拆割包膜草捆的機械裝置的制作方法

本發明屬于草料處理設備領域，涉及一種拆割包膜草捆的機械裝置。

背景技術：

隨著養殖業的不斷發展和養殖規模的不斷擴大，飼料的需求量日益增長。在品目繁多的動物飼料中，青貯飼料越來越占據重要位置。

目前，新型的青貯打捆機將粉碎好的青貯原料用打捆機進行高密度壓實打捆，然后通過包膜機用拉伸膜包裹起來，從而創造一個厭氧的發酵環境，最終完成乳酸發酵過程。包膜青貯與常規青貯一樣，有干物質損失較小、可長期保存、質地柔軟、具有酸甜清香味、適口性好、消化率高、營養成分損失少等特點。同時還有以下幾個優點：制作不受時間、地點的限制，不受存放地點的限制，既能夠在棚室內進行加工，也就不受天氣的限制了。

與其他青貯方式相比，包膜青貯過程的封閉性比較好，通過汁液損失的營養物質也較少，而且不存在二次發酵的現象。此外包膜青貯的運輸和使用都比較方便，有利于它的商品化。這對于促進青貯加工產業化的發展具有十分重要的意義。但是，問題同樣隨之出現，圓形草捆被拉伸膜包裹起來，被制作成密封圓柱形草料捆，青草料在密封、厭氧、高濕度，高溫度條件下發酵成為高營養草料，而現在市面上還沒有關于拆分圓形包膜草料捆的機械設備，當養殖用戶需要使用時，必須借助刀具將包膜草捆割開，對于質量優良的拉伸膜雖經過風化作用，但仍具有良好的拉伸韌性，另外，草繩在無氧潮濕條件下將變得更加具有抗拉能力，人工割斷將更加困難，總生產過程費時、費力、費工，不能滿足大型養殖或造紙企業對草料的使用需求，極大的制約了企業的生產規模與經濟發展。

當前，市面上的自動拆包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進行自動拆袋卸料作業，它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。自動拆包機特別使用于有毒易燃和強腐蝕、高粉塵及人員不易接觸的場合。該設備割刀裝置自動破袋設計主要針對袋狀物料，而對于彈性較高的拉伸膜及韌性強的草繩具有一定的局限性，其拆包工作過程也無需在密閉環境中進行，振篩自動袋料分離裝置無法將潮濕不規則草料與條狀拉伸膜分離徹底等，所以此裝備不適用拆割圓形包膜草料捆。

技術實現要素：

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種省時省力、工作效率高的拆割圓形包膜草捆的機械裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：

本發明的拆割圓形包膜草捆的機械裝置，其特征在于：包括上料輸送帶，上料輸送帶的底部設有支撐保護架，上料輸送帶的中部和/或尾部設有切割物料包扎物的切割裝置，切割裝置安裝在支撐保護架上。

上料輸送帶尾端位置對應設置下料輸送帶，下料輸送帶的底部也設有支撐保護架；上料輸送帶和下料輸送帶位于同一直線，或者二者之間形成一定角度；當上料輸送帶和下料輸送帶相互垂直時，上料輸送帶尾端一側對應下料輸送帶始端，二者之間設置物料轉向裝置，該裝置采用直線推動裝置或杠桿撬動裝置。

物料轉向裝置位于上料輸送帶尾端，并且物料轉向裝置安裝在支撐保護架上，杠桿撬動裝置采用氣動或液壓杠桿撬動裝置；上料輸送帶尾部附近設置行程開關，物料接觸行程開關來控制物料轉向裝置的啟動。

上料輸送帶尾部設置有翻轉架裝置，該裝置包括底座和安裝在底座上面的V形架，V形架能夠容納草捆，V形架一側連接一個氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸末端連接底座，氣缸控制V形架前后擺動來擺渡草捆；V形架上安裝圓盤鋸或刀片；采用圓盤鋸時，V形架上安裝電機和傳動裝置來帶動圓盤鋸；草捆與圓盤鋸的接觸面運動方向相反。該圓盤鋸或刀片沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶上方的兩側設有修正架，下料輸送帶上方的兩側也設有修正架，用于修正物料方向，修正架安裝在支撐保護架上。

