一種供料裝置及吹風送料設備的制作方法

本發明涉及送料裝置領域，具體而言，涉及一種供料裝置及吹風送料設備。

背景技術：

工業生產中，一些輕質物料加工完成后需要將物料通過吹風送料設備送至堆料工位上。吹風送料設備中設有供料裝置，現有的供料裝置一般為一簡單的送料管，物料最終從送料管的出料口掉落至同一堆料工位上，此過程為單點投料過程，在該堆料工位堆積滿后需要人工將物料移動至其他空閑工位位置，操作極為麻煩，增加了生產成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種供料裝置，旨在于提供一種具有多點送料功能的供料裝置。

本發明的目的在于提供一種吹風送料設備，旨在于提供一種具有多點送料功能、可有效降低生產成本的吹風送料設備。

本發明是這樣實現的：

基于上述第一目的，本發明提供一種供料裝置，包括送料管、滑動體和第一驅動裝置。

送料管內部設有送料通道，送料管具備進料口，進料口與送料通道連通。

滑動體與送料管滑動連接，第一驅動裝置用于驅動滑動體相對送料管向靠近或遠離進料口的方向滑動，滑動體具備出料口，出料口與送料通道連通。

進一步地，供料裝置還包括遮擋軟體，送料管底部設有開口，開口與送料通道連通，滑動體滑動連接于送料管的開口處，滑動體將送料管分為封閉區和非封閉區，滑動體將開口分為第一開口和第二開口，第一開口和進料口均位于封閉區，第二開口位于非封閉區，出料口與第二開口連通，遮擋軟體設于封閉區，遮擋軟體與滑動體連接，當滑動體相對送料管滑動時，遮擋軟體能夠伸長或縮短并將第一開口封閉。

進一步地，滑動體包括滑動板、連接板和斜板，滑動板與斜板通過連接板連接并形成出料口，滑動板與送料管滑動連接，斜板相對滑動板向下傾斜。

進一步地，滑動體還包括第一導料板和第二導料板，第一導料板和第二導料對稱布置于滑動板上，第一導料板具備第一引導斜面，第二導料板具備第二引導斜面，第一引導斜面與第二引導斜面間形成導料通道。

進一步地，送料裝置還包括卷簾裝置，卷簾裝置包括滾筒和第二驅動裝置，滾筒與送料管轉動連接，第二驅動裝置用于驅動滾筒相對送料管轉動，遮擋軟體遠離滑動體的一端與滾筒連接。

進一步地，送料管開口處設有平行布置的第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌均設有供滑動體滑動的滑槽，遮擋軟體卡于滑槽內。

進一步地，第一驅動裝置包括電機和傳動裝置，傳動裝置包括齒輪和齒條，齒輪與齒條嚙合，齒輪與電機的輸出軸連接，齒條與送料管固定連接，電機與滑動體固定連接。

進一步地，第一驅動裝置還包括減速裝置，減速裝置與滑動體固定連接，電機與齒輪通過減速裝置連接。

進一步地，齒輪位于齒條的上側。

基于上述第二目的，本發明提供一種吹風送料設備，包括機架、吹風裝置和上述供料裝置，吹風裝置固定于機架上，供料裝置與吹風裝置連接，吹風裝置具備吹風口，吹風口與供料裝置中的送料管的進料口連通。

本發明的有益效果是：

本發明提供一種供料裝置，物料從送料管的進料口送入，從滑動體的出料口送出。在第一驅動裝置的作用下，滑動體架相對送料管滑動，滑動體上的出料口也將隨滑動體移動，從而實現多點供料。

本發明提供一種吹風送料設備，包括上述供料裝置，吹風裝置可為供料裝置提供動力，保證物料的正常輸送，這種吹風送料設備具有多點送料功能，可有效提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例1提供的供料裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的送料管的結構示意圖；

