本發明屬于物料包裝及輸送技術領域，具體涉及一種自制真空上料系統的應用。
背景技術：
目前在化工生產實踐中，對固體物料特別是粉末固體物料的包裝需要粉碎、混勻、輸送、裝料、稱重等過程，通常的人工混勻、輸送、裝料的方法對人工的勞動強度要求比較大，而且在混勻、輸送和裝料過程中容易產生很多粉塵，污染工作環境并造成原材料的浪費。
本發明提供的搖擺顆粒機、真空上料機、包裝裝置組成的真空上料包裝系統可解決這一難題。
真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業等行業。
真空上料包裝系統可以杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時能夠降低人工勞動強度，提高工作效率。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有粉末固體包裝中進行人工粉碎、混勻、輸送、裝料而導致的勞動強度大、工作環境污染和物料嚴重浪費的問題，而提供一種粉末固體真空上料包裝系統，降低了工作人員的勞動強度，實現了工作環境的無塵化，同時杜絕了物料的浪費。
基于上述目的，本發明采取了如下技術方案：
一種自制真空上料系統的應用，它包括搖擺顆粒機、物料輸送管道、真空上料機、包裝裝置。所述的搖擺顆粒機上有適配器，通過適配器與輸送管道連接；輸送管道連接搖擺顆粒機和真空上料機；真空上料機與物料輸送管道、真空源、包裝袋連接；包裝裝置與真空上料機連接。
所述真空上料包裝系統包裝的粉末固體顆粒的大小為600~800目。
所述的的搖擺顆粒機上有適配器，固體物料被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機。
所述的真空上料機由進口、濾芯、固氣分離濾芯、反吹儲包、機體、出口、下料閥組成。
所述的包裝裝置由包裝平臺、包裝袋、地磅組成。
本發明通過采用搖擺顆粒機、真空上料機、包裝裝置組成的真空上料包裝系統組成了一種粉末固體真空上料包裝系統，具有結構簡單、成本低、噪音低、自動控制、功能實用、人工勞動強度低、工作環境友好、節約物料優點；本發明包裝的粉末固體為600~800目：固體物料在搖擺顆粒機中被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機中，通過固氣分離，粉末固體從真空上料機出口進入包裝袋中，下料閥和地磅控制粉末物料的流量和重量。
本發明可以杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度，降低人工勞動強度，提高工作效率。
附圖說明：
圖1為本發明專利的一種自制真空上料系統的應用的結構示意圖。
圖中：1、搖擺顆粒機；2、適配器；3、物料輸送管道；4、操作平臺；5、固氣分離濾芯；6、濾芯；7、反吹儲包；8、真空上料機；9、下料發；10、控制柜；11、包裝袋；12、地磅。
具體實施方式
以下通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步詳細描述，但本發明的保護范圍并不局限于此。
實施例1
一種自制真空上料系統的應用
具體步驟如下：
一種自制真空上料系統的應用，它包括搖擺顆粒機、物料輸送管道、真空上料機、包裝裝置。搖擺顆粒機上有適配器，通過適配器與輸送管道連接；輸送管道連接搖擺顆粒機和真空上料機；真空上料機與物料輸送管道、真空源、包裝袋連接；包裝裝置與真空上料機連接。
固體物料在搖擺顆粒機中被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機中，通過固氣分離，粉末固體從真空上料機出口進入包裝袋中，下料閥和地磅控制粉末物料的流量和重量。
真空上料包裝系統包裝的粉末固體顆粒的大小為600~800目。
搖擺顆粒機上有適配器，固體物料被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機。
真空上料機由進口、濾芯、固氣分離濾芯、反吹儲包、機體、出口、下料閥組成。
包裝裝置由包裝平臺、包裝袋、地磅組成。
本發明通過采用搖擺顆粒機、真空上料機、包裝裝置組成的真空上料包裝系統組成了一種粉末固體真空上料包裝系統，具有結構簡單、成本低、噪音低、自動控制、功能實用、人工勞動強度低、工作環境友好、節約物料優點。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。