切割裝置采用圓盤鋸或固定刀片，上料輸送帶中部的切割裝置設置在上料輸送帶上方的兩側對稱布置。

修正架的入口呈喇叭形，張開角為90度，修正架腰部兩側相互平行設置；上料輸送帶傾斜向上設置。

物料轉向裝置采用直線推動裝置時，具體采用氣動或液壓推捆裝置，它包括鉸接在支撐保護架下部的氣缸或液壓缸、鉸接在支撐保護架上部的連桿、鉸接在連桿末端的推桿，氣缸末端鉸接連桿中部，推桿用于推移物料。推桿與連桿末端之間設置角度限位裝置，角度限位裝置使推桿保持一定的初始角度。

角度限位裝置為，在推桿始端設有卡槽，連桿末端位于卡槽內。

推桿末端一側固定有防跌落擋桿，上料輸送帶末端上方設有防跌落撐桿，防跌落撐桿用于撐住防跌落檔桿從而防止推桿落在上料輸送帶上。

本發明的有益效果是，能夠沿不同方向切割草捆的包扎物，解決人工拆割圓柱包膜草捆費時、費力、效率低的問題，具有拆捆徹底、效率高、占用場地小、人工需求少等優點，主要適用于拆割圓形草捆和圓柱形草捆的包膜、捆繩，可滿足大型養殖及造紙企業對草料用量的要求。

本發明根據圓形包膜草料捆形狀結構，確定拆捆機的方案，并對其輸送裝置、割膜割繩機構及推送機構等關鍵部件進行設計計算。本設備不受圓形草捆直徑影響、輸送距離限制，具有較強的適應能力，可以高效的輸送草捆，割繩割膜，氣動推捆機構運動協調精準，拆捆率高，節省了大量人力物力，產量為1~2T/h,給國內拆捆機械提供參考價值及廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1拆捆機結構俯視圖示意圖。圖2拆捆機氣動推捆裝置右視圖示意圖，其中實線為氣缸動作之前位置，虛線為氣缸動作之后的位置。圖3拆捆機工作過程流程示意圖。圖4為推桿上的卡槽示意圖。圖5為翻轉架裝置右視圖。

1-上料輸送帶，2-草捆，3-氣動或液壓推捆裝置，4-修正架，5-防跌落檔桿，6-防跌落撐桿，7-割膜圓盤鋸, 8-割繩圓盤鋸，9-下料輸送帶,10-氣缸，11-支撐保護架，12-行程開關，13-連桿，14-推桿，15-卡槽,16-底座，17-翻轉架底座，18-電機，19-V形架,20-翻轉架支桿，21-鏈條，22-皮帶，23-驅動軸。

具體實施方式

附圖為本發明的一種具體實施例。

本發明的拆割圓形包膜草捆的機械裝置，包括上料輸送帶1，上料輸送帶的底部設有支撐保護架11，上料輸送帶的中部和/或尾部設有切割物料包扎物的切割裝置，切割裝置安裝在支撐保護架上。上料輸送帶中部的切割裝置沿長度方向切割草捆包扎物。上料輸送帶尾部的切割裝置沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶尾端位置對應設置下料輸送帶9，下料輸送帶的底部也設有支撐保護架11；上料輸送帶和下料輸送帶位于同一直線，或者二者之間形成一定角度；當上料輸送帶和下料輸送帶相互垂直時，上料輸送帶尾端一側對應下料輸送帶始端，二者之間設置物料轉向裝置，該裝置采用直線推動裝置或杠桿撬動裝置。

物料轉向裝置設置在上料輸送帶尾端并且安裝在支撐保護架上，杠桿撬動裝置采用氣動或液壓杠桿撬動裝置。上料輸送帶尾部附近設置行程開關12，物料接觸行程開關來控制物料轉向裝置的啟動，行程開關安裝在支撐保護架上，行程開關連接物料轉向裝置。

上料輸送帶尾部還設置有翻轉架裝置，該裝置包括底座16和安裝在底座上面的V形架19，V形架能夠容納草捆，V形架一側連接一個氣缸10或液壓缸，氣缸或液壓缸末端連接底座，氣缸控制V形架前后擺動來擺渡草捆；V形架上安裝圓盤鋸7或刀片；采用圓盤鋸時，V形架上安裝電機18和傳動裝置來帶動圓盤鋸；草捆與圓盤鋸的接觸面運動方向相反。傳動裝置采用皮帶輪和/或鏈輪，電機的驅動軸23上安裝皮帶輪或鏈輪，每個圓盤鋸上同軸固定皮帶輪和/或鏈輪，所有皮帶輪之間用皮帶22連接傳動，所有鏈輪之間用鏈條21連接傳動。該圓盤鋸或刀片沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶上方的兩側設有修正架4，下料輸送帶上方的兩側也設有修正架4，用于修正物料方向，修正架安裝在支撐保護架上。