圖3為圖1所示的滑動體的結構示意圖；

圖4為圖3所示的第一導料板、第二導料板和滑動板的安裝示意圖；

圖5為圖1所示的第一驅動裝置的結構示意圖；

圖6為圖1所示的遮擋軟體的結構示意圖；

圖7為圖1所示滑動體與送料管的安裝示意圖；

圖8為本發明實施例2提供的供料裝置的結構示意圖；

圖9為圖8所示的卷簾裝置與遮擋軟體的連接示意圖；

圖10為本發明實施例3提供的吹風送料設備的結構示意圖。

圖標：100-供料裝置；10-送料管；101-第一側壁；102-頂壁；103-第二側壁；11-送料通道；12-進料口；13-封閉區；14-非封閉區；15-開口；151-第一開口；152-第二開口；16-第一導軌；17-第二導軌；18-滑槽；20-滑動體；21-出料口；22-滑動板；23-連接板；24-斜板；25-第一導料板；251-第一連接部；252-第二連接部；2521-第一引導斜面；253-第三連接部；26-第二導料板；261-第四連接部；262-第五連接部；2621-第二引導斜面；263-第六連接部；27-導料通道；30-第一驅動裝置；31-電機；32-傳動裝置；321-齒輪；322-齒條；33-減速裝置；331-基座；332-第一齒輪；333-第二齒輪；334-轉軸；40-遮擋軟體；41-彎折部；50-卷簾裝置；51-滾筒；52-第二驅動裝置；200-吹風送料設備；201-機架；202-吹風裝置；2021-吹風口；203-直角彎管。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，指示方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供一種供料裝置100，包括送料管10、滑動體20、第一驅動裝置30和遮擋軟體40。

其中，如圖2所示，送料管10為方管，其包括第一側壁101、頂壁102和第二側壁103，第一側壁101、頂壁102和第二側壁103依次連接形成U形結構。由第一側壁101、頂壁102和第二側壁103圍合而成的送料管10的內部形成送料通道11，送料管10的一端為進料口12，進料口12與送料通道11連通。由第一側壁101、頂壁102和第二側壁103圍合而成的送料管10的底部形成開口15，開口15與送料通道11連通。

送料管10底部開口15處相對設置有第一導軌16和第二導軌17，第一導軌16固定于第一側壁101內側，第二導軌17設于第二側壁103內側，第一導軌16和第二導軌17均為U形結構，即第一導軌16和第二導軌17內部均形成滑槽18，第一導軌16中的滑槽18和第二導軌17中的滑槽18相對。

如圖3所示，滑動體20包括滑動板22、連接板23、斜板24和第一導料板25和第二導料板26。滑動板22與斜板24通過兩個平行連接板23連接，滑動板22與斜板24通過兩個連接板23連接后，兩個連接板23間形成出料口21，斜板24與滑動板22呈夾角設置，若滑動板22水平布置，斜板24則將向下傾斜。本實施例中，斜板24與滑動板22的夾角30-60度，優選45度。

如圖4所示，第一導料板25和第二導料板26對稱布置于滑動板22上，第一導料板25和第二導料板26均為Z形結構。第一導料板25和包括依次連接的第一連接部251、第二連接部252和第三連接部253，第一連接部251平行與第三連接部253，第二連接部252與第一連接部251呈夾角設置，第一連接部251與滑動板22連接。第二導料板26包括依次連接的第四連接部261、第五連接部262和第六連接部263；第四連接部261平行于第六連接部263，第五連接部262與第四連接部261呈夾角設置，第四連接部261與滑動板22連接。如圖3所示，第二連接部252具備與第五連接部262相對的第一引導斜面2521，第五連接部262具備與第二連接部252相對的第二引導斜面2621，第一引導斜面2521與第二引導斜面2621間形成導料通道27，導料通道27的延伸方向指向出料口21。

