一種玻璃隔熱膜成卷裝置的制作方法

本發(fā)明涉及玻璃隔熱膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃隔熱膜成卷裝置。

背景技術(shù)：
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玻璃隔熱膜是一種貼在玻璃表面的薄膜，能起到隔熱、保溫、阻紫、防眩光、裝飾、保護隱私、安全防爆等作用的一種PET功能薄膜；做為一種新型節(jié)能型建材，玻璃隔熱膜有著七大優(yōu)勢：1、隔熱、保溫；2、安全防爆；3、防紫外線；4、防刺目眩光；5、輕松營造私密空間；6、增強視覺效果；7、耐高溫防火；這七大優(yōu)勢在人們的日常生活中，玻璃隔熱膜起到了很到的用處，也正是因為這些優(yōu)勢，所以得到了越來越多的人們的喜好和好評，廣泛應(yīng)用到廣大人們的生活中去。

玻璃隔熱膜在生產(chǎn)過程中被卷繞成卷，然后進行包裝、輸送和銷售，在成卷過程中，先要將紙筒套在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸帶動紙筒進行旋轉(zhuǎn)并將玻璃隔熱膜進行纏繞，該過程中紙筒的定位不精確，且定位過程復(fù)雜，定位后的紙筒不易取下，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃隔熱膜成卷裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，繞膜效率大幅提高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

玻璃隔熱膜成卷裝置包括卷繞單元、夾送單元以及控制單元，夾送單元位于卷繞單元的前側(cè)，玻璃隔熱膜經(jīng)過夾送單元的夾送后被卷繞單元卷繞成卷，控制單元和卷繞單元、夾送單元均電連接；卷繞單元包括底板，底板上豎直設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，其中第一支撐板能夠相對于底板滑動，第二支撐板相對于底板固定，底板上還固定有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和減速機，減速機的驅(qū)動軸與主動輪固定連接，第一支撐板和第二支撐板之間架設(shè)有卷繞滾筒，卷繞滾筒位于第二支撐板一側(cè)設(shè)置有從動輪，從動輪和主動輪之間通過驅(qū)動皮帶連接；卷繞滾筒包括滾筒體，滾筒體的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸，兩端的旋轉(zhuǎn)軸分別連接有第一軸承座和第二軸承座，滾筒體通過第一軸承座和第二軸承座可拆卸架設(shè)在第一支撐板和第二支撐板之間；滾筒體上均勻開設(shè)有內(nèi)陷部，內(nèi)陷部沿著滾筒體的軸線延伸，內(nèi)陷部的邊緣設(shè)置有刻度線，內(nèi)陷部內(nèi)設(shè)置有摩擦部件，摩擦部件貫穿內(nèi)陷部，且摩擦部件的兩端連接有固定塊，固定塊通過固定件安裝在內(nèi)陷部內(nèi)。

摩擦部件為耐磨橡膠條，固定件為鎖緊螺釘，滾筒體上設(shè)置有多個內(nèi)陷部，內(nèi)陷部的數(shù)量為3-5個。

滾筒體為不銹鋼制成，滾筒體的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)陷部上設(shè)置有多個沿滾筒體軸線分布的螺釘孔。

底板上開設(shè)有滑槽，第一支撐板設(shè)置在滑槽內(nèi)，并通過鎖緊件臨時固定。

底板為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，其上部的滑槽為倒T型，通過車制工藝成型。

夾送單元包括上下相對設(shè)置有的上部夾送單元和下部夾送單元，下部夾送單元包括支撐座，支撐座上部設(shè)置有并排設(shè)置的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架結(jié)構(gòu)相同，均為“山”字結(jié)構(gòu)，三個豎直部上分別旋轉(zhuǎn)設(shè)置有下部夾送滾筒，下部夾送滾筒的兩端設(shè)置有軸，軸通過滾動軸承座安裝在豎直部上，支撐座上設(shè)置有夾送驅(qū)動裝置，夾送驅(qū)動裝置包括夾送電機和夾送減速機，夾送減速機的輸出軸連接有第一輪，第一輪通過傳動皮帶與一個下部夾送滾筒端部的第二輪連接，設(shè)置第二輪的軸上設(shè)置有第一傳動輪，其余兩個軸上只有第二傳動輪，第一傳動輪和第二傳動輪通過同步帶連接。