切割裝置采用圓盤鋸或固定刀片，上料輸送帶中部的切割裝置設置在上料輸送帶上方的兩側對稱布置。圓盤鋸所連接的電機安裝在支撐保護架上。

修正架的入口呈喇叭形，張開角為90度，修正架腰部兩側相互平行設置；上料輸送帶傾斜向上設置。

物料轉向裝置采用直線推動裝置時，具體采用氣動或液壓推捆裝置3，它包括鉸接在支撐保護架下部的氣缸或液壓缸10、鉸接在支撐保護架11上部的連桿13、鉸接在連桿末端的推桿14，氣缸末端鉸接連桿中部，推桿用于推移物料。推桿與連桿末端之間設置角度限位裝置，角度限位裝置使推桿保持一定的初始角度。

角度限位裝置為，在推桿始端設有卡槽15，連桿末端位于卡槽內。

推桿末端一側固定有防跌落擋桿5，上料輸送帶末端上方設有防跌落撐桿6，防跌落撐桿用于撐住防跌落檔桿從而防止推桿落在上料輸送帶上。

本發明裝置主要有上料輸送帶、修正架、割繩圓盤鋸（在上料輸送帶中部）、割膜圓盤鋸（在上料輸送帶尾部）、氣動或液壓推捆裝置和下料輸送帶五部分組成。上料輸送帶為一傾斜輸送帶（輸送帶材料無特殊要求，保證提升草捆所需摩擦力即可，但輸送帶保護架需給予帶足夠支撐，避免因承受草捆出現局部凹陷，電機或減速機功率為500—2000w，具體根據實際情況選擇），傾斜角度可根據實際情況自行調整。修正架是一喇叭形狀的裝置，修正架腰部為兩平行于輸送帶保護架橫桿，長度應大于草捆長度，開口為與腰部成135°斜桿，長度為200mm左右，置于上料輸送帶距底端1.5m左右處，可根據輸送帶寬度及草捆尺寸調整修正架腰部寬度。使用圓盤切割鋸對草捆進行拆割操作，并分割繩和割膜兩次獨立作業。自動割繩裝置由割繩圓盤鋸8與割膜圓盤鋸7兩部分組成，位于上料輸送帶處的是割繩圓盤鋸，位于翻轉架裝置處的是割膜圓盤鋸，割繩圓盤鋸8與割膜圓盤鋸7其結構與功率完全相同，割繩圓盤鋸對稱安裝在輸送帶兩側，作用為割斷草捆圓柱面上的草麻繩，割繩圓盤鋸置于修正架上方400mm左右，在兩部件互不不干涉前提下，盡量保證結構布置緊湊，固定座為5#槽鋼焊接架，可根據輸送帶寬度與草捆直徑調整鋸片的工作深度，制造安裝時應保證鋸面與上料輸送帶面平行，鋸面到帶面距離保持與草捆半徑相同。使用氣動推桿裝置（即物料轉向裝置）將草捆由上料輸送帶送到翻轉架從而送到下料輸送帶上。氣動推捆裝置（即物料轉向裝置）為一平面四桿機構，在上料輸送帶的頂端放置一行程開關，當草捆運行撞擊到行程開關，氣缸動作驅動推捆裝置將草捆推到下料輸送帶上。輸送帶頂端布置氣動推捆架防跌落裝置，當氣動推捆裝置將草捆推至下料輸送帶后下落，防跌落檔桿落到防跌落撐桿上，避免推架跌落到損傷輸送帶。下料輸送帶為一高500mm左右的水平帶，放置在上料輸送帶側方并與其垂直，結構與上料輸送帶相同。割膜圓盤切割鋸安裝在翻轉架裝置處，主要作用為從圓周方向割斷草捆外面的拉伸膜。

上料輸送帶尾端一側靠近翻轉架裝置，調整翻轉架與上料輸送帶間隙，使草捆平滑滾至翻轉架，后面接下料輸送帶尾端。翻轉架裝置上，由減速電機直接驅動承載草捆的皮帶轉動，割膜切割鋸安裝在翻轉架靠近下料輸送帶一側的下面，旋向與草捆轉向相反，主要作用為割斷草捆外面的拉伸膜。下料輸送帶高度低于翻轉架動作后的高度，結構與上料輸送帶相同。