如圖5所示，第一驅動裝置30包括電機31、傳動裝置32和減速裝置33。

傳動裝置32包括齒輪321和與齒輪321嚙合的齒條322。減速裝置33包括基座331、第一齒輪332、第二齒輪333和轉軸334，第一齒輪332與第二齒輪333嚙合，第一齒輪332的齒數小于第二齒輪333的齒數，第一齒輪332與電機31的輸出軸連接，轉軸334轉動支撐于基座331上，齒輪321與第二齒輪333均與轉軸334固定連接，電機31與基座331固定連接。當基座331固定時，電機31轉動將帶動齒條322作直線運動；當齒條322固定時，電機31轉動將帶動基座331作直線運動。

如圖6所示，遮擋軟體40為彎折結構，其包括多個彎折部41，彎折部41為V形，多個彎折部41依次連接形成遮擋軟體40，當遮擋軟體40兩端受到拉力時遮擋軟體40將伸長，當遮擋軟體40兩端受到壓力時，遮擋軟體40將縮短。

組裝供料裝置100時，如圖7所示，安裝滑動體20和送料管10：滑動體20的滑動板22設于第一導軌16和第二導軌17的滑槽18內，從而實現滑動體20與送料管10的安裝。滑動體20與送料管10安裝完成后，滑動體20的連接板23和斜板24均位于送料通道11中，滑動體20的斜板24的頂部與送料管10的頂壁102接觸，且滑動體20將送料管10分為封閉區13和非封閉區14，滑動體20將送料管10的開口15分為第一開口151和第二開口152，第一開口151和送料口均位于封閉區13，第二開口152位于非封閉區14，滑動體20的出料口21與第二開口152連通。如圖1所示，安裝遮擋軟體40；遮擋軟體40卡于第一導軌16和第二導軌17的滑槽18內，使遮擋軟體40位于封閉區13并將第一開口151封閉，遮擋軟體40的一端與第一導軌16和第二導軌17固定，遮擋軟體40的另一端與滑動體20的滑動板22連接。簡單的說，送料管10的封閉區13即為送料管10底部封口的區域，送料管10的非封閉區14即為送料管10底部未封口的區域。安裝第一驅動裝置30：第一驅動裝置30中的減速裝置33的基座331與滑動體20的滑動板22固定連接，并使基座331機電機31位于滑動板22的底部，第一驅動裝置30中的齒條322固定在送料管10的第一側壁101上，并使齒輪321壓于齒條322的上側。

本實施例提供的供料裝置100在使用時將與吹風裝置連接，吹風裝置將提供動力和物料。當物料從進料口12進出送料管10內后，物料將在送料通道11中移動，由于滑動體20的斜板24的頂部與送料管10的頂部接觸，物料最終只能從滑動體20的出料口21中噴出，而由于斜板24與滑動板22呈夾角設置，物料從出料口21噴出后將與斜板24發生碰撞，一方面可對物料進行減速，另一方面物料將沿斜板24的傾斜方向運動，從而保證將物料能夠準確的落入到堆料工位所在的指定范圍內。物料在從出料口21噴出前先要經過第一導料板25和第二導料板26間形成的導料通道27，在第一導料板25和第二導料板26作用下，物料在導料通道27內運動過程中將自行調整位置，最終保證每個物料都能夠準確的在同一堆料工位上堆積。當一個堆料工位上的物料堆積到一定數量時，再控制電機31動作，使滑動體20相對送料管10滑動，從而改變出料口21的位置，從而實現多點供料。需要說明的是，若滑動體20向遠離進料口12的方向運動，遮擋軟體40將伸長。當滑動體20向靠近進料口12的方向運動時，遮擋軟體40將縮短。

本實施例中，送料管10的結構為優選方案。由于送料管10為底部開口的結構，因此通過遮擋軟體40來遮擋封閉區13的第一開口151，滑動體20滑動到任何位置第一開口151都將被遮擋軟體40遮擋，保證物料只能從進料口12進、從出料口21出。當送料管10的長度足夠長時，滑動體20具有較大的滑動距離，保證供料裝置100的具有足夠大的供料范圍。在其他具體實施例中，還可通過其他形式來實現滑動體上的出料口的移動，比如，送料管為外管，進料管設于送料管上，滑動體為內管，滑動體上設有出料口，滑動體可在送料管內滑動，送料體滑動的過程即為出料口位置的改變過程。

