技術領域:
本發明涉及一種垃圾壓縮箱,涉及垃圾壓縮箱機械領域。
背景技術:
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垃圾壓縮機是實現垃圾壓縮減容的主要設備之一,亦是垃圾轉運站的主要處理設備。垃圾壓縮機是垃圾中轉站的主要設備,是一種由液壓系統控制的將收集來的垃圾進行壓縮,以減少垃圾體積的機械。其能夠有效破袋、壓縮增容、減少垃圾清運次數,可直接降低清運費用,還能自動消毒除臭,無蚊蠅、蟲害及病菌傳染,而且操作簡便,完全自動化,清運人員不接觸垃圾,安全又衛生。且整體結構密閉,垃圾完全封閉儲存,污水不外溢,完全避免蚊、蠅、鼠類等病媒的滋生,確保環境清潔,但是,目前市面上的大部分垃圾壓縮機的壓縮箱下部并沒有設置相應殘留污水收集與自動排水結構,導致垃圾壓縮后的殘留污水滲漏出而污染壓縮機下部的地面,不方便清潔的同時還會對環境造成較大的影響。
技術實現要素:
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本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單,使用操作方便且能有效對壓縮箱壓縮后的污水進行自動收集以及排放的垃圾壓縮箱。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種垃圾壓縮箱,具有垃圾箱體,所述垃圾箱體包括側部箱板以及底部箱板,在所述側部箱板底側設有多個按間距排列的第一出水口,所述垃圾壓縮箱還包括排水槽、儲水槽以及自動排水機構,所述排水槽設置為長條形槽體且沿側部箱板的底部邊緣板體設置,所述排水槽的槽體與垃圾箱體固定連接且其槽口與第一出水口相對應,所述儲水槽固定連接在排水槽下部,儲水槽上設有進水口以及第二出水口,排水槽上設有排水口,排水口與儲水槽的進水口連通,所述自動排水機構固定連接在儲水槽的第二出水口。
作為優選,所述自動排水機構包括滾輪、控制搖臂以及閥蓋,所述閥蓋可開合的與第二出水口接觸并能與第二出水口密封配合,所述滾輪固定在控制搖臂的一自由端,閥蓋固定在控制搖臂的另一自由端,通過控制搖臂將滾輪的上下運動轉化為閥蓋在第二出水口上的自由開合運動。
作為優選,所述控制搖臂設置為人字形的支撐架,閥蓋置于控制搖臂的一側支撐腳,滾輪固定在控制搖臂的另一側支撐腳,在所述排水槽底部設有一轉動支撐座,所述控制搖臂的頂端與排水槽底部的轉動支撐座活動連接。
作為優選,所述閥蓋處于關閉狀態時,滾輪在豎直平面內距離地面的高度大于第二出水口距離地面的高度。
作為優選,所述閥蓋上設有橡膠密封圈,所述密封橡膠圈與第二出水口過盈配合。
作為優選,在所述第二出水口處設有一與其密封連接的管套,所述管套內壁設有一層橡膠密封圈,所述閥蓋與管套可開合的密封配合。
作為優選,所述控制搖臂的頂端與轉動支座之間鉸接固定。
作為優選,在所述滾輪與控制搖臂頂端之間的臂體上設有一彈簧固定孔位,在所述彈簧固定孔位與排水槽的槽底之間設有一支撐彈簧,支撐彈簧彈性推壓控制搖臂使閥蓋處于常閉狀態。
作為優選,所述排水槽包括兩個傾斜的排水分槽,兩個所述排水分槽之間的連接端的高度低于兩者的自由端的高度。
作為優選,所述滾輪設置為不銹鋼滾輪,在所述不銹鋼滾輪以及控制搖臂上均涂有一層防腐漆。
與現有技術相比,本發明的有益之處是:所述垃圾壓縮箱采用在箱體底部設置集水裝置以及與之配套的自動排水裝置,有效避免垃圾壓縮箱壓縮后的殘留污水的滲漏到地面,而且還能在壓縮箱下降到地面時通過自動排水機構將收集到的污水自動排放到地表的排水溝內,而在壓縮箱上升后則會繼續實現收集污水功能且避免污水的滲漏,因此,不僅有效避免壓縮箱懸空時的污水滲漏,且排水結構簡單,操作使用方便,自動化程度高,因而具有較高的實用性,適合推廣應用。
附圖說明:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
圖1是本發明的正面部分結構示意圖;
圖2的本發明的自動排水機構處的放大結構示意圖。
具體實施方式:
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
