理瓶機的制作方法

本發明涉及工程機械技術領域，特別涉及一種將口小底大的瓶子整理成統一形態的理瓶機。

背景技術：

目前大量使用的口小底大的異型瓶，在進行機械化灌裝前，需將零亂異型瓶整理成按機器工作需要的統一形態，才能進行機械化灌裝；而目前對零亂的異型瓶進行整理通常采用人工進行，因而需采用大量的人工進行理瓶作業，勞動強度大，無法滿足大批量自動化灌裝的要求。

技術實現要素：

本發明的目的就是提供一種自動對異型瓶進行事理的理瓶機。

本發明的解決方案是這樣的：

一種理瓶機，包括兩組同軸設置的翻瓶皮帶傳動機構，所述的翻瓶皮帶傳動機構包括主動輪、被動輪、皮帶，其中相鄰皮帶之間的間隙為口小瓶底大的瓶子中部的尺寸；在翻瓶皮帶傳動機構上方沿皮帶移動方向設置有一側壁豎直，相對側壁傾斜的導瓶槽，所述導瓶槽下方的出瓶口正對兩條皮帶之間的間隙，使得從導瓶槽出瓶口下落的瓶子落入兩條皮帶之間的間隙；在翻瓶皮帶傳動機構下方設置有傾斜的擋瓶板，使得跟隨皮帶移動的瓶子上部移動到與擋瓶板接觸時，沿擋瓶板的傾斜方向翻轉，脫離兩條皮帶之間的間隙向下墜落。

更具體的技術方案還包括：在所述的翻瓶皮帶傳動機構下方設置有送瓶皮帶，所述送瓶皮帶正對從翻瓶皮帶傳動機構下墜的位置，接住下落的瓶子，在送瓶皮帶兩側設置有對瓶子限位的擋板。

本發明的優點是先利用導瓶槽將異型瓶翻轉成頭朝下，再送入兩條皮帶之間的間隙，由翻瓶傳動機構將異型瓶統一翻轉成底在前瓶口在后的狀態，由送瓶皮帶將翻轉好的瓶子送到下一道工序進行灌裝工作，全部自動完成瓶子的整理工作，結構簡單，節約人力，工效高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中附圖標記為：主動輪1、導瓶槽2、異型瓶3、皮帶4、被動輪5、6、擋瓶板7、送瓶輪8、送瓶皮帶9、擋板10、翻瓶電機11、送瓶電機12。

具體實施方式

如圖1、2所示，在機架上設置有翻瓶皮帶傳動機構和送瓶皮帶機構，其中翻瓶皮帶機構位于送瓶皮帶機構上方，翻瓶皮帶傳動機構包括兩組同軸設置的翻瓶皮帶傳動機構，所述的翻瓶皮帶傳動機構包括翻瓶電機11、主動輪1、被動輪5、皮帶4，其中相鄰皮帶4之間的間隙為口小瓶底大的瓶子中部的尺寸；在翻瓶皮帶傳動機構上方沿皮帶移動方向設置有一側壁豎直，相對側壁A傾斜的導瓶槽2，所述導瓶槽2下方的出瓶口正對兩條皮帶4之間的間隙，使得從導瓶槽2出瓶口下落的瓶子落入兩條皮帶4之間的間隙；在翻瓶皮帶傳動機構下方設置有傾斜的擋瓶板7，使得跟隨皮帶移動的瓶子上部移動到與擋瓶板7接觸時，沿擋瓶板7的傾斜方向翻轉，脫離兩條皮帶4之間的間隙向下墜落。

送瓶皮帶機構包括送瓶電機12、送瓶輪8、送瓶皮帶9，送瓶皮帶機構位于翻瓶皮帶傳動機構的下方，送瓶皮帶9正對從翻瓶皮帶傳動機構下墜的位置，接住下落的瓶子，在送瓶皮帶9兩側設置有對瓶子限位的擋板10，使得移動中的瓶子保持翻轉后的狀態。

本發明的工作原理是：零亂的異型瓶放入導瓶槽2后，瓶子沿兩側壁落下過程中，傾斜側壁A與豎直側壁形成的楔形槽先卡住異型瓶的瓶底，異型瓶的瓶口會向下繼續下落，形成瓶口朝下的形態，當瓶口朝下的瓶子卡住兩條皮帶4之間的間隙后，由皮帶4帶動水平移動，將瓶子帶出導瓶槽2，當皮帶4帶動的瓶子移動到翻瓶皮帶傳動機構下方設置的擋瓶板7，瓶子上部與傾斜的擋瓶板7接觸時，沿擋瓶板7的傾斜方向翻轉，當翻轉到瓶身尺寸小于兩條皮帶4之間的間隙時，脫離兩條皮帶4之間的間隙向下墜落，落入送瓶皮帶9，并由擋板10限定已翻轉好的瓶子保持狀態送到下一工序進行灌裝工作。