本發明涉及花束保鮮技術領域,特別涉及一種花束的包裝方法。
背景技術:
鮮花是一種時間性和季節性很強且生長條件有一定要求的植物。鮮花的大量需求是社會進步和人類文明的象征,是人們生活水平質量和欣賞情趣提高的重要標志,深受大眾的喜愛。鮮花花束是用各種鮮花花材插制綁扎而成,具有一定造型,是束把狀的一種插花形式。花束包裝是物流重要要素之一,它是生產的終點,物流的起點,在儲存、運輸、代銷過程中具有保護功能、定量功能、標志功能,主要目的在保護其使用價值,以防污染或腐爛變質,以便于在鮮花銷售時具有較高的質量。
目前,鮮花店里采用的花束包裝方式一般是先把客戶選好的花材配好以后,再用彩色包裝紙從外面包起來,最后用彩帶將包裝紙和鮮花捆綁成花束。這種包裝凡是存在包裝耗時長、效率低,在情人節、母親節、教師節等節日,鮮花的銷售量比較大,上述的包裝方式會延誤客戶在第一時間取花需求。鮮花是觀賞性的鮮活植物,采摘后繼續發育、生長開花,是由呼吸的生命體,所以鮮花花束的保鮮在運輸售賣的過程中同樣非常重要。但是市面上已有的人工花束包裝方法往往難以保證鮮花的長期新鮮,大大降低了鮮花的觀賞價值和經濟價值。
技術實現要素:
針對上述花束包裝效率低、保鮮差的問題,本發明提供一種花束的包裝方法,這種包裝方法不僅方便快捷,而且采用這種包裝方法獲得的花束能保持持久的新鮮,具有優異的觀賞價值和經濟價值。
本發明提供了一種花束的包裝方法,包括如下步驟:
(1)花材準備:將鮮花根部的泥土沖洗干凈,修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;
(2)鮮花枝條固定:將步驟(1)獲得的鮮花枝條插入帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部;
(3)鮮花根部包裹處理:將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水或水培花卉營養液的帶頸部球狀彈性容器內,且鮮花根部浸入所述水或水培花卉營養液,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,包裝完畢;
所述帶頸部球狀彈性容器為聚氨酯保水材料制備獲得,所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇擴鏈劑;其中,所述聚合物多元醇是由氟化聚乙烯醇與ε-己內酯反應而得到的聚合物。
優選地,所述帶孔塞由EVA泡棉或高彈PE制備獲得;所述帶頸部球狀彈性容器的頸部外側設置有彈性扎帶,所述彈性扎帶用于緊固與所述帶孔塞貼合的頸部,所述彈性扎帶由橡膠材料制備獲得。
優選地,所述帶孔塞的直徑為5-8cm;厚度為1-2cm;帶孔塞的通孔的孔徑為0.4-0.8mm;通孔的數量大于2。
優選地,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部開口處口徑為1.5-3cm;所述頸部的長度為2-3cm。
優選地,所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率為1~5%;所述聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為(5-9):1。
優選地,所述聚氨酯保水材料的原料還包括微孔二氧化硅和膨體聚四氟乙烯。
優選地,所述膨化聚四氟乙烯與微孔二氧化硅的質量比為1:1。
優選地,所述膨化聚四氟乙烯的數均分子量為5000-30000,孔徑大小為0.1-1.5μm;所述微孔二氧化硅的孔徑大小為1nm-2nm。
優選地,所述帶頸部球狀彈性容器通過如下步驟制備獲得:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF,升溫至50℃,攪拌反應1-3h;繼續升溫至60℃,加入0.9-1.0mol聚合物多元醇,攪拌反應1-3h,獲得預聚體;
(2)將低分子多元醇擴鏈劑加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至75℃反應2-3h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述低分子多元醇擴鏈劑與所述預聚體的質量比為3-4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml DMAC中,加入500ml甲醇水溶液,沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至120-130℃,再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱1-3h,升高溫度至120℃再熟化1-3h,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器。
本發明還提供了上述任意一項所述的花束的包裝方法在花束包裝領域中的應用。
附圖說明
圖1是本發明花束的包裝方法實施例二中帶孔塞的示意圖;
圖2是本發明花束的包裝方法實施例二中帶頸部球狀彈性容器的示意圖;
