一種用于盛放液體的容器的制作方法

本發明涉及容器的技術領域，特別涉及一種用于盛放液體的容器。

背景技術：

現有技術中，用于盛放液態的容器的蓋子結構較為簡單，沒有隔熱措施，特別是廣泛使用的由陶瓷制成的容器。當容器中盛放熱水時，由于熱傳導會使蓋子的溫度較高，不方便使用者手持，降低了使用者的舒適度。

技術實現要素：

為解決蓋子溫度升高后不便手持的技術問題，本發明提出一種用于盛放液體的容器，能起到隔熱作用，方便使用者手持。

本發明提出一種用于盛放液體的容器，所述用于盛放液體的容器包括容器本體和組合蓋；

所述容器本體具有入料口；

所述組合蓋包括外蓋、內蓋和隔熱墊；所述外蓋具有容納槽，所述容納槽具有朝向所述入料口的開口；所述內蓋的上端嵌在所述容納槽中，所述內蓋的下端伸出所述容納槽并塞裝于所述入料口上，所述隔熱墊設置在所述容納槽的底壁與所述內蓋的上端面之間；

所述組合蓋上側向設置補氣通道，所述入料口通過所述補氣通道與外界側向連通。

進一步地，在所述外蓋的下端與所述容器本體的上端之間設置第一間隙，在所述容納槽的內側壁與所述內蓋的外側壁之間設置第二間隙，在所述內蓋與所述隔熱墊之間設置第三間隙；所述內蓋上開設上下貫通的通氣孔，所述第一間隙、所述第二間隙、所述第三間隙與所述通氣孔依次連通，形成從所述組合蓋的側向進氣的迷宮式的補氣通道。

更進一步地，所述第三間隙為開設在所述內蓋的上表面的第一溝槽，所述第一溝槽經過所述通氣孔的上端開口；

或者所述第三間隙為開設在所述隔熱墊的下表面上的第二溝槽，所述第二溝槽的一部分位于所述通氣孔的正上方。

作為一種可實施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括底座組件，所述底座組件包括筒狀的底座本體和底板，所述容器本體的底部密封且固定設置在所述底座本體的上端開口處，所述底板密封且固定設置在所述底座本體的下端開口處，所述底板與所述容器本體的底部之間具有預定的間隔。

進一步地，所述底板包括環形的安裝板、盤狀的底片和防滑墊；

所述安裝板的外邊緣與所述底座本體固定連接，所述安裝板的內邊緣與所述底片的邊緣固定連接；所述防滑墊固定設置于所述安裝板的下表面上。

更進一步地，所述底片的邊緣搭置于所述安裝板的內邊緣上；

所述防滑墊呈環形，在所述安裝板的下表面上開設放置所述防滑墊的環形槽，所述防滑墊的下表面低于所述安裝板的下表面。

作為一種可實施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括用于手持的把手，所述把手具有第一連接端和第二連接端，所述第一連接端與所述容器本體的外壁固定連接，所述第二連接端與所述底座本體固定連接。

進一步地，所述底座本體的中部開設底座安裝孔；

所述第二連接端通過所述底座安裝孔伸入所述底座本體內，所述第二連接端上設置一具有內螺紋的連接孔，所述安裝板上設置貫通的第一安裝孔；

所述底座組件還包括一具有外螺紋的連接件，所述連接件穿過所述第一安裝孔與所述連接孔螺紋連接。

更進一步地，所述底座本體的內壁的中部設置環形凸臺，所述安裝板密封抵靠在所述環形凸臺的下端面上，所述環形凸臺上開設與所述第一安裝孔位置對應的第二安裝孔，所述連接件依次穿過所述第一安裝孔、所述第二安裝孔與所述連接孔螺紋連接。

更進一步地，所述第二安裝孔內具有與所述連接件螺紋連接的內螺紋。

作為一種可實施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括定位組件；所述定位組件包括設置在所述外蓋上的第一定位件和設置在所述內蓋上的第二定位件，所述第一定位件與所述第二定位件相配合。