上部夾送單元包括一對由兩個豎直梁和一個橫梁構(gòu)成的“工”字結(jié)構(gòu)，兩個“工”字結(jié)構(gòu)并排設(shè)置，豎直梁內(nèi)開設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊，兩個滑塊之間連接有架體，相對的架體上設(shè)置有上部夾持滾筒，上部夾持滾筒通過上部軸與架體連接，相對的架體之間還設(shè)置有連接桿。

本發(fā)明的有益效果在于：卷繞滾筒與紙筒之間的定位是通過摩擦橡膠條實現(xiàn)的，提高了定位準確性和繞膜效率，該成卷裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，繞膜效率大幅提高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為卷繞單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為卷繞滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為上部夾送單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為下部夾送單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-5所示，玻璃隔熱膜成卷裝置包括卷繞單元1、夾送單元以及控制單元，夾送單元位于卷繞單元1的前側(cè)，玻璃隔熱膜4經(jīng)過夾送單元的夾送后被卷繞單元1卷繞成卷，控制單元和卷繞單元1、夾送單元均電連接；卷繞單元1包括底板11，底板11上豎直設(shè)置有第一支撐板12和第二支撐板13，其中第一支撐板12能夠相對于底板11滑動，第二支撐板13相對于底板11固定，底板11上還固定有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機15和減速機151，減速機151的驅(qū)動軸與主動輪152固定連接，第一支撐板12和第二支撐板13之間架設(shè)有卷繞滾筒10，卷繞滾筒10位于第二支撐板13一側(cè)設(shè)置有從動輪131，從動輪131和主動輪152之間通過驅(qū)動皮帶153連接；卷繞滾筒10包括滾筒體101，滾筒體101的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸，兩端的旋轉(zhuǎn)軸分別連接有第一軸承座102和第二軸承座103，滾筒體101通過第一軸承座102和第二軸承座103可拆卸架設(shè)在第一支撐板12和第二支撐板13之間；滾筒體101上均勻開設(shè)有內(nèi)陷部107，內(nèi)陷部107沿著滾筒體101的軸線延伸，內(nèi)陷部107的邊緣設(shè)置有刻度線108，內(nèi)陷部107內(nèi)設(shè)置有摩擦部件104，摩擦部件104貫穿內(nèi)陷部107，且摩擦部件104的兩端連接有固定塊105，固定塊105通過固定件106安裝在內(nèi)陷部107內(nèi)。

摩擦部件104為耐磨橡膠條，固定件106為鎖緊螺釘，滾筒體101上設(shè)置有多個內(nèi)陷部107，內(nèi)陷部107的數(shù)量為3-5個。

滾筒體101為不銹鋼制成，滾筒體101的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)陷部107上設(shè)置有多個沿滾筒體101軸線分布的螺釘孔。

底板11上開設(shè)有滑槽111，第一支撐板12設(shè)置在滑槽111內(nèi)，并通過鎖緊件14臨時固定。

底板11為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，其上部的滑槽111為倒T型，通過車制工藝成型。

夾送單元包括上下相對設(shè)置有的上部夾送單元2和下部夾送單元3，下部夾送單元3包括支撐座31，支撐座31上部設(shè)置有并排設(shè)置的第一支架32和第二支架33，第一支架32和第二支架33結(jié)構(gòu)相同，均為“山”字結(jié)構(gòu)，三個豎直部321上分別旋轉(zhuǎn)設(shè)置有下部夾送滾筒34，下部夾送滾筒34的兩端設(shè)置有軸35，軸35通過滾動軸承座341安裝在豎直部321上，支撐座31上設(shè)置有夾送驅(qū)動裝置，夾送驅(qū)動裝置包括夾送電機36和夾送減速機361，夾送減速機361的輸出軸連接有第一輪362，第一輪362通過傳動皮帶363與一個下部夾送滾筒34端部的第二輪351連接，設(shè)置第二輪351的軸35上設(shè)置有第一傳動輪342，其余兩個軸35上只有第二傳動輪343，第一傳動輪342和第二傳動輪343通過同步帶344連接。

上部夾送單元包括一對由兩個豎直梁21和一個橫梁22構(gòu)成的“工”字結(jié)構(gòu)，兩個“工”字結(jié)構(gòu)并排設(shè)置，豎直梁21內(nèi)開設(shè)有滑道211，滑道211內(nèi)設(shè)置有滑塊231，兩個滑塊231之間連接有架體23，相對的架體23上設(shè)置有上部夾持滾筒25，上部夾持滾筒25通過上部軸251與架體23連接，相對的架體23之間還設(shè)置有連接桿24。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。