圖3是本發明花束的包裝方法實施例二中彈性扎帶的示意圖;
圖4是本發明花束的包裝方法實施例二中未插入花束的包裝裝置示意圖;
圖5是本發明花束的包裝方法實施例二中花束包裝完畢的部分示意圖;
其中,11、43:帶孔塞通孔;21:帶頸部球狀彈性容器的頸部;41、51:帶頸部球狀彈性容器;42、52:帶孔塞;44、54:彈性扎帶;53:花束枝條。
具體實施方式
除非另有限定,本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發明所屬領域普通技術人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時,以本說明書中的定義為準。
參選以下本發明的優選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本公開內容。本文中所用的術語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形,意在覆蓋非排它性的包括。例如,包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素,而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。
溫度、時間、或者其它值或參數以范圍、優選范圍、或一系列上限優選值和下限優選值限定的范圍表示時,這應當被理解為具體公開了由任何范圍上限或優選值與任何范圍下限或優選值的任一配對所形成的所有范圍,而不論該范圍是否單獨公開了。例如,當公開了范圍“1-5”時,所描述的范圍應被解釋為包括范圍“1-4”、“1-3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。當數值范圍在本文中被描述時,除非另外說明,否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內的所有整數和分數。在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施方案、實施例或示例以及不同實施方案、實施例或示例的特征進行結合和組合。
在本說明書的描述中,參考術語“一個優選地實施方案”、“一些優選地實施方案”、“作為優選地方案”、“示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
“聚合物”意指通過聚合相同或不同類型的單體所制備的聚合化合物。通用術語“聚合物”包含術語“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”與“共聚體”。
本發明的目的在于提供一種花束的包裝方法,包括如下步驟:(1)花材準備;(2)鮮花枝條固定和(3)鮮花根部包裹處理。
包裝方法步驟詳解:
其中,所述“花材準備”是將鮮花根部的泥土沖洗干凈,修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵。所述花材準備步驟是為了便于后續鮮花枝條的固定和根部包裹。
所述“鮮花枝條固定”是將步驟(1)獲得的鮮花枝條插入帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部。經過修剪的鮮花枝條可以插入帶孔塞上的通孔,并從中穿透在帶孔塞下部露出根部,帶孔塞通過通孔將這些鮮花枝條以一定的方式固定,在包裝過程中,可以根據預期造型進行鮮花枝條的選取和插孔。
所述“鮮花根部包裹處理”是將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水或水培花卉營養液的帶頸部球狀彈性容器內,且鮮花根部浸入所述水或水培花卉營養液,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,包裝完畢。
所述帶頸部球狀彈性容器具有彈性,可以在一定范圍內伸縮,尤其是頸部部分可以撐開,也可以在撐開后恢復原狀。在對花束進行包裝的過程中,可以先撐開帶頸部球狀彈性容器的頸部,便于向該彈性容器注入水或水培花卉營養液,根據所述彈性容器的球狀部分大小和花束根部數量來選擇注入的液體體積。然后將固定有鮮花枝條的帶孔塞放入頸部撐開的帶頸部球狀彈性容器中,鮮花根部浸入容器內含有的水或水培花卉營養液,接著再松開帶頸部球狀彈性容器的頸部,使其內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,所述頸部因其本身具備的彈性作用可以緊密貼合包圍帶孔塞的外側壁,避免容器內的液體外漏。
作為本發明優選地實施方式,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部外側還設置有彈性扎帶,所述彈性扎帶用于緊固與帶孔塞貼合的頸部。所述彈性扎帶由橡膠材料制備獲得。
在本發明優選地實施方案中,所述帶孔塞由EVA泡棉或高彈PE制備獲得。