進一步地，所述第一定位件為設置在所述容納槽的底壁上的向內凸伸的球形凸起，所述球形凸起的中心偏離所述容納槽的底壁的中心；

所述第二定位件為設置在所述內蓋的上端面上且與所述球形凸起位置相對應的球形凹槽，所述球形凸起穿過所述隔熱墊與所述球形凹槽相配合。

本發明相比于現有技術的有益效果在于：當用于盛放液體的容器中盛放熱水時，由于熱傳導會使內蓋的溫度升高，本發明的組合蓋上設置隔熱墊和外蓋，能起到隔熱作用，經過隔熱墊的隔熱處理，外蓋的溫度不會過高，方便使用者手持外蓋，從而打開組合蓋，露出入料口，實際使用中能方便地往容器本體內添加物料或水，使用更加方便，避免了燙傷使用者的風險，提高了使用者的舒適度。

補氣通道的入口設置在組合蓋的側面，位置比較隱蔽，不會影響外觀；而且補氣通道的入口設置在組合蓋的側面，能避免灰塵經補氣孔落入，更加衛生。

另外，本發明的底座組件可以保護容器本體，避免容器本體在長期使用中過度磨損；而且可以起到隔熱保溫的作用。把手與容器本體、底座本體的連接要安全、牢固、舒適，方便使用者手持。

附圖說明

圖1為本發明的用于盛放液體的容器在分解狀態的立體示意圖；

圖2為本發明的用于盛放液體的容器在組裝狀態的剖視示意圖；

圖3為圖2的A處的局部放大示意圖；

圖4為圖2的B處的局部放大示意圖。

附圖標記：

10-容器本體；12-入料口；

20-外蓋；30-內蓋；32-通氣孔；40-隔熱墊；23-密封膠；

50-補氣通道；

52-第一間隙；54-第二間隙；56-第三間隙；

62-底座本體；622-底座安裝孔；63-環形凸臺；

64-底板；642-安裝板；644-底片；646-防滑墊；648-密封片；

66-第一安裝孔；68-連接件；

70-把手；72-第一連接端；74-第二連接端；76-連接孔。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明上述的技術特征和優點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的部分實施例，而不是全部實施例。

請參閱圖1和圖2所示，本發明提出一種用于盛放液體的容器，例如為茶具或茶壺，用于盛放液體的容器包括容器本體10和組合蓋。容器本體10具有入料口12；組合蓋包括外蓋20、內蓋30和隔熱墊40；外蓋20具有容納槽，容納槽具有朝向入料口12的開口；內蓋30的上端嵌在容納槽中，內蓋30的下端伸出容納槽并塞裝于入料口12上，隔熱墊40設置在容納槽的底壁與內蓋30的上端面之間；組合蓋上側向設置補氣通道50，入料口12通過補氣通道50與外界側向連通。

較優地，容器本體10由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃制成，內蓋30與容器本體10的材質相同，外蓋20可以由金屬或非金屬或帶有金屬鍍層的非金屬制成。

當用于盛放液體的容器中盛放熱水時，由于熱傳導會使內蓋30的溫度升高，本發明的組合蓋上設置隔熱墊40和外蓋20，能起到隔熱作用，經過隔熱墊40的隔熱處理，外蓋20的溫度不會過高，方便使用者手持外蓋20，從而打開組合蓋，露出入料口12，實際使用中能方便地往容器本體10內添加物料或水，使用更加方便，避免了燙傷使用者的風險，提高了使用者的舒適度。

較優地，如圖2所示，外蓋20與內蓋30之間通過密封膠23粘接，操作簡單，密封膠23具有耐熱和隔熱性，并能牢固地固定兩者。

進一步地，請參閱圖3所示，在外蓋20的下端與容器本體10的上端之間設置第一間隙52，在容納槽的內側壁與內蓋30的外側壁之間設置第二間隙54，在內蓋30與隔熱墊40之間設置第三間隙56；內蓋30上開設上下貫通的通氣孔32，第一間隙52、第二間隙54、第三間隙56與通氣孔32依次連通，形成從組合蓋的側向進氣的迷宮式的補氣通道50。