一種垃圾壓縮箱,如圖1所示,具有垃圾箱體1,所述垃圾箱體1包括側部箱板101以及底部箱板12,在所述側部箱板101底側設有多個按間距排列的第一出水口2,此排水口是為了將垃圾箱體內的殘留污水排出箱體外的第一道排水口,而在實際應用中,為增強排水的通暢性,會在箱體底部設置多個出水口,以保證污水能夠徹底排出箱體外,另外,所述垃圾壓縮箱還包括排水槽3、儲水槽4以及自動排水機構,所述排水槽3設置為長條形槽體且沿側部箱板101的底部邊緣板體設置,所述排水槽3的槽體與垃圾箱體1固定連接且其槽口與第一出水口2相對應,以便能更好的收集出自垃圾箱體內的污水,所述儲水槽4固定連接在排水槽3下部,儲水槽4上設有進水口以及第二出水口5,排水槽3上設有排水口,排水口與儲水槽4的進水口連通,所述自動排水機構固定連接在儲水槽4的第二出水口5,作為優選實施方案,為進一步增強排水槽的排水效果,所述排水槽3包括兩個傾斜的排水分槽31,兩個所述排水分槽31之間的連接端的高度低于兩者的自由端的高度,因而能有效避免污水殘留在排水槽內,影響排水槽整體的排水性。
在本實施例中,當垃圾壓縮箱離開地面上升過程中,通過排水槽收集從第一出水口流出的殘留污水,然后通過排水槽的出水口流進儲水槽,然后儲水槽將污水全部收集存放,待垃圾壓縮箱下降至地面時,通過控制自動排水機構繼而將儲水槽的排水口打開,從而將其內的污水排入地表的污水溝,污水排放完畢后,壓縮箱繼續上升離開地面,而自動排水機構控制關閉儲水槽的排水口,再進行收集污水過程,如此往復循環,實現垃圾壓縮箱污水的自動收集以及排放過程。
在本實施中,如圖2所示,為進一步方便自動排水機構的排水效果以及自動化程度,作為優選實施方案,所述自動排水機構包括滾輪6、控制搖臂7以及閥蓋8,所述閥蓋8可開合的與第二出水口5接觸并能與第二出水口5密封配合,所述滾輪6固定在控制搖臂7的一自由端,閥蓋8固定在控制搖臂7的另一自由端,通過控制搖臂7將滾輪6的上下運動轉化為閥蓋8在第二出水口5上的自由開合運動。在本實施例中的一較佳實施方案中,所述控制搖臂7設置為人字形的支撐架,閥蓋8置于控制搖臂7的一側支撐腳,滾輪6固定在控制搖臂7的另一側支撐腳,在所述排水槽3底部設有一轉動支撐座9,所述控制搖臂7的頂端與排水槽底部的轉動支撐座9活動連接,且所述閥蓋8處于關閉狀態時,滾輪6在豎直平面內距離地面的高度大于第二出水口5距離地面的高度,因而通過人字形的支撐架在滾輪與閥蓋之間形成以轉動支撐座為支撐點的杠桿結構,在垃圾壓縮箱體與地面接觸時,由于滾輪先接觸地面,繼而地面對滾輪產生向上作用力,推動滾輪往上移動,繼而通過推動滾動帶動控制搖臂的一端在豎直平面內的往上移動,繼而帶動閥蓋在第二出水口處實現打開動作,而當垃圾壓縮箱離開地面時,滾輪離開地面,由于其自重的緣故,繼而會自動往下落,從而帶動帶動閥蓋與第二出水口接觸并實現關閉動作,因而能根據需要將第二出水口開啟與關閉,開關過程簡單快捷方便,且閥蓋與第二出水口的密封性良好,避免閥蓋關閉時,污水從第二出水口處滲漏出儲水槽。
而在實際應用中,為進一步增強閥蓋的開啟與關閉過程的便捷性,且為使閥蓋在處于常閉狀態時,其關閉狀態更穩固且密閉性更好,作為優選實施方案,在所述滾輪6與控制搖臂7頂端之間的臂體上設有一彈簧固定孔位11,在所述彈簧固定孔位11與排水槽的槽底之間設有一支撐彈簧12,支撐彈簧12彈性推壓控制搖臂7使閥蓋8處于常閉狀態,支撐彈簧在常態下處于彈性推壓狀態,繼而能較好的對控制搖臂的臂體產生彈性擠壓作用力,繼而使得閥蓋與第二出水口之間接觸的穩固性更好且不易滑脫,另外,為進一步增強閥蓋與第二出水口之間接觸的穩固性,作為優選實施方案,在本實施例中,還可以將所述滾輪6設置為不銹鋼滾輪,在所述不銹鋼滾輪以及搖臂上均涂有一層防腐漆,通過不銹鋼滾輪的自重繼而帶動閥蓋與第二出水口保持較好的密閉強度,當然,在實際應用中,滾輪的材質也可不局限于使用不銹鋼,還可以使用其它具有較大質量材質的滾輪,以滿足閥蓋密閉強度的需求。
在本實施例中,為進一步增強閥蓋與第二出水口的密封性,所述閥蓋8上設有橡膠密封圈,所述密封橡膠圈與第二出水口5過盈配合,且在所述第二出水口5處設有一與其密封連接的管套10,所述管套10內壁設有一層橡膠密封圈,所述閥蓋8與管套10可開合的密封配合。
在本實施例中,所述控制搖臂7的頂端與排水槽3的底部之間鉸接固定。
上述垃圾壓縮箱采用在箱體底部設置集水裝置以及與之配套的自動排水裝置,有效避免垃圾壓縮箱壓縮后的殘留污水的滲漏到地面,而且還能在壓縮箱下降到地面時通過自動排水機構將收集到的污水自動排放到地表的排水溝內,而在壓縮箱上升后則會繼續實現收集污水功能且避免污水的滲漏,因此,不僅有效避免壓縮箱懸空時的污水滲漏,且排水結構簡單,操作使用方便,自動化程度高,實用性高。
需要強調的是:以上僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。