本發(fā)明涉及起重機(jī)領(lǐng)域,主要涉及一種可旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)多級(jí)減擺裝置。
背景技術(shù):
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起重機(jī)具有機(jī)動(dòng)靈活、操作方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)。但是起重機(jī)在吊運(yùn)作業(yè)物體過程中,作業(yè)物體的擺動(dòng)一直是需要解決的問題。
傳統(tǒng)的起重機(jī)在進(jìn)行物料搬運(yùn)過程中,通常都是通過電動(dòng)葫蘆上的卷筒放下鋼絲繩對(duì)吊裝物料進(jìn)行吊裝搬運(yùn),由于鋼絲繩比較柔軟,所以在起吊的過程中,來自外界的因素或者是操作人員的操作手法不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致起吊物料出現(xiàn)前后左右方向的晃動(dòng),同周圍的機(jī)器或物體出現(xiàn)碰撞,造成一些不可避免的損失,如果搖擺過量嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩跑偏,物料直接由于重力下落,影響正常使用,而且在進(jìn)行吊裝定位時(shí),如果吊裝物料出現(xiàn)晃動(dòng),就無法快速準(zhǔn)確的定位,降低了工作效率 ;因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全高效、能夠有效減少搖擺的起重機(jī)減擺裝置是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種可旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)多級(jí)減擺裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種可旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)多級(jí)減擺裝置,其特征在于:包括有固定安裝在懸臂下方的固定筒,所述固定筒的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的中心正對(duì)于定滑輪上鋼絲繩的導(dǎo)向,所述固定筒的下端安裝有連接座,所述連接座的中部設(shè)有通孔,所述通孔的上端連通有阻尼器安裝孔,且阻尼器安裝孔中安裝有阻尼器,所述連接座下端部的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的底端連接有筒體,所述筒體的底端面上設(shè)有限位槽,所述筒體的底端通過連接板連接有限位環(huán),所述連接板一端鉸接在筒體底端,另一端鉸接在限位環(huán)上,所述筒體底端與限位環(huán)之間還分布有拉簧,所述拉簧與連接板間隔設(shè)置。
所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有上下端口部分別采用弧形過渡,且其口部涂覆有橡膠層。
所述的筒體底端面上分布有以筒體中心為圓心沿半徑方向八個(gè)方向的限位槽,且限位槽相互對(duì)應(yīng)且均布在筒體底端面上。
所述的限位環(huán)的大小為限位槽的兩倍。
使用時(shí),鋼絲繩依次穿過懸臂下方的固定筒中的轉(zhuǎn)筒、連接座的通孔、轉(zhuǎn)盤、筒體、筒體底端的限位槽以及限位環(huán),通過上述多級(jí)旋轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu),一方面可保證鋼絲繩的正常輸送,另一方面在鋼絲繩在受到外力的作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)其從下端到上端依次縮小的進(jìn)行限位,而且通過阻尼器和轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)盤、限位槽和限位環(huán)和拉簧的結(jié)構(gòu)可對(duì)鋼絲繩的載荷進(jìn)行緩沖,減弱了鋼絲繩的擺動(dòng),從而達(dá)到減擺目的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保證了鋼絲繩的正常輸送,當(dāng)其發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),各部件對(duì)其從下端到上端依次縮小的進(jìn)行限位,減弱了鋼絲繩的擺動(dòng),從而達(dá)到減擺目的。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明筒體底端面限位槽分布的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參見附圖。
一種可旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)多級(jí)減擺裝置,包括有固定安裝在懸臂下方的固定筒1,固定筒1的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)筒2,轉(zhuǎn)筒2的中心正對(duì)于定滑輪上鋼絲繩的導(dǎo)向,固定筒1的下端安裝有連接座3,連接座3的中部設(shè)有通孔4,通孔4的上端連通有阻尼器安裝孔5,且阻尼器安裝孔5中安裝有阻尼器6,連接座3下端部的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤7,轉(zhuǎn)盤7的底端連接有筒體8,筒體8的底端面上設(shè)有限位槽9,筒體8的底端通過連接板10連接有限位環(huán)11,連接板10一端鉸接在筒體8底端,另一端鉸接在限位環(huán)11上,筒體底端與限位環(huán)之間還分布有拉簧12,拉簧12與連接板10間隔設(shè)置。
所述的轉(zhuǎn)筒2內(nèi)設(shè)有上下端口部分別采用弧形過渡,且其口部涂覆有橡膠層13。
所述的筒體8底端面上分布有以筒體中心為圓心沿半徑方向八個(gè)方向的限位槽9,且限位槽9相互對(duì)應(yīng)且均布在筒體底端面上。
所述的限位環(huán)的11大小為限位槽的兩倍。