一種保護膜收卷用展平裝置的制作方法

本發明涉及薄膜加工技術領域，具體為一種保護膜收卷用展平裝置。

背景技術：

塑料薄膜是人們常見的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻濕性好、耐熱性優良、使用方便、價格便宜等優點被廣泛用于各行各業。目前，國內塑料薄膜的生產是將樹脂、增塑劑、穩定劑、填充劑等各種原料按配方以一定的比例加入高速混合機中進行充分的混合，混合好的物料送入螺桿式擠出機中預塑化，再把物料輸送到軋輪機反復塑煉，同時也可將塑化是的氣體排出，然后通過輸送帶將物料送到過濾機過濾，再采用擺動的輸送帶將物料送入第一道輥隙中，在壓延機的輥筒間受到了幾次壓延和碾平，形成厚度均勻的薄膜，最后通過引離裝置脫離輥筒。

保護膜為薄膜的一種，保護膜在加工生產完成后，需要收卷處理，在保護膜收卷過程中，保護膜的邊緣容易出現褶皺和粘連，最終將導致保護膜收卷不夠整齊，進而影響到保護膜的品質。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種保護膜收卷用展平裝置，解決了保護膜在加工生產完成后，需要收卷處理，在保護膜收卷過程中，保護膜的邊緣容易出現褶皺和粘連，最終將導致保護膜收卷不夠整齊，進而影響到保護膜的品質的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種保護膜收卷用展平裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面安裝有風機，風機的出風口連接有主管，所述工作臺的上表面焊接有兩塊豎向設置的立板，兩塊立板之間安裝有第一支桿和第二支桿，所述第一支桿的數量不少于三個，不少于三個的第一支桿由左至右等距離分布，每個第一支桿上安裝有壓輥，所述第二支桿與第一支桿的數量相等，第二支桿對應設置在第一支桿的正下方，所述第一支桿上安裝有支撐輥，所述支撐輥外表面的頂部與壓輥外表面的底部接觸，支撐輥的長度小于壓輥的長度，并且支撐輥的長度由左至右依次遞增。

所述工作臺的上表面焊接有支撐板，所述支撐板的數量為第一支桿數量的兩倍，并且支撐板分別設置在支撐輥前端和后端的右側，每個支撐板均安裝有噴頭，所述噴頭位于支撐輥下方的右側，所述噴頭的進風端螺紋連接有分流管，分流管的另一端與支管連接，所述支管與主管連接。

優選的，所述噴頭上設置有螺桿，所述螺桿與支撐板上開設的插孔插接，并且螺桿上螺紋連接有緊固螺母。

優選的，所述支撐輥包括套筒，套筒的內表面安裝有兩個軸承，所述軸承與第二支桿套接，所述套筒的外表面套設有橡膠套，所述壓輥的結構與支撐輥的結構相同。

優選的，所述支撐輥的中部所在的垂線與壓輥兩端之間的距離相等。

（三）有益效果

本發明提供了一種保護膜收卷用展平裝置。具備以下有益效果：

（1）、該保護膜收卷用展平裝置，將保護膜由壓輥與支撐輥之間拉出，在保護膜傳輸過程中，支撐輥能夠對保護膜底面的中部進行支撐，壓輥則能夠對保護膜的上表面進行限位，由于支撐輥的長度由左至右依次遞增并且小于壓輥的長度，使保護膜的兩側能夠懸空，從而方便對保護膜展平處理。

（2）、該保護膜收卷用展平裝置，噴頭噴出的氣流能夠使保護膜兩側的懸空部位抖動，從而避免保護膜的邊緣粘結和褶皺，而且隨著保護膜由左至右移動，其底部的支撐輥長度逐漸遞增，保護膜兩側的懸空部位逐漸減小，最終達到展平的目的，提高了保護膜的品質，方便了收卷的進行，由于螺桿和緊固螺母的設置，從而能夠對噴頭氣流的噴射方向進行調整，使用較為方便。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明左側面結構示意圖；

圖3為本發明支撐輥的分布結構示意圖。

圖中：1工作臺、2風機、3支管、4主管、5緊固螺母、6分流管、7螺桿、8噴頭、9支撐板、10立板、11第一支桿、12壓輥、13第二支桿、14支撐輥、15軸承、16橡膠套、17套筒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種保護膜收卷用展平裝置，包括工作臺1，工作臺1的上表面安裝有風機2，風機2的出風口連接有主管4，工作臺1的上表面焊接有兩塊豎向設置的立板10，兩塊立板10之間安裝有第一支桿11和第二支桿13，第一支桿11的數量不少于三個，不少于三個的第一支桿11由左至右等距離分布，每個第一支桿11上安裝有壓輥12，第二支桿13與第一支桿11的數量相等，第二支桿13對應設置在第一支桿11的正下方，第一支桿11上安裝有支撐輥14，支撐輥14外表面的頂部與壓輥12外表面的底部接觸，支撐輥14的長度小于壓輥12的長度，并且支撐輥14的長度由左至右依次遞增，由于支撐輥14的長度由左至右依次遞增并且小于壓輥12的長度，使保護膜的兩側能夠懸空，從而方便對保護膜展平處理，支撐輥14包括套筒17，套筒17的內表面安裝有兩個軸承15，軸承15與第二支桿13套接，套筒17的外表面套設有橡膠套16，壓輥12的結構與支撐輥14的結構相同，支撐輥14的中部所在的垂線與壓輥12兩端之間的距離相等，將保護膜由壓輥12與支撐輥14之間拉出，在保護膜傳輸過程中，支撐輥14能夠對保護膜底面的中部進行支撐，壓輥12則能夠對保護膜的上表面進行限位，。

工作臺1的上表面焊接有支撐板9，支撐板9的數量為第一支桿11數量的兩倍，并且支撐板9分別設置在支撐輥14前端和后端的右側，每個支撐板9均安裝有噴頭8，噴頭8位于支撐輥14下方的右側，噴頭8噴出的氣流能夠使保護膜兩側的懸空部位抖動，從而避免保護膜的邊緣粘結和褶皺，而且隨著保護膜由左至右移動，其底部的支撐輥14長度逐漸遞增，保護膜兩側的懸空部位逐漸減小，最終達到展平的目的，提高了保護膜的品質，方便了收卷的進行，噴頭8上設置有螺桿7，螺桿7與支撐板9上開設的插孔插接，并且螺桿7上螺紋連接有緊固螺母5，由于螺桿7和緊固螺母5的設置，從而能夠對噴頭8氣流的噴射方向進行調整，使用較為方便，噴頭8的進風端螺紋連接有分流管6，分流管6的另一端與支管3連接，支管3與主管4連接。

工作時，將保護膜沿由左至右方向依次從壓輥12與支撐輥14之間穿出，然后將保護膜的右端繞在收卷裝置上，此時給風機2通電，繞卷裝置帶動保護膜由左向右移動，在保護膜移動時，其底部的支撐輥14長度逐漸遞增，保護膜兩側的懸空部位逐漸減小，同時，噴頭8噴出的氣流能夠使保護膜兩側的懸空部位抖動，從而避免保護膜的邊緣粘結和褶皺，達到展平的目的。

綜上所述，該保護膜收卷用展平裝置，利用噴頭8噴出的氣流對保護膜進行展平，從而提高了保護膜收卷的整齊度，提高了保護膜收卷的品質，解決了保護膜在加工生產完成后，需要收卷處理，在保護膜收卷過程中，保護膜的邊緣容易出現褶皺和粘連，最終將導致保護膜收卷不夠整齊，進而影響到保護膜的品質的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。