泡棉產品品質穩定,耐熱壓,不易脫落,拉力強度高,產品裝機后,在經低溫-20℃至高溫80℃,周期循環測試72小時仍保持本品質。具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點。EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。
在本發明優選地實施方案中,所述頸部的長度大于或等于所述帶孔塞的厚度。
在本發明優選地實施方案中,所述帶孔塞的直徑為5-8cm;厚度為1-2cm;帶孔塞上通孔的孔徑為0.4-0.8mm;通孔的數量大于2。
作為優選,所述通孔的數量為10-15個。每個通孔可以插入一支花束,也可以插入一支以上的花束,具體可根據不同花束的粗細來選擇。
在本發明優選地實施方案中,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部開口處口徑小于帶孔塞的直徑。作為優選,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部開口處的口徑為1.5-3cm;所述頸部的長度為2-3cm。
本發明所述水培花卉營養液能使植物在缺氧時不爛根、不發臭、無異味而且生長正常。所述水培花卉系列營養液可分為:水培營養液、水培君子蘭營養液、水培仙人掌科植物營養液、花卉葉面肥(A型)、花卉葉面肥(B型)、生根營養液、浸種營養液。配制無土栽培花卉的營養液所用的各種元素及其用量,應根據所栽花卉的品種及其不同生育期、不同地區來決定。在此介紹一例配方:1升水中加磷酸銨0.22克、硝酸鉀1.05克、硫酸銨和硝酸銨各0.16克、硫酸亞鐵0.01克,混勻即為營養液。配制和貯存營養液的容器應用陶瓷、搪瓷、塑料或玻璃器皿,切勿用金屬容器。
所述帶有通孔的帶孔塞、帶頸部球狀彈性容器或者優選地彈性扎帶一起構成了本發明所述的花束包裝的包裝裝置,如附圖4所示。
帶頸部球狀彈性容器:
在本發明所述包裝方法中,所述帶頸部球狀彈性容器為聚氨酯保水材料制備獲得,所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇擴鏈劑,其中,所述聚合物多元醇由氟化聚乙烯醇與ε-己內酯反應而得到的聚合物。
從分子結構上來看,聚氨酯屬于嵌段聚合物,由硬段和軟段兩部分構成,一般來說,二異氰酸酯和擴鏈劑構成聚氨酯的硬段,低聚物多元醇的柔性長鏈是它的軟段,硬段和軟段相嵌形成了聚合物重復結構單元。聚氨酯的性能與其分子結構有很大關系,聚氨酯分子結構中除了氨基甲酸酯基外,根據品種不同,一般還含有酯基、酸基、脲基、脲基甲酸酯基、縮二脲、芳環以及脂鏈等基團。
本發明中使用的聚合物多元醇的羥值優選為20-320mgKOH/g,更優選為60-120mgKOH/g。
在一種實施方式中,所述聚合物多元醇的重均分子量為1000-100000;優選地,所述聚合物多元醇的重均分子量為4000-20000;優選地,所述聚合物多元醇的重均分子量為5000-13000。所述重均分子量是基于凝膠滲透色譜法(簡稱為“GPC”)測定而進行聚苯乙烯換算后的值。GPC的測定條件采用本領域常規的條件測試。
本發明所述氟化聚乙烯醇的制備方法如下:
將5-10g聚乙烯醇(PVA)溶于100g去離子水中,在60-70℃油浴中攪拌溶解2-3h,得到透明均一的溶液,靜置脫泡后,自然降溫到50℃;再加入三乙胺和全氟-2,5-二甲基-3,6-二氧雜壬酰氟,在70℃油浴中反應2h后取出,用丙酮超聲洗去多余的氟化劑和反應過程中生成的鹽,于45℃烘箱中真空烘干12h。通過對不同元素的譜峰面積積分,可以對PVA中氟元素進行定量分析。
在一種實施方式中,所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率為1~5%;優選地,所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率為1~3%。
在一種實施方式中,所述聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為(5-9):1。
在氟化聚乙烯醇與ε-己內酯的反應中可使用催化劑。
在一種實施方式中,所述催化劑至少為鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸四乙酯、二丁基氧化錫、二月桂酸二丁錫、2-乙基己酸亞錫、辛酸亞錫、單正丁基錫脂肪酸鹽、氯化亞錫、溴化亞錫、碘化亞錫中一種或多種。所塑化催化劑的使用量相對于上述氟化聚乙烯醇與ε-己內酯的合計重量為0.05重量%-2重量%。
作為擴鏈劑的低分子多元醇,可舉出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-己基-1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇、1,8-辛二醇、2-甲基-1,8-辛二醇和1,9-壬二醇等脂肪族二醇;二羥甲基環己烷等脂環族二醇;苯二甲醇和二羥基乙氧基苯等具有芳香環的二醇等。其中,從得到機械強度、耐水性和操作性優異的聚氨酯的觀點出發,優選脂肪族二醇或脂環族二醇,更優選脂肪族二醇,更進一步優選碳原子數2~5的脂肪族二醇,特別優選三乙二醇。