第一間隙52、第二間隙54、第三間隙56與通氣孔32連成具有多個折彎的軌跡，而且補氣通道50的入口設置在組合蓋的側面，不僅對容器本體10內的液體起到保壓、保溫的作用，還可以避免外界較涼的空氣直接進入容器本體10。本發明中形成這種彎曲的補氣通道50，這種迷宮式的補氣通道50具有多個折彎，例如為兩個或三個折彎或更多的折彎，減緩了用于盛放液體的容器中熱量散發的速度，與外界空氣補氣交流的速度，使容器本體10內的飲品能保持本身的品質，例如在沖泡茶葉時，能夠使茶葉具有較好的口感。

本發明的用于盛放液體的容器為茶具(茶壺)、水壺或杯子。如果用于盛放液體的容器為茶具或水壺，在容器本體10的側壁的頂部還需要設置一用于出水的壺嘴。在通過壺嘴倒水時，容器本體10內會產生一定的負壓，需要在組合蓋處通過補氣通道50進行補氣，否則會影響出水速度。如果用于盛放液體的容器為杯子，可以使容器本體10內的氣壓與外界平衡，方便開啟組合蓋。

另外，本發明的補氣通道50的入口設置在組合蓋的側面，位置比較隱蔽，不會影響外觀，相比于現有技術中在蓋子上明顯的位置開設補氣孔，本發明采用隱藏式進氣，不影響外觀；而且補氣通道50的入口設置在組合蓋的側面，能避免灰塵經補氣孔落入，更加衛生。

較優地，當內蓋30的下端塞裝于入料口12上，外蓋20的下端與容器本體10的上端之間沿周向均勻間隔一定的距離，從而形成第一間隙52。第二間隙54為開設在容納槽的內側壁或者內蓋30的外側壁上的凹槽；還可以使容納槽的內側壁與內蓋30的外側壁之間沿周向均勻間隔一定的距離，也就是說，容納槽的內徑大于內蓋30的外徑，從而形成第二間隙54。

更進一步地，第三間隙56為開設在內蓋30的上表面的第一溝槽，第一溝槽經過通氣孔32的上端開口；或者第三間隙56為開設在隔熱墊40的下表面上的第二溝槽，第二溝槽的一部分位于通氣孔32的正上方。

較優地，請結合圖2和圖3所示，隔熱墊40呈倒置的槽形，隔熱墊40的厚度較小，隔熱墊40由塑料或硅膠制成。隔熱墊40在組合蓋內可以能起到密封作用，從而限定了補氣通道50的路徑，使容器本體10內的氣體僅能通過補氣通道50與外界流通；還可以起到隔熱作用，避免外蓋20的溫度過高，防止燙手。

本實施例中，在內蓋30嵌在容納槽中的部分(也就是內蓋30的上半部分)的外壁上設置臺階，槽形的隔熱墊40扣在內蓋30的上端，隔熱墊40的下端面抵靠在臺階上。通過上述設計，使隔熱墊40在內蓋30上的覆蓋面積僅可能大，隔熱墊40不僅覆蓋了內蓋30的上端面，還部分覆蓋了內蓋30的外側面，較好地隔絕了熱量的傳遞。

較優地，如圖3所示，本實施例中，第一間隙52為外蓋20的下端與容器本體10的上端之間沿周向間隔的距離，第二間隙54為容納槽的內側壁與內蓋30的外側壁之間沿周向間隔的距離，第三間隙56為開設在隔熱墊40的下表面上的第二溝槽。由于內蓋30的外壁上設置了臺階，還需要在臺階的水平面與隔熱墊40的下端面之間、臺階的豎直面與隔熱墊40的槽形內壁之間分別設置的第三溝槽和第四溝槽，第三溝槽和第四溝槽相互連通。第一間隙52、第二間隙54、第三溝槽、第四溝槽、第二溝槽(即第三間隙56)與通氣孔32依次連通，形成從外至內進氣的補氣通道50，氣體的流向如圖3中箭頭所示，由于第一間隙52位于組合蓋的側面，從而形成了側向進氣的補氣通道50。

