煙支輸送通道堵塞的檢測方法和裝置與流程

本發明涉及煙草自動化技術領域，尤其是一種煙支輸送通道堵塞的檢測方法和裝置。

背景技術：

RTS(Rod Transfer System，桿傳輸系統)通道，即連接煙支卷接機、裝盤機、卸盤機和煙支包裝機的輸送通道，是煙支卷接包裝機組的重要組成部分，它的運行穩定性對機組的運行效率和煙支消耗有極大影響。

在日常生產過程中，煙支卷接機組生成過濾嘴香煙，煙支經由RTS通道輸送至煙支包裝機。包裝機將煙支添加鋁箔紙、商標紙等輔料以包裝成煙包。之后包裝機借由煙包輸送通道將煙包送入透明紙包裝機、條裝透明紙包裝機等下游機組。

在煙支經由RTS通道送入包裝機時，經常發生煙支過滿、堵塞等故障，造成大量的成品煙支浪費，消耗很大。針對該問題，現有的解決辦法是需要專門的人力在生產時緊緊盯住該部分輸送通道，一旦出現上述情況，就需要及時將故障部分煙支取掉。這種通過人工觀察的方式來判斷煙支輸送通道是否堵塞的方式會造成人力資源的極大浪費。

技術實現要素：

本發明的一個目的是：提供一種煙支輸送通道堵塞的檢測方法和裝置，能夠確定煙支輸送通道是否發生堵塞。

根據本發明的一方面，提供一種煙支輸送通道堵塞的檢測裝置，包括：檢測器，用于在輸送通道中的煙支流高度超過預設高度的情況下持續向控制裝置發送電平信號；所述控制裝置，用于記錄所述電平信號的持續時間，并判斷所述持續時間是否超過預設時間；若所述持續時間超過預設時間，則確定所述輸送通道發生堵塞。

在一個實施例中，所述控制裝置包括時間繼電器和控制器；所述時間繼電器，用于記錄所述電平信號的持續時間，并判斷所述持續時間是否超過預設時間；若所述持續時間超過預設時間，則向所述控制器發送表示所述輸送通道發生堵塞的指示信號；所述控制器，用于在收到所述指示信號后確定所述輸送通道發生堵塞。

在一個實施例中，所述控制裝置，還用于在確定所述輸送通道發生堵塞后控制所述輸送通道的上游設備和/或下游設備停止運行。

在一個實施例中，所述上游設備包括卸盤機，所述下游設備包括包裝機。

在一個實施例中，所述控制裝置，還用于在確定所述輸送通道發生堵塞后進行報警。

在一個實施例中，所述檢測器包括光電式傳感器或電容式傳感器。

根據本發明的另一方面，提供一種煙支輸送通道堵塞的檢測方法，包括：確定在輸送通道中的煙支流高度超過預設高度的情況下的持續時間；判斷所述持續時間是否超過預設時間；若所述持續時間超過預設時間，則確定所述輸送通道發生堵塞。

在一個實施例中，在確定所述輸送通道發生堵塞后控制所述輸送通道的上游設備和/或下游設備停止運行。

在一個實施例中，所述上游設備包括卸盤機，所述下游設備包括包裝機。

在一個實施例中，在確定所述輸送通道發生堵塞后進行報警。

本發明實施例提供的檢測裝置中，檢測器在煙支流高度超過預設高度的情況下持續向控制裝置發送電平信號，控制裝置可以根據電平信號的持續時間確定輸送通道是否發生堵塞，由此省去了人工監視環節，節約了大量人力資源。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發明一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測裝置的結構示意圖；

圖2是根據本發明一個實施例的檢測器的安裝位置的示意圖；

圖3是根據本發明另一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測裝置的結構示意圖；

圖4是根據本發明一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測方法的流程示意圖；

圖5是根據本發明另一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。

同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1是根據本發明一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測裝置的結構示意圖。這里，煙支輸送通道可以是RTS通道。如圖1所示，煙支輸送通道堵塞的檢測裝置包括檢測器101和與檢測器101電連接的控制裝置102。

檢測器101用于在輸送通道中的煙支流高度超過該預設高度的情況下持續向控制裝置102發送電平信號，例如高電平信號或低電平信號。

控制裝置102用于記錄電平信號的持續時間，并判斷電平信號的持續時間是否超過預設時間；若持續時間超過預設時間，則確定輸送通道發生堵塞。

本實施例中，檢測器在煙支流高度超過預設高度的情況下持續向控制裝置發送電平信號，控制裝置可以根據電平信號的持續時間確定輸送通道是否發生堵塞，由此省去了人工監視環節，節約了大量人力資源。

圖2是根據本發明一個實施例的檢測器的安裝位置的示意圖。如圖2所示，輸送通道的外殼可以為透明玻璃板，例如有機透明玻璃板。檢測器101可以(例如通過支架)設置在輸送通道的外殼的預設位置的預設高度處。這里的預設位置通常為容易發生堵塞的位置，例如，當包裝機對煙支的包裝出現問題時可能會使得輸送通道中的煙支流從包裝機向卸盤機的方向積累，從而在輸送通道的拐角處發生堵塞。優選地，在輸送通道包括與下游設備(例如包裝機)連接的水平部分、與上游設備(例如卸盤機)連接的豎直部分以及連接水平部分和豎直部分的彎曲部分的情況下，檢測器101可以設置在上述水平部分的煙支入口處。另外，預設高度可以根據實際需求來設定，可以根據不同的預設位置設置不同的預設高度，從而在煙支流超過該預設高度時即可認為輸送通道發生堵塞。

