后進行壓縮打包。雖然市場上有很多壓縮機，但是對粉碎后的秸稈在壓縮和打包過程中，采用人工投料或打包方法，致使工作人員的勞動強度大、人員數量多，且工作效率低的問題。同時在運行過程中經常出現停機待料的情況，容易發生堵塞現象，堵塞后不易清理，清理時費時費力，效率低且成塊后容易傾散，同時裝置零部件壽命短，造成維修成本高等，無法滿足養殖業飼料生產的要求。因此，針對以上問題特提出一種新的技術方案。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便，可以實現對農作物秸稈進行粉碎、壓縮和即時打包的裝置，以解決現有壓縮機在運行過程中，冷卻效果不好，液壓油容易變質的問題，同時在壓縮打包過程，還會出現卡機、漏料現象，具體地說是一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置，包括位于底座上的粉碎壓縮機本體，還包括有物料輸送系統、集料壓縮系統、液壓動力系統和冷卻系統，所述物料輸送系統位于所述粉碎壓縮機本體的入料口上方，所述集料壓縮系統位于粉碎壓縮機本體的出料口下方，并設置于所述底座的一側邊，所述液壓動力系統與粉碎壓縮機本體連接，并給所述粉碎壓縮機本體提供動力，所述冷卻系統與液壓動力系統平行設置在底座上，通過所述冷卻系統輸送來的冷風實現對所述液壓動力系統中的液壓油進行降溫。
進一步地，所述物料輸送系統為皮帶輸機，皮帶輸機的一端為上料口，另一端位于所述粉碎壓縮機本體的入料口上方，通過所述物料輸送系統為粉碎壓縮機本體提供輸送物料。
進一步地，所述集料壓縮系統為螺桿擠出機，所述螺桿擠出機包括有電機、驅動軸、擠壓螺桿和模槽，所述電機通過驅動軸與擠壓螺桿連接，所述擠壓螺桿位于模槽中，所述粉碎壓縮機本體的出料口與呈開口狀的模槽連通，在所述模槽的出口處設有擋板，并在所述擋板外側設置有用于連接塑料袋的掛鉤，通過掛鉤實現模槽中的物料進入外接塑料袋內。
進一步地，所述冷卻系統為風冷式冷卻機，所述風冷式冷卻機包括有多個冷卻單元，所述冷卻單元前部設有進口，所述冷卻單元后部設有出口，所述冷卻單元前后相連間隔層疊在一起，所述冷卻單元后部設有出口端面對液壓動力系統中的液壓油，通過出口端輸送來的冷風實現對液壓動力系統中的液壓油進行降溫。
采用本發明所述的一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置，與現有技術相比，其有益效果在于：以解決現有壓縮機在運行過程中，冷卻效果不好，液壓油容易變質的問題，同時在壓縮打包過程，還會出現卡機、漏料現象，可以實現對農作物秸稈進行粉碎、壓縮和即時打包，壓縮更加緊密，發酵效果好，可以節省人工成本，同時也可以減少裝袋成本。由于以前采用三層塑料袋進行裝袋，經過壓縮后，只要一層就可以，并且其發酵效果更好，滿足養殖業飼料生產的要求。采用本發明所述的裝置具有結構簡單，使用方便，充分利用農作物秸稈的資源優勢，有效的提高秸稈處理的效率，降低養殖成本。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中所示：1-底座、2-粉碎壓縮機、3-入料口、4-出料口、5-物料輸送系統、6-集料壓縮系統、61-電機、62-驅動軸、63-擠壓螺桿、64-模槽、65-擋板、66-掛鉤、7-液壓動力系統、8-冷卻系統。
具體實施方式
為了更充分的解釋本發明的實施，以下結合具體實施例來進一步說明本發明。所舉實例只用于解釋本發明，而不是限定本發明的范圍。
如圖1所示，本發明的一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置，包括位于底座1上的粉碎壓縮機2本體，還包括有物料輸送系統5、集料壓縮系統6、液壓動力系統7和冷卻系統8，所述物料輸送系統5位于所述粉碎壓縮機2本體的入料口3上方，所述集料壓縮系統6位于粉碎壓縮機2本體的出料口4下方，并設置于所述底座1的一側邊，所述液壓動力系統7與粉碎壓縮機2本體連接，并給所述粉碎壓縮機2本體提供動力，所述冷卻系統8與液壓動力系統7平行設置在底座1上，通過所述冷卻系統8輸送來的冷風實現對所述液壓動力系統7中的液壓油進行降溫。
進一步地，所述物料輸送系統5為皮帶輸機，皮帶輸機的一端為上料口，另一端位于所述粉碎壓縮機2本體的入料口3上方，通過所述物料輸送系統5為粉碎壓縮機2本體提供輸送物料。
進一步地，所述集料壓縮系統6為螺桿擠出機，所述螺桿擠出機包括有電機61、驅動軸62、擠壓螺桿63和模槽64，所述電機61通過驅動軸62與擠壓螺桿63連接，所述擠壓螺桿63位于模槽64中，所述粉碎壓縮機2本體的出料口4與呈開口狀的模槽64連通，在所述模槽64的前端出口處設有擋板65，并在所述擋板65外側設置有用于連接塑料袋的掛鉤66，通過掛鉤66實現模槽64中的物料進入外接塑料袋內。
進一步地，所述冷卻系統8為風冷式冷卻機，所述風冷式冷卻機包括有多個冷卻單元，所述冷卻單元前部設有進口，所述冷卻單元后部設有出口，所述冷卻單元前后相連間隔層疊在一起，所述冷卻單元后部設有出口端面對液壓動力系統7中的液壓油，通過出口端輸送來的冷風實現對液壓動力系統7中的液壓油進行降溫。
在實際應用過程中，采用本發明所述的一種農作物秸稈粉碎壓縮即時打包裝置，采收后的農作物秸稈通過物料輸送系統5從入料口3進入到粉碎壓縮機2本體內，經粉碎后，從出料口4進入到集料壓縮系統6中。在電機61的作用下，通過驅動軸62帶動擠壓螺桿63運動，進入模槽64中的物料在擠壓螺桿63的作用下向前移動，把塑料袋直接通過掛鉤66設置在模槽64的前端，則物料可以直接裝入到塑料袋內，當裝滿后，放下擋板65，然后便可直接更換塑料袋，只需要一個人就可以完成整個操作。通過壓縮后物料不但可以節省裝袋成本，，而且經過壓縮后的秸稈物料更加緊密，發酵效果更好。同時，由于設置有風冷式冷卻機，通過風冷式冷卻機實現對液壓動力系統7中的液壓油進行降溫。可以有效防止液壓動力系統7中的液壓油出現變質的問題，從而提高其動力，也可減少停機維修時間，提高加工效率，滿足養殖業飼料生產的要求。采用本發明的裝置具有結構簡單，使用方便，充分利用農作物秸稈的資源優勢，有效的提高了秸稈處理的速度，降低養殖成本。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效替換或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。