一種礦山安全用罐籠的制作方法

本發明屬于礦山安全設備技術領域，具體涉及一種礦山安全用罐籠。

背景技術：

罐籠一般用于礦井的副井提升，作提升人員、礦石、設備、材料等。對于中、小型礦井，罐籠也可以作為主井提升，作為提升煤炭使用，罐籠是礦井提升中的重要設備之一。

目前常用的罐籠安全門的門體，常見的為左右開關，由于罐籠左右長度與上下長度相比較短，往往導致安全門的門體出口較窄，另外由于在提升的過程中，會產生晃動，礦車在罐籠內并不是固定不動的，往往導致礦車內散狀物料灑落。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種礦山安全用罐籠，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種礦山安全用罐籠，包括罐籠本體和安全門防護桿，所述罐籠本體的上方設置有安全門橫桿，所述罐籠本體的兩側分別設置有安全門左豎桿和安全門右豎桿，所述安全門左豎桿和安全門右豎桿上設置有滑塊，所述安全門防護桿的兩端均與滑塊固定連接，且相鄰的兩根安全門防護桿之間、安全門防護桿和安全門橫桿之間均設置有伸縮鏈，所述罐籠本體下方設置有底部防護板，所述底部防護板內設置有導軌，所述底部防護板上方安裝有擋板，所述擋板前后兩側設置有擋塊，所述擋塊與底部防護板固定連接。

優選的，所述安全門防護桿下方中間設置有連接塊，所述連接塊在底部防護板對應的位置設置有鎖緊裝置。

優選的，所述伸縮鏈橫向至少設置有兩組，且對稱分布。

優選的，所述底部防護板下方設置有減震層。

本發明的技術效果和優點：該礦山安全用罐籠，通過安全門左豎桿與安全門右豎桿的設計，使安全門防護桿通過滑塊能夠上下滑動，并且安全門左豎桿與安全門右豎桿之間的寬度為實際出口的寬度；通過減震層的設計，能夠有效的降低礦車在提升的過程中由于加速和減速產生的震動；通過擋板與擋塊的設計，能夠防止礦車在罐籠內前后移動；通過伸縮鏈橫向對稱設計，使安全門防護桿受力均勻。該礦山安全用罐籠，具有結構設計合理，操作簡單，使用方便等優點，同時在提拉的過程中能夠對礦車固定，并且下方設置有緩沖層，減小震動，防止礦車內散狀物料灑落。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明底部防護板的俯視圖。

圖中：1罐籠本體、2安全門橫桿、3安全門左豎桿、4安全門右豎桿、5導軌、6鎖緊裝置、7減震層、8擋板、9擋塊、10底部防護板、11安全門防護桿、12伸縮鏈、13滑塊、14連接塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了如圖1-2所示的一種礦山安全用罐籠，包括罐籠本體1和安全門防護桿11，所述罐籠本體1的上方設置有安全門橫桿2，所述罐籠本體1的兩側分別設置有安全門左豎桿3和安全門右豎桿4，所述安全門左豎桿3和安全門右豎桿4上設置有滑塊13，所述安全門防護桿11的兩端均與滑塊13固定連接，且相鄰的兩根安全門防護桿11之間、安全門防護桿11和安全門橫桿2之間均設置有伸縮鏈12，所述伸縮鏈12橫向至少設置有兩組，且對稱分布，所述罐籠本體1下方設置有底部防護板10，所述底部防護板10內設置有導軌5，所述底部防護板10上方安裝有擋板8，所述擋板8前后兩側設置有擋塊9，所述擋塊9與底部防護板10固定連接，所述安全門防護桿11下方中間設置有連接塊14，所述連接塊14在底部防護板10對應的位置設置有鎖緊裝置6，所述底部防護板10下方設置有減震層7。

工作原理：該礦山安全用罐籠，使用時，將擋板8取下，將礦車的車輪沿導軌5推入罐籠本體1內，擋板8放置在橫向兩組擋塊9之間，將車輪進行固定，安全門防護桿11通過滑塊13沿著安全門左豎桿3和安全門右豎桿4向下運動，將連接塊14固定在鎖緊裝置6內，在提升的過程中減震層7減小震動。該礦山安全用罐籠，具有結構設計合理，操作簡單，使用方便等優點，同時在提拉的過程中能夠對礦車固定，并且下方設置有緩沖層，減小震動，防止礦車內散狀物料灑落。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。