作為一種可實施的方式，請參閱圖4所示，用于盛放液體的容器還包括底座組件，底座組件包括筒狀的底座本體62和底板64，容器本體10的底部密封且固定設置在底座本體62的上端開口處，底板64密封且固定設置在底座本體62的下端開口處，底板64與容器本體10的底部之間具有預定的間隔。本發明的底座組件可以保護容器本體10，避免容器本體10在長期使用中過度磨損；而且底板64與容器本體10的底部之間具有預定的間隔，從而在底板64、容器本體10的底部和底座本體62之間圍成空腔，可以起到隔熱保溫的作用。

較優地，容器本體10的橫截面為圓形，容器本體10的底部呈從上至下漸縮的截錐狀，容器本體10的底部、底座本體62和底板64圍成空腔，空腔將容器本體10的底部與外界隔離，起到保溫的作用。容器本體10的底部與底座本體62的上端開口之間設置密封膠。

進一步地，底板64包括環形的安裝板642、盤狀的底片644和防滑墊646。安裝板642的外邊緣與底座本體62固定連接，安裝板642的內邊緣與底片644的邊緣固定連接；防滑墊646固定設置于安裝板642的下表面上。防滑墊646起到緩沖、減震的作用，避免由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃這些易碎材料制成的容器本體10被磕碰導致損壞。用于盛放液體的容器放置到桌面上，防滑墊646還能增大容器與桌面之間的摩擦力，避免用于盛放液體的容器從桌面滑落。防滑墊646可以粘合在安裝板642上，還可以將防滑墊646嵌置于安裝板642內。

更進一步地，底片644的邊緣搭置于安裝板642的內邊緣上。防滑墊646呈環形，在安裝板642的下表面上開設放置防滑墊646的環形槽，防滑墊646的下表面低于安裝板642的下表面。較優地，防滑墊646由熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(即TPU)制成。

請結合圖1和圖4所示，底片644為實心的圓盤形，底片644由塑料制成，底片644的外側面上可印制圖案、企業logo或其他標識。較優地，一密封片648覆蓋在底片644與安裝板642的搭接處的上方，密封片648可以防止外界的水從底板64進入底板64、容器本體10的底部和底座本體62圍成的空腔。

較優地，安裝板642設置在筒狀的底座本體62的底部，且安裝板642位于底座本體62內。將安裝板642的外邊緣固定在底座本體62上的同時，安裝板642的內邊緣將底片644壓緊，底片644再將密封片648固定壓緊形成密封。

較優地，使第一安裝孔66位于環形槽的底部，第一安裝孔66從環形槽的底部貫通到安裝板642的上表面，防滑墊646覆蓋在連接件68的底部，在防滑的同時還可以起到保護連接件68的作用，提高連接件68的使用壽命。

較優地，底座本體62和安裝板642均由金屬制成。用于盛放液體的容器包括外蓋20和金屬制成的底座本體62，使其具有較大面積的金屬，外觀更加美觀。還可以在容易磕碰處保護由易碎材質制成的容器本體10，同時不會使容器的重量過大，方便攜帶和手持。

作為一種可實施的方式，用于盛放液體的容器還包括用于手持的把手70，把手70具有第一連接端72和第二連接端74，第一連接端72與容器本體10的外壁固定連接，第二連接端74與底座本體62固定連接。

較優地，如圖2所示，把手70為一弧形桿，第一連接端72即為弧形桿的一端，在第一連接端72的端面上開設凹槽，在容器本體10上設置與凹槽相配合的凸臺，凸臺與凹槽之間通過密封膠固定連接。凸臺與容器本體10為一體成型而成，因此，兩者的材質相同，均由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃這些易碎材料制成，凸臺容易損壞，可以在凸臺與凹槽之間設置由硅膠制成的密封墊圈，密封墊圈不僅可以對凹槽起密封作用，還可以保護凸臺，起到減震作用，從而提高了凸臺的使用壽命，保證了把手70的第一連接端72與容器本體10之間可靠連接。