在一個實施例中，檢測器101可以包括光電式傳感器或電容式傳感器。可以根據煙支濾嘴特性選擇光電式傳感器或電容傳感器來檢測前方的煙支的存在狀態。

在檢測器101為光電式傳感器的情況下，可以將光電式傳感器的發射端和接收端安裝在煙支輸送通道的同一側的預設高度處，或者也可以將發射端和接收端分別安裝在煙支輸送通道的兩側的預設高度處。下面對這兩種情況分別做詳細介紹。

在發射端和接收端安裝在煙支輸送通道的同一側時，發射端發射光，當煙支輸送通道的預設高度處存在煙支時，接收端可以接收到煙支對發射端發射的光的反射光，光電式傳感器輸出第一電平信號，例如高電平信號；當煙支輸送通道的預設高度處不存在煙支時，接收端不能接收到煙支對發射端發射的光的反射光，光電式傳感器輸出第二電平信號，例如低電平信號。如此可以實現對預設高度處是否存在煙支的檢測。

在發射端和接收端安裝在煙支輸送通道的兩側時，發射端發射光，當煙支輸送通道的預設高度處存在煙支時，接收端不能接收到發射端發射的光，光電式傳感器輸出第一電平信號，例如高電平信號；當煙支輸送通道的預設高度處不存在煙支時，接收端能接收到發射端發射的光，光電式傳感器輸出第二電平信號，例如低電平信號。如此可以實現對預設高度處是否存在煙支的檢測。

在檢測器101為電容式傳感器的情況下，可以將電容式傳感器安裝在煙支輸送通道的一側的預設高度處，當預設高度處存在煙支時，電容式傳感器的電容發生改變，電容式傳感器發出第一電平信號，例如高電平信號；當預設高度處不存在煙支時，電容式傳感器發出第二電平信號，例如低電平信號。如此可以實現對預設高度處是否存在煙支的檢測。

圖3是根據本發明另一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測裝置的結構示意圖。如圖3所示，該實施例中的控制裝置102包括時間繼電器112和控制器122。

時間繼電器112用于記錄電平信號的持續時間，并判斷持續時間是否超過預設時間；若持續時間超過預設時間，則向控制器122發送表示輸送通道發生堵塞的指示信號，這里，指示信號例如可以是電平信號，例如高電平信號。

控制器122用于在收到指示信號后確定輸送通道發生堵塞。

本實施例中，利用時間繼電器確定電平信號的持續時間是否超過預設時間，在超過預設時間時向控制器發出輸送通道發生堵塞的指示信號，控制器在收到信號后即可確定輸送通道發生堵塞。

在一個實施例中，控制裝置102還可以用于在確定輸送通道發生堵塞后控制輸送通道的上游設備和/或下游設備停止運行。這里，上游設備例如可以包括卸盤機，下游設備例如可以包括包裝機。例如，控制裝置102可以向上游設備的工控機發出第一停機信號以控制上游設備停止運行。又例如，控制裝置102可以向下游設備的工控機發出第二停機信號以控制下游設備停止運行。或者，控制裝置102可以向上游設備的工控機發出第一停機信號，并向下游設備的工控機發出第二停機信號，從而可以控制上游設備和下游設備均停止運行。通過及時控制上游設備和/或下游設備停止運行可以避免堵塞情況的進一步惡化，同時可以提醒操作人員來及時排除堵塞等異常情況。

進一步地，控制裝置102還可以用于在確定輸送通道發生堵塞后進行報警，例如可以進行聲光報警，以提醒操作人員來及時排除堵塞等異常情況，從而盡快恢復正常生產。

圖4是根據本發明一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測方法的流程示意圖。該檢測方法可以利用上述任意一個實施例的檢測裝置來實現，如圖4所示，該方法包括：

步驟402，確定在輸送通道中的煙支流高度超過預設高度的情況下的持續時間。

步驟404，判斷持續時間是否超過預設時間。

步驟406，若持續時間超過預設時間，則確定輸送通道發生堵塞。若持續時間未超過預設時間，則確定輸送通道沒有發生堵塞。

本實施例中，通過判斷煙支流高度超過預設高度的持續時間是否超過預設時間可以確定輸送通道是否發生堵塞。

圖5是根據本發明另一個實施例的煙支輸送通道堵塞的檢測方法的流程示意圖。該檢測方法可以利用上述任意一個實施例的檢測裝置來實現，如圖5所示，該方法包括：

步驟502，確定在輸送通道中的煙支流高度超過預設高度的情況下的持續時間。

步驟504，判斷持續時間是否超過預設時間；若持續時間超過預設時間，則可以確定輸送通道發生堵塞，執行步驟506，或者執行步驟508，或者同時執行步驟506或步驟508。

步驟506，控制輸送通道的上游設備和/或下游設備停止運行。這里，上游設備例如可以包括卸盤機，下游設備例如可以包括包裝機。

步驟508，進行報警，例如進行聲光報警等。

本實施例中，在確定輸送通道發生堵塞后，可以控制上游設備和/或下游設備停止運行，或者，進行報警，或者控制上游設備和/或下游設備停止運行并同時進行報警，如此可以避免堵塞情況的進一步惡化，同時可以提醒操作人員來及時排除堵塞等異常情況，從而盡快恢復正常生產。

本說明書中各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同或相似的部分相互參見即可。

本領域普通技術人員可以理解：實現上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關的硬件來完成，前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質中，該程序在執行時，執行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質包括：ROM、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。

本發明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好地說明本發明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。