一種新型可食用紙及其制備方法與流程

本發明涉及一種新型可食用紙及其制備方法，屬于食品包裝技術領域。

背景技術：

傳統的可食用紙是將淀粉用水等加熱溶解成膠體后，熱膠體涂布在冷凍的并光滑金屬物上形成膠皮，剝離膠皮后，干燥，印刷切割后使用。但因天然淀粉本身的特性，所作出的紙質透明性不好，強度不高，或者太脆，溶解速度不可控，有的太快，或者太慢。印刷性能不好，油墨會發生遷移或者滲透，圖案效果不清晰，紙張的保質時間短。

技術實現要素：

本發明目的是克服現有技術的不足，提供一種硬度挺括性好，柔韌性好，溶解速度佳，印刷性能好，可以長期存放的新型可食用紙。

本發明的另一目的是提供一種上述可食用紙的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種新型可食用紙，其特征在于采用以下重量份組分制成：

本發明可食用紙還可以根據需要加入適量色素，優選用量為0.1～1重量份。生產過程中還需要適量水的參與。

優選地，一種新型可食用紙，其特征在于采用以下重量份組分制成：

優選地，一種新型可食用紙，其特征在于采用以下重量份組分制成：

進一步優選地，一種新型可食用紙，其特征在于采用以下重量份組分制成：

更優選地，一種新型可食用紙，其特征在于采用以下重量份組分制成：

一種上述新型可食用紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將羧甲基纖維素鈉溶于熱水中，充分攪拌形成2％的透明的羧甲基纖維素水溶液；

b、將淀粉加入羧甲基纖維素水溶液中攪拌充分，再加入液體葡萄糖、蔗糖、甘油、植物油、微晶纖維素和食用色素，強力攪拌充分溶解后調成可流動的漿料；

c、將漿料在不斷地攪拌下，經計量均勻地加入螺桿擠壓機中，通過螺桿的機械擠壓和加熱，使漿料在模具中形成彈性的膠皮，然后在牽引機作用下將膠皮壓光并縱向拉伸，同時通入冷卻水對拉伸后的膠皮進行冷卻；

d、將拉伸過的膠皮烘干定型即可。

生產過程的步驟b中用水調節漿料的流動性。

不需要色素時，在步驟b中不添加色素即可。

本發明中的螺桿擠壓機可以是單螺桿機，也可以是多螺桿機，螺桿擠壓機分為多個溫度控制段，并在中部設有排氣口，進料段需要循環冷卻水保持常溫，擠壓升溫段溫度由低到高至排氣口，分別為60℃,80℃,90℃,100℃，過排氣口到擠壓成型段，溫度分別為95℃,90℃。本發明中的螺桿擠壓機壓縮比是1：3，轉數100轉。

漿料在不斷攪拌下加入螺桿擠壓機中是為了防止漿料分層，進料段保持常溫，可以防止漿料粘結堵料，螺桿擠壓機中部設置排氣口便于排除升溫擠壓過程中所帶入的空氣。

通過螺桿的機械擠壓和加熱，使漿料的物理性質發生改變，在螺桿機頭的模具下，(模具為扁平擠出機模具，設計厚度為0.5mm,并可以調節。寬度為所需紙張寬度的1.5倍)形成熱的、均勻厚度的(0.2～0.8mm)有彈性的透明或者不透明的膠皮。膠皮在兩個鏡面滾筒壓光牽引機的作用下，被壓光后，雙面平整光滑。膠皮縱向拉伸后，變薄，變窄，變窄的寬度以達到所需要的紙張寬度為準。牽引機的滾筒內通7℃的冷卻水，使膠皮迅速冷卻，防止粘結。

拉伸過的膠皮經過130～150℃的隧道烘箱(或雙滾筒電熱烘箱)約五分鐘，即完成烘干定型，得到的可食用紙水分含量為5～15％，優選8～12％。

所得紙張經食用級油墨噴墨打印，或絲網印刷，或轉移印刷，均可得到圖案清晰，色彩鮮艷的效果。在干燥的室溫下可以長期存放。印刷后的紙張按要求的尺寸進行裁剪。

本發明使用羧甲基纖維素，淀粉，葡萄糖，蔗糖，微晶纖維素等與水、甘油，植物油，高速攪拌下形成漿料，用螺旋擠壓機在高溫、高壓的條件下形成有彈性的膠皮，用牽引壓光機進行縱向拉伸變薄并壓光，干燥定型。紙張的印刷效果極佳。