本實施例中，滑動體20中的斜板24具有導向和減速作用，斜板24與滑動板22通過連接板23固定連接，在其他具體實施例中，也可將斜板24與連接板23連接后再與滑動板22轉動連接，斜板24與滑動板22的所呈的角度可以調節。本實施例中，滑動體20中設有第一導料板25和第二導料板26，在其他具體實施例中，滑動體20中也可不設置第一導料板25和第二導料板26。

本實施例中，滑動體20與進料管通過第一導軌16和第二導軌17實現滑動連接，可保證滑動體20定向滑動過程中的平穩性。而遮擋軟體40卡于第一導軌16和第二導軌17的滑槽18內，可使遮擋軟體40定向伸縮，遮擋軟體40封堵第一開口151后的密封效果更好。

本實施例中，電機31與齒輪321間設有減速裝置33，其目的在于降低滑動軟體的運動速度，提高其可控性。在其他具體實施例中，也可不設置減速裝置33，即使與齒條322嚙合的齒輪321直接固定在電機31的輸出軸上。本實施例中，齒輪321與齒條322嚙合后位于齒條322的上側，滑動軟體相對送料管10滑動時，滑動體20所受的壓力可通過齒輪321傳遞到齒條322上，減小滑動體20滑動過程中與第一導軌16和第二導軌17件的摩擦力。

實施例2

本發明實施例所提供的一種供料裝置100，其實現原理及產生的技術效果和前述方法實施例相同，為簡要描述，裝置實施例部分未提及之處，可參考前述方法實施例中相應內容。

如圖8所示，本實施例提供的一種供料裝置100與上述實施例的區別在于，還包括卷簾裝置50。

如圖9所示，卷簾裝置50包括滾筒51和第二驅動裝置52，第二驅動裝置52為電機，滾筒51與送料管10轉動連接，電機與送料管10固定連接，電機用于帶動滾筒51相對送料管10轉動，電機與滾筒51間的傳動方式為帶傳動。

本實施例中，遮擋軟體40為軟帶結構，如圖8所示，遮擋軟體40的一端纏繞于滾筒51上，遮擋軟體40的另一端與滑動體20的滑動板22連接。當滑動體20相對送料管10滑動時，第二驅動裝置52驅動滾筒51轉動，實現送料軟體的伸長或縮短。

本實施例中，遮擋軟體40的厚度與第一導軌16和第二導軌17的滑槽18的寬度相匹配，遮擋軟體40設于滑槽18內后具有更好的密封性能。

本實施例提供的一種供料裝置100，遮擋軟體40為軟帶結構，通過卷簾裝置50來實現遮擋軟體40的伸長和縮短，可進一步增大滑動體20的滑動范圍，從而增大供料范圍。

本實施例的其余結構與實施例1相同，在此不再贅述。

實施例3

如圖10所示，本實施例提供一種吹風送料設備200，包括機架201、吹風裝置202和上述實施例中的供料裝置100。

其中，機架201主要起到支撐作用，其結構不受限制，本實施例中，機架201為框架結構，其底部設有滾輪。

吹風裝置202具有吹風口2021，吹風裝置202用于提供物料，出風裝置工作時物料將從吹風口2021中噴出。

吹風裝置202固定于機架201上，吹風裝置202的吹風口2021朝上布置，吹風裝置202與供料裝置100通過直角彎管203連接，直角彎管203將吹風裝置202的吹風口2021和供料裝置100中的送料管10的進料口12連通。供料裝置100通過直角彎管203與吹風裝置202連接后，供料裝置100位于送料裝置的上方。

當吹風裝置202工作時，物料將經過直角彎管203進入供料裝置100中，最終從供料裝置100的出料口21噴出。這種吹風送料設備200具有多點送料功能，既可通過改變機架201的位置來調節出料口21的位置，也可通過第一驅動裝置30來改變出料口21的位置，可有效提高生產效率，降低生產成本。

以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。