氣力取樣裝置的制作方法

本發明涉及取樣裝置，其具體涉及一種通過氣力在顆粒和粉末狀的散貨物料中進行取樣的裝置，其中包括收放料系統和掘進系統。

背景技術：

目前，取樣裝置多為螺旋提升裝置和機械手裝置。

由于技術方案的局限性，上述方案成本高昂、耐用性能差、能耗高、物料代表性不強。

隨著工業技術的發展，老式的采樣裝置已經不能勝任日益重要的工作崗位。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明的目的是提出全新取樣裝置，通過本發明氣力取樣裝置，實現全斷面、具備完全代表性的取樣方案。

為實現上述目的，本發明氣力取樣裝置采取以下技術方案。

氣力取樣裝置由收放料系統和掘進系統組成；收放料系統由取樣桿、氣體混合物料分離口、取樣桿外筒、取樣桿內筒、取樣桿風道、旋風器、中間減速器、物料收集器、料倉、卸口、開關門、門控制器、物料振蕩器、過濾器、清潔系統、脈沖高壓氣體噴頭、高壓氣體通路、高壓氣源、風機、負壓室、正壓室、送風器、旋轉正壓密封、旋轉減速機、柔性減速片組成；掘進系統由推進器、導向器、直線滑臺、直線導軌、外支撐結構組成。

氣力取樣裝置的收放料系統負責將散貨物料從氣體混合物料分離口送至物料收集器并通過卸口卸載物料；取樣桿由氣體混合物料分離口、取樣桿外筒、取樣桿內筒、取樣桿風道和旋風器等組成；風機將空氣從負壓室傳送至正壓室，然后經由送風器、取樣桿風道，從氣體混合物料分離口噴出，噴出的空氣攜帶散貨物料經由取樣桿內筒內側、中間減速器進入物料收集器，為了提高空氣攜帶物料的效果，在取樣桿外筒和取樣桿內筒之間的取樣桿風道中設置有旋風器，旋風器由鏈接取樣桿外筒和取樣桿內筒的多個互不相連的獨立螺旋葉片組成，空氣經由旋風器產生旋風；中間減速器是彎曲的喇叭口，旋風攜帶物料經過中間減速器的時候，由于喇叭口的開口度逐漸放大，氣流流速減慢進而攜帶物料減慢速度，進而保護物料的完整性和下游裝置的耐用性；柔性減速片位于中間減速器出口一端邊緣垂向下方，當物料從中間減速器出口射出，其首先接觸到的就是柔性減速片，柔性減速片接觸到物料后吸收了物料的動能并降低了物料的速度同時保護了物料的完整性；過濾器鏈接負壓室和物料收集器，其作用是過濾空氣氣體中攜帶的物料顆粒，過濾器頂部設置有清潔系統，清潔系統由脈沖高壓氣體噴頭、高壓氣體通路和高壓氣源組成，清潔系統利用高壓氣體對過濾器上吸附的物料顆粒進行清除；物料收集器由料倉、物料振蕩器和卸口構成；卸口設置于物料收集器的底部，開關門開門時卸料關門時可收集料，開關門由門控制器驅動，物料振蕩器1035用于協助物料卸載；送風器連接正壓室和取樣桿風道，它通過旋轉正壓密封將相對靜止的正壓室和相對旋轉的取樣桿連接到一起形成完整的空氣通路；正壓室和負壓室在取樣品和卸載樣品時通過風機調轉運行方式進而實現相互轉化，當取料時正壓室、負壓室、風向如圖示，當卸料時正壓室和負壓室調換，風向相應調換；旋轉減速機輸出端連接取樣桿，旋轉減速機旋轉，取樣桿隨之旋轉。

氣力取樣裝置的掘進系統由推進器、導向器、外支撐結構組成；推進器限定和推動整個收放料系統進行往復運動；導向器通過直線滑臺和直線導軌對整個收放料系統的運行軌跡進行限定確保其沿直線運動；外支撐結構連接推進器和導向器，對收放料系統提供支撐。

