一種二元包裝雄閥及二元包裝罐機構的制作方法

本發明涉及一種二元包裝雄閥，本發明還涉及一種包含上述二元包裝雄閥的二元包裝罐機構。

背景技術：

二元包裝閥是將氣霧劑裝于囊袋內，囊袋通過二元包裝閥封裝在罐體內，在罐體和囊袋之間充有拋射劑，如壓縮空氣、二甲醚、氟利昂、氫氟烴等，這樣需要噴出的氣霧劑與拋射劑不會混合，且不需要噴出的拋射劑不會噴出。現有二元包裝閥門主要是用來包裝化妝品、日用品及工業用品的氣霧劑。二元包裝閥門有著填充速度快、使用方便、操作簡單等優點，頗受廣大用戶的喜愛。

市場上現有二元包裝閥門配件較多，通常在囊袋與閥體之間的焊接位設置有單獨配件蝴蝶結，并通過橡膠密封圈與閥室密封。結構復雜，組裝不方便，生產效率低，而且密封性不好。另外現有的二元包裝罐機構由于設計上的缺陷，使用過程中囊袋收縮變形后，有部分內容物無法出囊袋中噴射出去，造成浪費。故此現有的二元包裝雄閥有待于進一步完善。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，組裝方便，生產效率高，密封性能好，安全環保的二元包裝雄閥。

本發明另一個目的是提供一種包含上述二元包裝雄閥的二元包裝罐機構。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種二元包裝雄閥，包括有閥室，在所述閥室上端卡裝有封杯，在所述封杯上設有與閥室連通的出液孔，在所述閥室內設有閥桿，所述閥桿上端伸出所述出液孔，其特征在于：在所述閥桿上端內設有出液通道，在所述閥桿中部設有能連通閥室與出液通道的連通孔，在所述閥室與閥桿下端之間設有頂壓彈簧，在所述閥室下部外壁上焊接有囊袋，所述閥室下端伸入并連通所述囊袋，在所述閥室下端設有引液管，在所述引液管上方的閥室上設有進液孔。

如上所述閥室包括有閥室本體，在所述閥室本體內設有閥腔，在所述閥室本體下端設有進液管，所述引液管套設在所述進液管上，在閥室本體上端設有開口，在所述閥室本體上端外壁上設有定位環槽，所述封杯通過設置在與定位環槽對應的位置上的定位抓口與閥室本體固定連接，在所述封杯與閥室本體之間設有密封墊圈。

如上所述的一種二元包裝雄閥，其特征在于在所述閥室本體上端面設置有密封凸環，在所述密封凸環直接頂在墊圈下端面，所述密封凸環與密封圈下端面之間相互擠壓固定配合密封，所述密封墊圈中心孔與所述出液孔相互連通，所述閥桿處于關閉狀態時閥桿上端外壁與密封墊圈相互密封。

如上所述的一種二元包裝雄閥，其特征在于在所述閥室本體下部外壁上設有焊接位，在所述焊接位處設有定位環條。

如上所述的一種二元包裝雄閥，其特征在于在所述閥室本體下端外壁設有便于囊袋內的內容物進入進液孔的引液槽。

如上所述的一種二元包裝雄閥，其特征在于所述閥桿包括有閥桿本體，在所述閥桿本體下端設有定位臺階，所述頂壓彈簧上端頂壓在定位臺階上，在所述閥室設有限位臺階，所述頂壓彈簧下方頂壓在限位臺階上，在所述閥桿本體上部內設有緩沖槽孔，所述出液通道連通所述緩沖槽孔與連通孔，在所述閥桿本體中部設有連接環槽，所述連通孔設置在連接環槽內，閥桿處于關閉狀態時所述密封墊圈套設在連接環槽內并與閥桿本體外壁相互密封，在所述閥桿本體下端外壁上均布有若干個限位凸筋。

如上所述的一種二元包裝雄閥，其特征在于所述封杯包括有封杯本體，在所述封杯本體上端面一體外凸有連接安裝部，所述閥室上端設置在連接安裝部內，所述定位抓口設置在連接安裝部上，在所述封杯本體內設有外墊圈，所述外墊圈套設在定位環槽內。

本發明一種二元包裝罐機構，包括有罐體，在所述罐體上端開口處通過封杯密封連接有二元包裝雄閥，包括有閥室，在所述閥室上端卡裝有封杯，在所述封杯上設有與閥室連通的出液孔，在所述閥室內設有閥桿，所述閥桿上端伸出所述出液孔，其特征在于：在所述閥桿上端內設有狹小的出液通道，在所述閥桿中部設有能連通閥室與出液通道的連通孔，在所述閥室與閥桿下端之間設有頂壓彈簧，在所述閥室下部外壁上焊接有囊袋，所述閥室下端伸入并連通所述囊袋，在所述閥室下端設有引液管，在所述引液管上方的閥室上設有進液孔，在所述囊袋外壁與灌體內壁之間填充有拋射劑。

綜上所述，本發明相對于現有技術其有益效果是：

本發明結構摒棄了傳統的蝴蝶結與橡膠密封圈配件，將與囊袋焊接的位置直接設計在閥室上,該款閥門結構簡單，裝配簡便，生產效率高。本發明二元包裝閥門囊袋與閥室之間密封性好，囊袋與拋射劑隔離，防止內溶物污染，以致達到安全環保的作用。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本發明的分解示意圖；