進一步地，底座本體62的中部開設底座安裝孔622；第二連接端74通過底座安裝孔622伸入底座本體62內，第二連接端74上設置一具有內螺紋的連接孔76，安裝板642上設置貫通的第一安裝孔66；底座組件還包括一具有外螺紋的連接件68，連接件68穿過第一安裝孔66與連接孔76螺紋連接。本實施例中，連接件68為一螺釘。

把手70與容器本體10、底座本體62的連接要安全、牢固、舒適，方便使用者手持。本實施例中，綜合考慮安全受力和不同材質的加工特性，第一連接端72通過卡扣和粘接的方式固定連接，第二連接端74通過螺紋連接，使把手70穩定可靠地連接。

較優地，如圖4所示，第二連接端74與底座安裝孔622之間通過硅膠制成的密封墊密封。底座本體62上開設的底座安裝孔622的面積大于第二連接端74的橫截面積，也就是說，第二連接端74能在底座安裝孔622內自由活動。完成組裝后，第二連接端74的邊緣與底座安裝孔622的邊緣之間沿周向具有預定的間隙。

以容器本體10由陶瓷制成的為例，由于常用的日用陶瓷品的制作精度較低，由于第二連接端74的上端面和下端面與底座安裝孔622之間分別具有預定的間隙，當第一連接端72固定安裝到容器本體10上，第二連接端74與底座安裝孔622之間的間隙彌補了尺寸誤差導致的安裝精度。

更進一步地，底座本體62的內壁的中部設置環形凸臺63，安裝板642密封抵靠在環形凸臺63的下端面上，環形凸臺63上開設與第一安裝孔66位置對應的第二安裝孔，連接件68依次穿過第一安裝孔66、第二安裝孔與連接孔76螺紋連接。

較優地，密封片648的上端面與環形凸臺63的下端面密封貼合。在密封片648的上端面上設置環形的且向上凸伸的凸起筋，凸起筋的外壁與環形凸臺63的內壁相互抵靠形成密封。密封片648的材質為硅膠。

更進一步地，第二安裝孔內具有與連接件68螺紋連接的內螺紋。連接孔76的內螺紋用于連接，第二安裝孔的內螺紋可以防止在連接件68緊固的過程中，拉緊第二連接端74時的緊固力過大，導致拉斷或損壞環形凸臺63，從而起到止位作用。

作為一種可實施的方式，用于盛放液體的容器還包括定位組件；定位組件包括設置在外蓋20上的第一定位件和設置在內蓋30上的第二定位件，第一定位件與第二定位件相配合。

進一步地，第一定位件為設置在容納槽的底壁上的向內凸伸的球形凸起，球形凸起的中心偏離容納槽的底壁的中心；第二定位件為設置在內蓋30的上端面上且與球形凸起位置相對應的球形凹槽，球形凸起穿過隔熱墊40與球形凹槽相配合。

較優地，第一定位件和第二定位件靠近補氣通道50。在組裝外蓋20和內蓋30時，定位組件不僅可以起到定位作用，方便安裝。在安裝完成后，還可以指示補氣通道50的位置，避免使用者接觸到補氣通道50，被容器本體10內逸出的熱蒸汽燙傷。

以圖1所示的實施例為例，本發明的用于盛放液體的容器的裝配方法如下：

組裝組合蓋：將內蓋30的上端嵌入外蓋20的容納槽中，通過粘膠的方式將外蓋20和內蓋30組裝成一體，將隔離網40嵌在容納槽的底壁與內蓋30的上端面之間；

組裝底座組件：將環形的安裝板642的外邊緣與底座本體62固定連接，將底片644的邊緣搭置且固定于安裝板642的內邊緣上；連接件68依次穿過安裝板642上的第一安裝孔66、環形凸臺63上的第二安裝孔與第二連接端74上的連接孔76螺紋連接；將防滑墊646放置于環形槽內，且使防滑墊646覆蓋在連接件68的底部；

將組合蓋扣在入料口12上，入料口12通過補氣通道50與外界側向連通；將容器本體10的底部密封且固定設置在底座本體62的上端開口處。

以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應當理解，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限定本發明的保護范圍。特別指出，對于本領域技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。