給料機的制作方法

本發明屬于物料加工領域，具體地，涉及給料機。

背景技術：

給料機是工業生產中不可缺少的組成部分，它通常裝設于物料倉卸料口，將物料倉內的物料輸送到下道工序設備中去。給料機具有輸送效率高，工作安全可靠，結構簡單和噪音小等特點，被廣泛的應用在工業部門，如建材、化工、煤炭、糧食及食品等行業。

給料機的種類很多，在糧食及食品行業，通常使用攪拌給料機，將物料攪拌均勻后再輸送到下一道工序。現有的攪拌給料機包括攪拌槽和輸送槽，且所述輸送槽位于攪拌槽的下方，物料從攪拌槽的開口處投入，經過攪拌槽中的攪拌裝置實現物料的攪拌，均勻攪拌后的物料向下運動至輸送槽內，輸送槽內設置有螺旋橫向輸送結構，將均勻攪拌的物料輸送到下一道工序設備中去。

現有的給料機在使用時存在以下問題：給料機處理后的物料從輸送槽向外輸出，從而進入到下一道工序，下一道工序如果需要分批處理或者裝袋，則需要手動關閉整臺給料機，從而給下一道工序足夠的處理時間，以免物料過量輸出，反復的開關給料機不但會給使用者造成麻煩，還會減少給料機的使用壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供給料機，以解決現有給料機在使用過程中，為了給下一道工序足夠的處理時間，從而避免物料過量輸出，則需要手動關閉整臺給料機，這樣反復的開關給料機不但會給使用者造成麻煩，還會縮短給料機的使用壽命的問題。

在本發明的實施例中提供了一種給料機，包括輸送槽，所述輸送槽包括進料口，所述進料口設置有開閉機構，所述開閉機構周期性開啟；所述給料機還包括調節機構，用于調節所述開閉機構的開啟周期以及每次開啟持續的時間。

優選地，所述開閉機構包括固定架與止擋件，所述固定架固定在所述進料口，且所述止擋件與所述固定架可移動的連接，用于控制所述進料口的開閉。

優選地，所述調節機構包括計時單元和控制單元，所述計時單元用于設定所述開閉機構開啟周期以及每次開啟持續的時間，所述控制單元按照所述計時單元設定的時間控制所述開閉機構開啟或閉合。

優選地，所述給料機還包括緩存槽，所述緩存槽設置在所述開閉機構上方，用來儲存未落入所述輸送槽內的物料。

優選地，所述緩存槽內設置有攪拌裝置，用于攪拌儲存在所述緩存槽內的物料。

優選地，所述開閉機構為閘門，所述閘門開放端設置有切割刀片，用于切割卡在所述閘門閉合處的物料。

優選地，所述給料機還包括流量調節單元，用于調節所述開閉機構開啟的最大幅度。

在本發明的實施例中還提供了另一種給料機，包括輸送槽，所述輸送槽包括進料口，所述進料口設置有流量調節機構，所述流量調節機構用于調節所述進料口輸出的物料的流量。

優選地，所述流量調節機構包括支撐架與限流件，所述支撐架固定在所述進料口，且所述限流件與支撐架可移動的連接，用于控制所述進料口開啟的幅度。

優選地，所述輸送槽底部設置有壓力感應單元，所述壓力感應單元用來感應處于所述輸送槽內物料的重量，所述流量調節機構根據所述輸送槽內物料的重量調節所述進料口開啟的幅度。

本發明提供一種給料機，包括輸送槽，所述輸送槽包括進料口，物料由進料口輸入到輸送槽內，輸送槽再將物料輸送到下一道工序。所述進料口設置有開閉機構，所述開閉機構周期性開啟，當所述開閉機構閉合時，不會有物料進入到輸送槽中，輸送槽輸送完其內部的物料，給料機就不會再向下一道工序輸送物料，當所述開閉機構開啟時，給料機再向下一道工序輸送物料；所述給料機還包括調節機構，所述調節機構用于調節所述開閉機構的開啟周期以及每次開啟持續的時間，從而使得給料機間歇性的向下一道工序輸送物料，給下一道工序留出充足的處理時間，以免物料的過量輸出。