聚合物多元醇的制備:氟化聚乙烯醇與ε-己內酯的反應通過升高反應原料的溫度直到能夠充分攪拌反應原料的程度的粘度來進行,但優選避免提高到反應原料揮發或者催化劑分解的溫度。反應時的具體溫度優選為50℃-200℃,更優選為80℃-150℃。反應時間可根據反應的規模、反應溫度、聚乙烯和內酯化合物的種類、質量比、催化劑的種類、使用量等適當地選擇。反應可以按連續流通式進行也可以按分批式進行,向反應器中投入在末端具有羥基的聚乙烯和ε-己內酯化合物的方法沒有特別限定。
在一種實施方式中,所述聚合物多元醇的制備方法包括如下步驟:
在1L可分離式燒瓶中加入在200-300g氟化聚乙烯醇和200-300gε-己內酯,加熱至50-70℃,在氮氣氣氛下攪拌均勻,向其中加入2-乙基己酸亞錫1-2g,升溫至100℃,反應5-8小時后,冷卻至室溫,加入四氫呋喃500-600ml,攪拌溶解,將得到的溶液滴加于劇烈攪拌的6L甲醇中,滴加結束后,攪拌1-2小時,再靜置12小時,利用傾析除去上清液,將沉淀物添加于500-600ml四氫呋喃中使其溶解,用蒸發器將揮發成分減壓餾去,得到聚合物多元醇。
在一種實施方式中,所述帶頸部球狀彈性容器的制備方法包括如下步驟:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF),升溫至50℃,攪拌反應1-2h;繼續升溫至50-60℃,加入0.9-1.0mol聚合物多元醇,攪拌反應1-2h,獲得預聚體;
(2)將低分子多元醇擴鏈劑加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至70-80℃反應2-3h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述低分子多元醇擴鏈劑與所述預聚體的質量比為3-4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中,加入500ml甲醇水溶液,沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至110-140℃,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱1-3h,升高溫度至120℃再熟化1-3h,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器。
在一種實施方式中,所述聚氨酯保水材料的原料還包括膨體聚四氟乙烯和微孔二氧化硅。
所述膨體聚四氟乙烯是一種新型綠色環保的高分子材料,它是由聚四氟乙烯(PTFE)經雙向拉伸工藝制備而成,形成了約0.1-1.5μm級別的孔道,孔隙率高達82%。e-PTFE繼承了PTFE的優點,具有微纖維-節點的微觀網狀結構、極優異的耐化學腐蝕性能,抗老化性能,低表面能,絕緣性能和阻燃性能。它所具有的微米級別孔道,能夠有效阻擋液態水和固體粉塵的穿過,具有優異的防水防塵功能,而且高空隙率又能讓空氣和水蒸汽分子順利通過,具有良好的防水防塵和透氣透濕功能。
所述微孔二氧化硅是以有機物為模板,通過模板劑和無機物種之間的界面組裝合成出的具有狹窄孔徑分布、孔道結構規則的無機多孔材料。有序微孔材料的主要特征是:(l)具有規則的孔道結構;(2)孔徑分布很窄,且在1.3-2nm之間可以調節;(3)經過優化合成條件或后處理,可具有很好的熱穩定性和水熱穩定性;(4)顆粒具有規則的外形;(5)孔道形狀和孔徑尺寸能通過選擇不同結構的表面活性劑來控制,并且可在微米尺度內保持高度的孔道有序性。
所述微孔二氧化硅可通過如下方法制備獲得:將2mol的C2-8-2表面活性劑和10mol Na2SiO3·9H2O,分別溶于30.0ml的去離子水中,然后在室溫攪拌的情況下把兩種溶液迅速混合,20分鐘后,在攪拌的情況下逐滴滴入3mol/L的硫酸溶液,調解pH為9-10之間,混合液室溫下靜置5h,然后在80℃的烘箱中恒溫3天,得到的固體沉淀經過濾,洗滌后在空氣中晾干,得到有機/無機復合產物。產物以1.5℃/min的速度在空氣中加熱到540℃,恒溫6h得到焙燒的產品。微孔二氧化硅的表征:采用Barertt-Joyner-Halenda(BJH)模型分析孔徑,合成的的樣品的孔徑在1.5nm左右。
在一種實施方式中,所述膨體聚四氟乙烯的數均分子量為5000-30000;優選地,所述膨體聚四氟乙烯的數均分子量為8000-20000。
在一種實施方式中,所述膨化聚四氟乙烯與微孔二氧化硅的質量比為(0.5-2):1。
在一種實施方式中,所述膨化聚四氟乙烯的孔徑大小為0.1-1.5μm;所述微孔二氧化硅的孔徑大小為1nm-2nm。
在一種實施方式中,所述帶頸部球狀彈性容器的制備方法包括如下步驟:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF,升溫至50℃,攪拌反應1-3h;繼續升溫至60℃,加入0.9-1.0mol聚合物多元醇,攪拌反應1-3h,獲得預聚體;