本發明相對于現有技術而言，具有以下優點：

本發明膠皮經縱向拉伸變窄變薄后，分子間排列整齊，紙張強度提高，挺括，質感好，制成的可食用紙溶解速度佳，可以長期存放。

本發明可食用紙可速溶于熱水，口腔內迅速融化，可以作為直接入口食物的內包裝用途，由于其強度好、韌性高、有質感且高度透明或者完全不透明，印刷性能良好，食用油墨在紙面上不遷移，不滲透。可打印，也可以絲網印刷。還可以搭配各種口味及基材顏色，使其具有更廣泛的用途；還可以用于食品保鮮及作為各種功能物質的良好載體；如糖果，巧克力，果脯，糕點的包裝。蛋糕的裝飾貼紙，液體咖啡表面的裝飾貼紙等。該食用紙原料價廉易得，生產工藝簡單，產品質量可控，產品保質期長。

【附圖說明】

圖1是本發明工藝流程圖。

【具體實施方式】

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明：

實施例1-6的各組分重量份如表1所示：

表1：

實施例1-6的制備方法如圖1所示，包括以下步驟：

a、將羧甲基纖維素鈉溶于熱水中，充分攪拌形成2％的透明的羧甲基纖維素水溶液；

b、將淀粉加入羧甲基纖維素水溶液中攪拌充分，再加入液體葡萄糖、蔗糖、甘油、植物油、微晶纖維素和食用色素，強力攪拌充分溶解，如果漿料過稠可以加入適量的水調節成可流動的漿料；

c、將漿料在不斷地攪拌下，經計量均勻地加入螺桿擠壓機中，通過螺桿的機械擠壓和加熱，使漿料在模具中形成彈性的膠皮，然后在兩個鏡面滾筒壓光牽引機作用下將膠皮壓光并縱向拉伸，變薄，變窄，牽引機滾筒內同時通入7℃冷卻水，使膠皮迅速冷卻，防止粘結；

d、將拉伸過的膠皮經過130～150℃的隧道烘箱(或雙滾筒電熱烘箱)烘干定型即可。

定型后的可食用紙印刷后按要求的尺寸進行裁剪，即可于干燥的室溫下長期存放。

螺桿機頭的模具為扁平擠出機模具，可以根據需要設計,本發明中模具厚度為0.5mm，寬度為所需紙張寬度的1.5倍，可以形成0.2～0.8mm厚的彈性膠皮，便于后續的壓光拉伸。

本發明可食用紙可通過調節羧甲基纖維素鈉及微晶纖維素的用量，調節紙張在水中的溶脹和溶解時間。羧甲基纖維素鈉用量小于1wt％，產品可在口中或冷水中溶脹，溶解，可用于糖果等的包裝紙；羧甲基纖維素鈉用量等于1wt％時，產品在80℃的熱水中，2分鐘開始開始溶脹，5分鐘溶解完全，可用于咖啡貼紙；當羧甲基纖維素鈉用量大于1wt％時，產品溶脹，溶解時間就更長。微晶纖維素是紙張輔助材料，助溶劑，可使紙張在水中快速溶脹，溶解。當其用量小于1wt％時，助溶效果降低，大于1wt％時，紙張溶解太快，等于1wt％時，紙張會變為不透明，有紙張的感覺。

本發明紙張可通過調節葡萄糖，蔗糖的用量調節紙張的硬度挺括性，蔗糖為甜味劑，液體葡萄糖為輔助甜味劑(當然，也可以用粉狀葡萄糖)，當蔗糖用量小于5wt％時，甜味較低，紙張溶脹溶解慢，當大于5wt％時，紙張溶解快，但易脆碎；30％液體葡萄糖的用量小于10wt％時，紙張較脆，大于10wt％時，紙張易粘連滾筒，加工困難。

并且，紙張主材料淀粉的含量也決定了紙張的強度，過小則易脆碎，過大，則易粘連滾筒，加工困難。

本發明可通過調節甘油，植物油的用量調節紙張的柔韌性。甘油為柔軟保濕劑，添加量過小，紙張太硬，易脆碎，不能折疊，溶脹溶解較慢，添加量過多，則紙張太柔軟，易于吸潮，不易于長期保存；植物油為柔軟劑，但沒有吸潮功能，與甘油復配使用，其用量過小，紙張太硬，易脆碎，不能折疊，溶脹溶解較慢，用量過大，則紙張太柔軟，但不影響長期保存。

本發明實施例4和6在做咖啡貼紙時，可以印制出清晰的咖啡造型圖案，放在80攝氏度的熱咖啡中，2分鐘紙張圖案開始溶脹，在調羹的攪動下，5分鐘完全溶解，

實施例1-3在做蛋糕貼紙時，可以印制清晰的圖案造型，紙張入口即溶，口感極佳。同時還可以制成糖果，糕點的直接入口的包裝紙。

實施例5可用于食品包裝紙。

本發明所用原料均為常用食品和食品添加劑，易得到，價格低廉，生產成本大為降低。生產過程在潔凈的環境中，可不添加任何防腐劑，在干燥的室溫下可以長期存放。