本發明還提供了另一種給料機，包括輸送槽，所述輸送槽包括進料口，物料由進料口輸入到輸送槽內，輸送槽再將物料輸送到下一道工序。所述進料口設置有流量調節機構，所述流量調節機構用于調節所述進料口輸出的物料的流量。當輸入給料機的物料過多且給料機的下一道工序處理物料的能力有限時，流量調節機構限制物料進入輸送槽的流量，進而控制了給料機向下一道工序輸送物料的流量，避免了過量輸出帶來的后續工序處理不完全或者是過量物料的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明提供的一種給料機的示意圖；

圖2為本發明提供的一種給料機設置有攪拌裝置的示意圖；

圖3為本發明提供的另一種給料機的示意圖；

圖4為本發明提供的另一種給料機設置有攪拌裝置的示意圖。

其中，附圖標記：

11：輸送槽； 12：開閉機構； 13：緩存槽；

14：攪拌裝置； 15：輸送機構； 21：流量調節機構。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發明所保護的范圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解所述術語在本發明中的具體含義。

本發明提供了一種給料機，并給出其實施方式。在所述實施方式中，如圖1和圖2所示，所述給料機包括輸送槽11，所述輸送槽11內設置有輸送機構15。所述輸送槽11包括進料口，物料由進料口輸入到輸送槽11內，輸送機構15再將物料輸送到下一道工序。所述進料口設置有開閉機構12，所述開閉機構12周期性開啟，當所述開閉機構12閉合時，不會有物料進入到輸送槽11中，輸送機構15輸送完所述輸送槽11內部的物料后，給料機就不會再向下一道工序輸送物料了；當所述開閉機構12開啟時，給料機再向下一道工序輸送物料。所述給料機還包括調節機構，所述調節機構用于調節所述開閉機構12的開啟周期以及每次開啟持續的時間，也就是說，開閉機構12開啟后，開啟狀態會持續一定的時間，然后開閉機構12關閉，關閉的狀態也會持續一段時間，兩種狀態反復交替進行。從而使得給料機間歇性的向下一道工序輸送物料，給下一道工序留出充足的處理時間，以免物料的過量輸出，例如，下一道工序為裝袋，每一袋物料之間需要預留一定的更換空袋的時間，如果給料機持續給料的話，就會有多余的物料輸出，導致裝袋過程無法順利將所有物料都包裝好。

開閉機構12包括固定架與止擋件，所述固定架固定在所述進料口，所述止擋件與固定架對應，且所述止擋件與所述固定架可移動的連接，用于控制所述進料口的開閉。例如，止擋件為擋板，所述擋板在固定架上滑動，從而實現進料口的開啟及閉合。

調節機構包括計時單元和控制單元，所述計時單元用于設定所述開閉機構12開啟周期以及每次開啟持續的時間，所述控制單元按照所述計時單元設定的時間控制所述開閉機構12開啟或閉合，從而使得給料機間歇性的向下一道工序輸送物料，給下一道工序留出充足的處理時間，以免物料的過量輸出。

所述給料機還包括緩存槽13，所述緩存槽13設置在所述開閉機構12上方，給料機是粉碎設備中不可缺少的組成部分，它通常裝設于物料倉卸料口，作為工序之間的中轉設備，物料由進料口進入輸送槽11內，再被輸送到下一道工序中，但是當開閉機構12處于閉合狀態時，但是前一個工序的機構還會向給料機輸送物料，這時，物料就會保存在開閉機構12上方的緩存槽13內，當開閉機構12開啟后，緩存槽13內的物料就會因為重力落到輸送槽11內。

優選地，所述緩存槽13的側壁為向外傾斜設置的，這樣的設計不僅增大了緩存槽13的容積；而且上一道工序向給料機輸入物料時，物料也不容易飛濺到緩存槽13外部。

所述緩存槽13內設置有攪拌裝置14，用于攪拌儲存在所述緩存槽13內的物料。所述攪拌裝置14可以包括位于緩存槽13內的攪拌絞龍，攪拌絞龍包括動力軸和多個固定桿，固定桿上設置有攪拌片，攪拌絞龍一端連接有驅動電機，驅動電機帶動攪拌絞龍轉動，對緩存槽13內的物料進行攪拌。對于一些混合輸入的物料或者容易粘黏的物料，攪拌裝置14可以充分的將其攪拌，使給料機輸出的物料分散性和均勻性更好。特別地，將攪拌裝置14設置在開閉機構12上方，當開閉機構12處于閉合的時候，攪拌機構依然運行，對停留在緩存槽13內的物料進行均勻的攪拌，從而使攪拌的效果更加明顯。