(2)將低分子多元醇擴鏈劑加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至75℃反應2-3h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述低分子多元醇擴鏈劑與所述預聚體的質量比為3-4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml DMAC中,加入500ml甲醇水溶液,沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至120-130℃,再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱1-3h,升高溫度至120℃再熟化1-3h,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器。
本發明人意料不到的發現,膨體聚四氟乙烯和微孔二氧化硅具有的微米級別孔道,能夠有效阻擋液態水和固體粉塵的穿過,具有優異的防水防塵功能,而且高空隙率又能讓空氣和水蒸氣分子順利通過,具有良好的透氣功能,兩者協同作用,改善改性聚氨酯孔徑的大小,提高了帶頸部球狀彈性容器的防水透氣功能。
所以本發明所述聚氨酯保水材料制備獲得的帶頸部球狀彈性容器具備優異的耐水性和力學性能,能夠充分保持內部液體對花束根部的滋養,使獲得的花束能保持持久的新鮮,具有優異的觀賞價值和經濟價值。
本發明還提供了一種上面所述的任意一項花束的包裝方法在花束包裝領域中的應用。
以下是例舉的實施方案和實施例。
實施方案1,一種花束的包裝方法,包括如下步驟:
(1)花材準備:將鮮花根部的泥土沖洗干凈,修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;
(2)鮮花枝條固定:將步驟(1)獲得的鮮花枝條插入帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部;
(3)鮮花根部包裹處理:將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水或水培花卉營養液的帶頸部球狀彈性容器內,且鮮花根部浸入所述水或水培花卉營養液,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,包裝完畢;
所述帶頸部球狀彈性容器為聚氨酯保水材料制備獲得,所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇擴鏈劑;其中,所述聚合物多元醇是由氟化聚乙烯醇與ε-己內酯反應而得到的聚合物。
實施方案2,與實施方案1相同,區別在于,所述帶孔塞由EVA泡棉或高彈PE制備獲得;所述帶頸部球狀彈性容器的頸部外側設置有彈性扎帶,所述彈性扎帶用于緊固與所述帶孔塞貼合的頸部,所述彈性扎帶由橡膠材料制備獲得。
實施方案3,與實施方案1相同,區別在于,所述帶孔塞的直徑為5-8cm;厚度為1-2cm;帶孔塞的通孔的孔徑為0.4-0.8mm;通孔的數量大于2。
實施方案4,與實施方案1相同,區別在于,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部開口處口徑為1.5-3cm;所述頸部的長度為2-3cm。
實施方案5,與實施方案1相同,區別在于,所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率為1~5%;所述聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為(5-9):1。
實施方案6,與實施方案1相同,區別在于,所述聚氨酯保水材料的原料還包括微孔二氧化硅和膨體聚四氟乙烯。
實施方案7,與實施方案1相同,區別在于,所述膨化聚四氟乙烯與微孔二氧化硅的質量比為1:1。
實施方案8,與實施方案1相同,區別在于,所述膨化聚四氟乙烯的數均分子量為5000-30000,孔徑大小為0.1-1.5μm;所述微孔二氧化硅的孔徑大小為1nm-2nm。
實施方案9,與實施方案1相同,區別在于,,所述帶頸部球狀彈性容器通過如下步驟制備獲得:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF,升溫至50℃,攪拌反應1-3h;繼續升溫至60℃,加入0.9-1.0mol聚合物多元醇,攪拌反應1-3h,獲得預聚體;
(2)將低分子多元醇擴鏈劑加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至75℃反應2-3h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述低分子多元醇擴鏈劑與所述預聚體的質量比為3-4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml DMAC中,加入500ml甲醇水溶液,沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至120-130℃,再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱1-3h,升高溫度至120℃再熟化1-3h,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器。
