一種具有分段式活動弧形導紙板無芯紙卷復卷機構的制作方法

本發明涉及紙卷生產技術領域，尤其涉及到一種用于生產無芯卷紙的復卷機。

背景技術：

無芯紙卷顧名思義就是沒有紙管芯的紙卷，與有紙管芯紙卷相比能極大地減小體積便于儲存和運輸。現有的無芯紙卷一般由以下兩種方式生產，第一種是先利用收卷輥對紙巾進行收卷，收卷完畢后將收卷輥抽出再將紙卷壓扁；第二種是在復卷機上使紙巾形成皺褶后起卷形成紙芯，再對紙進行復卷形成無芯紙卷，例如中國專利公開號為CN 1061942C的發明專利公開了無芯軸帶材卷的形成裝置和方法，該發明利用了其可擺動的活動件咬合第一卷繞筒，使紙卷被拉斷并同時使紙巾在活動件的前端形成皺褶進而起卷為紙芯，上述方法簡單巧妙，但較合適加工紙幅幅寬窄幅的原料紙，然而由于現代原料紙幅寬長度越來越長（3米至5米），相應地其活動件的整體長度也較長，活動件在進行高速斷紙的運動時，活動件的長度越長就越容易產生撓性形變，活動件的長度越長其與卷繞筒之間的貼合度誤差就會越大，會造成活動件在局部位置上無法壓緊紙張，從而無法斷紙而導致紙張不能在該處正常形成皺褶，難以形成紙芯影響起卷質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、起卷可靠、調節方便有利于消除活動件與上復卷輥之間的貼合度誤差提高生產精度的具有分段式活動弧形導紙板無芯紙卷復卷機構。

為了實現以上目的，本發明所采用的技術方案是：

一種具有分段式活動弧形導紙板無芯紙卷復卷機構，包括上復卷輥、下復卷輥和壓輥，其中所述上復卷輥、下復卷輥以及壓輥三者之間形成復卷區，在所述復卷區的送紙方向上游鉸接有多組與上復卷輥配合的弧形導紙板，該多組弧形導紙板沿上復卷輥的軸向排列，各弧形導紙板的鉸軸均處于同一軸線上，每一所述弧形導紙板均在其前端安裝有斷紙板，同時每一所述弧形導紙板均配置有用于帶其作周期往復擺動的擺動機構，通過擺動弧形導紙板使斷紙板壓緊或離開上復卷輥。

進一步，所述擺動機構包括設置于每一弧形導紙板上的搖臂和凸輪，所述搖臂在與凸輪的接觸端轉動連接有與凸輪接觸的滾輪。

進一步，每一所述弧形導紙板均獨立配套一個凸輪，各所述凸輪均通過同一轉軸帶動。

進一步，所述斷紙板與弧形導紙板之間通過調節孔連接，并利用調節孔調節斷紙板的安裝高度。

本發明采用上述結構后，將分段式結構的弧形導紙板取代現有的一體結構活動件，當某一段的弧形導紙板存在與上復卷輥的貼合度出現誤差時，可單獨對該弧形導紙板上的斷紙板進行調節修正其誤差，同時與現有的一體式活動件相比，本發明中各段的弧形導紙板長度大幅縮短，在其生產過程中出現的誤差更小，也可以減小在使用過程中的撓性形變作用，有利于消除弧形導紙板與上復卷輥之間的貼合度誤差提高生產精度。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為圖1中區域A的局部放大圖。

圖3為本發明的斷紙動作示意圖。

圖4為圖3中區域B的局部放大圖。

圖5為本發明的起卷動作示意圖。

圖6為圖5中區域C的局部放大圖。

圖7為本發明的復卷動作示意圖之一。

圖8為本發明的復卷動作示意圖之二。

其中，1-上復卷輥，11-摩擦區，2-下復卷輥，3-壓輥，4-弧形導紙板，41-鉸軸，42-搖臂，421-滾輪，5-斷紙板，51-調節孔，6-凸輪。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本發明所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。

參見附圖1所示，本實施例的具有分段式活動弧形導紙板無芯紙卷復卷機構，包括上復卷輥1、下復卷輥2、壓輥3、多組弧形導紙板4和擺動機構。

其中上復卷輥1的輥面上形成摩擦系數相對較高的摩擦區11，在上復卷輥1、下復卷輥2以及壓輥3三者之間形成復卷區。該多組弧形導紙板4鉸接于復卷區的送紙方向上游與上復卷輥1配合；該多組弧形導紙板4沿上復卷輥1的軸向排列，各弧形導紙板4的鉸軸41均處于同一位于下復卷輥2的前側的軸線上，每一弧形導紙板4均在其前端安裝有斷紙板5。參見圖2所示，在本實施例中斷紙板5與弧形導紙板4之間通過調節孔51連接，并利用調節孔51調節斷紙板5的安裝高度，安裝時利用貫穿該調節孔51的螺栓將斷紙板5固定。

在本實施例中擺動機構包括設置于每一弧形導紙板4上的搖臂42和凸輪6，所述搖臂42在與凸輪6的接觸端轉動連接有與凸輪6接觸的滾輪421，每一弧形導紙板4均獨立配套一個凸輪6，各凸輪6均通過同一轉軸帶動，利用轉動的凸輪6通過搖臂42帶動弧形導紙板4作周期往復擺動的擺動機構，最終通過擺動弧形導紙板4使斷紙板5壓緊或離開上復卷輥1。

參見附圖3至附圖8所示，在本實施例中，該具有分段式活動弧形導紙板無芯紙卷復卷機構的起卷方法包括以下步驟：首先斷紙板5在擺動機構的帶動下與上復卷輥1分離，使弧形導紙板4與上復卷輥1之間留出弧形的縫隙形成導紙通道供紙張通過，當紙卷在復卷區中達到設定的直徑后，擺動機構接收控制信號帶動弧形導紙板4上的斷紙板5壓緊上復卷輥1，由于上復卷輥1繼續運行因此紙張被拉斷并在斷紙板5的入口處形成皺褶；然后上復卷輥1繼續運行，同時斷紙板5也在擺動機構帶動下逐漸與上復卷輥1分離使導紙通道再次開通，當上復卷輥1的摩擦區11與紙張皺褶接觸摩擦后起卷形成紙芯；最后，紙芯受到上復卷輥1帶動沿上復卷輥1與弧形導紙板4之間的導紙通道進入復卷區中進行復卷，在其通過導紙通道的過程中紙芯會不斷卷繞增長。

在上述過程中，如發現某處的斷紙板5與上復卷輥1之間的貼合度存在誤差導致上述過程無法正常進行時，可單獨對該段斷紙板5進行調整，調整時先將該段斷紙板5上的螺栓松開，使該段斷紙板5沿調節孔51位移調節斷紙板5的安裝高度從而調節上復卷輥1之間的貼合度，使其符合正常的生產要求，最后擰緊調節孔51上的螺栓將斷紙板15的位置固定。

以上所述之實施例僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。