如圖3所述，所述開閉機構12可以為閘門，閘門可以在進料口處水平方向上進行滑動，從而實現周期性開啟。當所述閘門閉合時，不會有物料進入到輸送槽11中，輸送機構15輸送完輸送槽11內部的物料后，給料機就不會再向下一道工序輸送物料了；當所述閘門開啟時，給料機再向下一道工序輸送物料。所述調節機構用于調節所述閘門的開啟周期以及每次開啟持續的時間，也就是說，閘門開啟后，開啟狀態會持續一定的時間，然后閘門關閉，關閉的狀態也會持續一段時間，兩種狀態反復交替進行。從而使得給料機間歇性的向下一道工序輸送物料，給下一道工序留出充足的處理時間，以免物料的過量輸出。

優選地，所述閘門可以為卷閘門。卷閘門又稱為“卷簾門”，是以很多關節活動的門片串聯在一起，在固定的滑道內，以門一側的卷軸為中心轉動，從而達到門片伸出或者卷起的門。所述卷閘門的卷軸設置在輸送槽11進料口的一側。當所述卷閘門閉合時，也就是門片從卷閘門的卷軸上完全伸出的時候，這樣門片阻擋了進料口，不會有物料進入到輸送槽11中，輸送機構15輸送完輸送槽11內部的物料后，給料機就不會再向下一道工序輸送物料了；當所述閘門開啟時，也就是說卷閘門的門片卷在卷軸上，進料口完全打開，物料進入到輸送槽11內，給料機再向下一道工序輸送物料。卷閘門通過門片的伸出或者卷起完成對進料口阻擋與否，因為當卷閘門處于開啟狀態時，卷閘門的門片是卷起來的，不會占用額外的空間，所以相比于門體為整體的閘門來說，卷閘門更加實用。

所述閘門開放端設置有切割刀片，用于切割卡在所述閘門閉合處的物料，閘門橫向設置在輸送槽11進料口處，閘門處于開啟狀態時，物料一直通過閘門，當閘門將要關閉的時候，閘門沿水平方向向另一側滑動，因為物料是豎向移動的，其運動方向正好垂直與閘門運動的方向，在閘門滑動的過程中，物料會阻礙閘門的關閉運動，這時，處于閘門自由端的切割刀片，可以將阻止其運動的物料切斷，從而使閘門順利的關閉。

給料機還包括流量調節單元，用于調節所述開閉機構12開啟的最大幅度，在開閉機構12周期性的開啟的基礎上，利用流量調節單元限制開閉機構12每次開啟的最大幅度，從而可以進一步的限制了給料機的輸出流量，避免了過量輸出情況的產生。

綜上所述，本發明提供了一種給料機，所述給料機包括輸送槽11，所述輸送槽11包括進料口，物料由進料口輸入到輸送槽11內，輸送機構15再將物料輸送到下一道工序。所述進料口設置有開閉機構12，所述開閉機構12周期性開啟，當所述開閉機構12閉合時，不會有物料進入到輸送槽11中，輸送機構15輸送完所述輸送槽11內部的物料后，給料機就不會再向下一道工序輸送物料了；當所述開閉機構12開啟時，給料機再向下一道工序輸送物料。所述給料機還包括調節機構，所述調節機構用于調節所述開閉機構12的開啟周期以及每次開啟持續的時間，也就是說，開閉機構12開啟后，開啟狀態會持續一定的時間，然后開閉機構12關閉，關閉的狀態也會持續一段時間，兩種狀態反復交替進行。從而使得給料機間歇性的向下一道工序輸送物料，給下一道工序留出充足的處理時間，以免物料的過量輸出。