圖4為囊袋卷縮時的示意圖；

圖5本發明二元包裝罐機構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步描述：

如圖1至5所示的一種二元包裝雄閥，包括有閥室1，在所述閥室1上端卡裝有封杯2，在所述封杯2上設有與閥室1連通的出液孔3，在所述閥室1內設有閥桿4，所述閥桿4上端伸出所述出液孔3，在所述閥桿4上端內設有出液通道5，在所述閥桿4中部設有能連通閥室1與出液通道5的連通孔6，在所述閥室1與閥桿4下端之間設有頂壓彈簧7，在所述閥室1下部外壁上焊接有囊袋8，所述閥室1下端伸入并連通所述囊袋8，在所述閥室1下端設有引液管9，在所述引液管9上方的閥室1上設有進液孔100。本發明結構摒棄了傳統的蝴蝶結與橡膠密封圈配件，將與囊袋8焊接的位置直接設計在閥室1上,本發明結構簡單，裝配簡便，生產效率高。本發明進液孔100的作用下在囊袋收縮后，囊袋內的內容物能有效從進液孔100進入閥室內，從而保證內容物充分噴出，避免造成浪費。

本發明中所述閥室1包括有閥室本體11，在所述閥室本體11內設有閥腔12，在所述閥室本體11下端設有進液管13，所述引液管9套設在所述進液管13上，在閥室本體11上端設有開口，在所述閥室本體11上端外壁上設有定位環槽14，所述封杯2通過設置在與定位環槽14對應的位置上的定位抓口15與閥室本體11固定連接，在所述封杯2與閥室本體11之間設有密封墊圈10。本發明封杯2與閥室本體11之間通過設置在定位環槽14中的定位抓口15相互固定連接，連接方便牢固。

本發明在所述閥室本體11上端面設置有密封凸環16，在所述密封凸環16直接頂在密封墊圈10下端面101上，所述密封凸環16與密封圈下端面101之間相互擠壓固定配合密封，所述密封墊圈10中心孔與所述出液孔3相互連通，所述閥桿4處于關閉狀態時閥桿4上端外壁與密封墊圈10相互密封。本發明中密封凸環16與密封墊圈10的密封環槽101相互配合，大大提高閥室本體11與密封墊圈10之間的密封性能。

本發明在所述閥室本體11下部外壁上設有焊接位111，在所述焊接位111處設有焊接線條112。囊袋8直接焊接在焊接位111上，方便快捷，另外在焊接線條112的作用下，囊袋8可以牢固焊接在閥室本體11上，且有效提高囊袋8與閥室本體11之間的密封性能。

本發明張在所述閥室本體11下端外壁設有便于囊袋8內的內容物進入進液孔100的引液槽113。

本發明中所述閥桿4包括有閥桿本體41，在所述閥桿本體41下端設有定位臺階42，所述頂壓彈簧7上端頂壓在定位臺階42上，在所述閥室1設有限位臺階1001，所述頂壓彈簧7下方頂壓在限位臺階1001上，在所述閥桿本體41上部內設有緩沖槽孔43，所述出液通道5連通所述緩沖槽孔43與連通孔6，在所述閥桿本體41中部設有連接環槽44，所述連通孔6設置在連接環槽44內，閥桿4處于關閉狀態時所述密封墊圈10套設在連接環槽44內并與閥桿本體41外壁相互密封，在所述閥桿本體41下端外壁上均布有若干個限位凸筋45。本發明中緩沖槽孔43能有效緩沖從閥桿中噴射出的氣霧劑。密封墊圈10與連接環槽44相互配合，有效將連通孔6封閉。本發明中限位凸筋45能使閥桿本體41在上下移的過程更加平穩。

本發明中所述封杯2包括有封杯本體21，在所述封杯本體21上端面一體外凸有連接安裝部22，所述閥室1上端設置在連接安裝部22內，所述定位抓口15設置在連接安裝部22上，在所述封杯本體21內設有外墊圈23，所述外墊圈23套設在定位環槽14內。

本發明一種二元包裝罐機構，包括有罐體20，在所述罐體20上端開口處通過封杯2密封連接有二元包裝雄閥，包括有閥室1，在所述閥室1上端卡裝有封杯2，在所述封杯2上設有與閥室1連通的出液孔3，在所述閥室1內設有閥桿4，所述閥桿4上端伸出所述出液孔3，其特征在于：在所述閥桿4上端內設有出液通道5，在所述閥桿4中部設有能連通閥室1與出液通道5的連通孔6，在所述閥室1與閥桿4下端之間設有頂壓彈簧7，在所述閥室1下部外壁上焊接有囊袋8，所述閥室1下端伸入并連通所述囊袋8，在所述閥室1下端設有引液管9，在所述引液管9上方的閥室1上設有進液孔100，在所述囊袋8外壁與灌體20內壁之間填充有拋射劑。

本發明使用過程只需按壓閥桿使其下移，密封墊圈10脫離連接環槽44，閥桿上的連通孔6使出液通道5與閥腔相互連通，在噴罐與囊袋之間的拋射劑的壓力作用下，囊袋內的內容物就能從閥桿中噴射出去，囊袋與拋射劑隔離，防止內溶物污染，以致達到安全環保的作用。

本發明中在閥室下端設置引液管，引液方便。另外在裝配前囊袋可以以引液管為中心卷縮在一起，組裝方便。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。