本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點：

1.通過本發明，提高了物料代表性；

2.通過本發明，降低成本和降低了能耗；

3.通過本發明，提高耐用性；

附圖說明。

圖1是本發明的收放料系統原理圖。

圖2是本發明的取樣桿圖。

圖3是本發明的旋風器圖。

圖4是本發明的旋轉減速機圖。

圖5是本發明的取樣桿、送風器、旋轉減速機裝配圖。

圖6是本發明的收放料系統取樣示意圖。

圖7是本發明的除塵示意圖。

圖8是本發明的收放料系統和掘進系統布局圖。

下面結合附圖和實例對本發明進行詳細的描述。

如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，氣力取樣裝置由收放料系統1000和掘進系統2000組成；收放料系統1000由取樣桿1010、氣體混合物料分離口1011、取樣桿外筒1012、取樣桿內筒1013、取樣桿風道1014、旋風器1015、中間減速器1020、物料收集器1030、料倉1031、卸口1032、開關門1033、門控制器1034、物料振蕩器1035、過濾器1040、清潔系統1050、脈沖高壓氣體噴頭1051、高壓氣體通路1052、高壓氣源1053、風機1060、負壓室1070、正壓室1080、送風器1090、旋轉正壓密封1091、旋轉減速機1100、柔性減速片1110組成；掘進系統2000由推進器2010、導向器2020、直線滑臺2021、直線導軌2022、外支撐結構2030組成。

如圖1、2、3、4、5、6、7所示，其中，氣力樣裝置的收放料系統1000負責將散貨物料從氣體混合物料分離口1011送至物料收集器1030并通過卸口1032卸載物料；取樣桿1010由氣體混合物料分離口1011、取樣桿外筒1012、取樣桿內筒1013、取樣桿風道1014和旋風器1015等組成；風機1060將空氣從負壓室1070傳送至正壓室1080，然后經由送風器1090、取樣桿風道1014，從氣體混合物料分離口1011噴出，噴出的空氣攜帶散貨物料經由取樣桿內筒1013內側、中間減速器1020進入物料收集器1030，為了提高空氣攜帶物料的效果，在取樣桿外筒1012和取樣桿內筒1013之間的取樣桿風道1014中設置有旋風器1015，旋風器1015由鏈接取樣桿外筒1012和取樣桿內筒1013的多個互不相連的獨立螺旋葉片組成，空氣經由旋風器1015產生旋風；中間減速器1020是彎曲的喇叭口，旋風攜帶物料經過中間減速器1020的時候，由于喇叭口的開口度逐漸放大，氣流流速減慢進而攜帶物料減慢速度，進而保護物料的完整性和下游裝置的耐用性；柔性減速片1110位于中間減速器1020出口一端邊緣垂向下方，當物料從中間減速器1020出口射出，其首先接觸到的就是柔性減速片1110，柔性減速片1110接觸到物料后吸收了物料的動能并降低了物料的速度同時保護了物料的完整性；過濾器1040鏈接負壓室1070和物料收集器1030，其作用是過濾空氣氣體中攜帶的物料顆粒，過濾器1040頂部設置有清潔系統1050，清潔系統1050由脈沖高壓氣體噴頭1051、高壓氣體通路1052和高壓氣源1053組成，清潔系統1050利用高壓氣體對過濾器1040上的吸附物料顆粒進行清除；物料收集器1030由料倉1031、物料振蕩器1035、和卸口1032構成；卸口1032設置于物料收集器1030的底部，開關門1033開門時卸料關門時可收集料，開關門1033由門控制器1034驅動，物料振蕩器1035用于協助物料卸載；送風器1090連接正壓室1080和取樣桿風道1014，它通過旋轉正壓密封1091將相對靜止的正壓室1080和相對旋轉的取樣桿1010連接到一起形成完整的空氣通路；正壓室1080和負壓室1070在取樣品和卸載樣品時通過風機1060調轉運行方式進而實現相互轉化，當取料時正壓室1080、負壓室1070、風向如圖示，當卸料時正壓室1080和負壓室1070調換，風向隨之相應調換；旋轉減速機1100輸出端連接取樣桿1010，旋轉減速機1100旋轉，取樣桿1010隨之旋轉。

如圖8所示，其中，氣力取樣裝置的掘進系統2000由推進器2010、導向器2020、外支撐結構2030組成；推進器2010限定和推動整個收放料系統1000進行往復運動；導向器2020通過直線滑臺2021和直線導軌2022對整個收放料系統1000的運行軌跡進行限定確保其沿直線運動；外支撐結構2030連接推進器2010和導向器2020，對收放料系統1000提供支撐。