本發明還提供了另外一種給料機，如圖3和圖4所示，包括輸送槽11，所述輸送槽11包括進料口，物料由進料口輸入到輸送槽11內，輸送槽11內的輸送機構15再將物料輸送到下一道工序。所述進料口設置有流量調節機構21，所述流量調節機構21用于調節所述進料口輸出的物料的流量。當輸入給料機的物料過多且給料機的下一道工序處理物料的能力有限時，流量調節機構21限制物料進入輸送槽11的流量，進而控制了給料機向下一道工序輸送物料的流量，避免了過量輸出帶來的后續工序處理不完全或者是過量物料的浪費。例如，給料機的下一道工序需要對物料進行檢測，而檢測過程需要的時間較長，如果不對進料口進行限制，那么給料機向外輸送物料的流量會很大，無法滿足檢測所需要的時間要求，這時，需要利用流量調節單元減小進料口的開啟幅度，從而放慢給料機的給料速度。

流量調節機構21可以包括支撐架與限流件，所述支撐架固定在所述進料口，且所述限流件與所述支撐架可移動的連接。例如，所述限流件包括轉軸，所述轉軸固定在支撐架上，限流件轉動過程中，進料口的開啟幅度發生變化，從而通過改變限流件的轉動狀態，控制所述進料口開啟的幅度。

所述輸送槽11底部設置有壓力感應單元，所述壓力感應單元的感應端可以設置在輸送槽11的底板上，當物料落入到輸送槽11內時，會對輸送槽11的槽底產生壓力，感應端感應到壓力的大小，從而判斷槽內物料的重量，當槽內的物料越重，也就是輸送槽11內的物料過多，對應地，給料機輸出的物料就過多，這時通過流量調節機構21縮小進料口開啟的幅度，從而使得進入輸送槽11的物料的流量變小。

所述流量調節機構21為兩扇對開閘門。兩扇閘門可以對稱設置在進料口兩側，且閘門的運動方向垂直于物料的運動方向，兩扇閘門運動狀態相同，同時開啟或關閉，當兩個閘門的自由端緊貼的時候，輸送槽11的進料口完全封閉。閘門在進料口處滑動，且閘門的自由端可以停留在開啟和閉合狀態之間的任意位置，也就是說，兩扇閘門的自由端之間的距離可以為大于等于零，且小于等于進料口的寬度之間的任意值。給料機正常輸出時，閘門完全開啟，兩扇閘門自由端的距離等于進料口的寬度，但是，當給料機的下一個工序需要較長的處理時間時，需要降低給料機的輸出流量，這時，控制機構將閘門關閉一些，但不完全關閉，從而減少物料落入輸送槽11的流量，進而降低了給料機向外輸送物料的流量，不會造成過量輸出的現象產生。

所述給料機還包括緩存槽13，所述緩存槽13的側壁為向外傾斜設置的，這樣的設計不僅增大了緩存槽13的容積；而且上一道工序向給料機輸入物料時，物料也不容易飛濺到緩存槽13外部。

所述緩存槽13內設置有攪拌裝置14，用于攪拌儲存在所述緩存槽13內的物料。所述攪拌裝置14包括位于緩存槽13內的攪拌絞龍，攪拌絞龍包括動力軸和多個固定桿，固定桿上設置有攪拌片，攪拌絞龍一端連接有驅動電機，驅動電機帶動攪拌絞龍轉動，對緩存槽13內的物料進行攪拌。對于一些混合輸入的物料或者容易粘黏的物料，攪拌裝置14可以充分的將其攪拌，使給料機輸出的物料分散性和均勻性更好。

特別地，當進料口較小時，如果沒有攪拌機構，物料可能會卡在流量調節機構21，無法順利的落入輸送槽11內。而在緩存槽13內設置了攪拌機構，攪拌機構可以將緩存槽13內的物料打散，這樣物料就更容易落入到輸送槽11內了。

所述流量調節機構21與所述輸送槽11可拆卸連接，因為物料很容易卡在流量調節機構21的縫隙內。經常清理流量調節機構21，可以使其更加順暢，而可拆卸連接的設置方便了使用者對流量調節機構21拆卸和安裝。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。