實施方案10,實施方案1-9中任意一項所述的花束的包裝方法在花束包裝領域中的應用。
下面通過實施例對本發明進行具體描述。有必要在此指出的是,以下實施例只用于對本發明作進一步說明,不能理解為對本發明保護范圍的限制,該領域的專業技術人員根據上述本發明的內容做出的一些非本質的改進和調整,仍屬于本發明的保護范圍。另外,如果沒有其它說明,所用原料都是市售的。
鮮花花材準備:選取長勢良好、處于開放期的時令鮮花:12支紅玫瑰。
帶孔塞:圓柱形EVA泡棉帶孔塞,直徑為6cm,厚度為2cm,內部均勻分布12個通孔,通孔的孔徑均為0.4mm,如附圖1所示。
帶頸部球狀彈性容器:開口處口徑為1.5cm,頸部的長度為2cm,球狀部分的直徑3-5cm,所述帶頸部球狀彈性容器具有可伸縮彈性。
A-1:聚合物多元醇,制備方法如下:在1L可分離式燒瓶中加入氟化聚乙烯醇(重均分子量(Mn)=2500,羥值=100KOHmg/g,氟元素的接枝率為2%)200.0g和ε-己內酯282.7g,加熱至60℃,在氮氣氛下制成均勻溶液,向其中加入2-乙基己酸亞錫1.2g,升溫至100℃反應7小時后,冷卻至室溫,將其添加于四氫呋喃550ml中攪拌溶解,將得到的溶液滴加于劇烈攪拌的甲醇6L中,滴加結束后,攪拌2小時,接著靜置12小時,利用傾析除去上清液,將沉淀物添加于四氫呋喃600ml中使其溶解,用蒸發器將揮發成分減壓餾去,得到聚合物多元醇A-1(重均分子量為8600)。
A-2:聚合物多元醇,制備方法如下:在1L可分離式燒瓶中加入氟化聚乙烯醇(重均分子量(Mn)=4000,羥值=60KOHmg/g,氟元素的接枝率為3%)250.0g和ε-己內酯250.0g,加熱至60℃,在氮氣氛下制成均勻溶液,向其中加入2-乙基己酸亞錫1.0g,升溫至100℃反應7小時后,冷卻至室溫,將其添加于四氫呋喃550ml中使其溶解,將得到的溶液滴加于劇烈攪拌的甲醇6L中,滴加結束后,攪拌2小時,接著靜置12小時,利用傾析除去上清液,將沉淀物添加于四氫呋喃600ml中使其溶解,用蒸發器將揮發成分減壓餾去,得到聚合物多元醇A-2(重均分子量為8200)。
B-1:帶頸部球狀彈性容器,制備方法如下:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF),升溫至50℃,攪拌反應2h;繼續升溫至60℃,加入0.9mol聚合物多元醇A-1,攪拌反應2h,獲得預聚體;
(2)將擴鏈劑三乙二醇加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至75℃反應2.5h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述擴鏈劑三乙二醇與所述預聚體的質量比為4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中,加入500ml甲醇水溶液(甲醇和水的體積比1:1),沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至110-140℃,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱2h,升高溫度至120℃再熟化2h,靜置,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器B-1。
B-2:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-1相同,區別在于,原料使用聚合物多元醇A-2。
B-3:帶頸部球狀彈性容器,制備方法如下:
(1)氮氣氛圍下將1mol異佛爾酮二異氰酸酯和0.1mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF),升溫至50℃,攪拌反應2h;繼續升溫至60℃,加入0.9mol聚合物多元醇A-1,攪拌反應2h,獲得預聚體;
(2)將擴鏈劑三乙二醇加入到步驟(1)獲得的預聚體中,升溫至75℃反應2.5h,再加入200ml甲醇進行封端,獲得含氟聚氨酯粗產品;其中所述擴鏈劑三乙二醇與所述預聚體的質量比為4:100;
(3)將步驟(2)獲得的含氟聚氨酯粗產品溶于300ml去離子水中,過濾干燥,再將其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中,加入500ml甲醇水溶液(甲醇和水的體積比1:1),沉淀、過濾,除去小分子聚合物,將純化后的聚合物分別經100ml甲醇和100ml水清洗,于60℃真空干燥至恒重獲得含氟聚氨酯;
(4)將步驟(3)獲得的含氟聚氨酯升溫至120-130℃,再加入1.0g膨化聚四氟乙烯和1.0g微孔二氧化硅,攪拌均勻,抽真空脫泡,將混合均勻的混合物倒入帶頸部球狀模具中,將帶頸部球狀模具放入100℃的烘箱中加熱2h,升高溫度至120℃再熟化2h,靜置,脫模,即得到帶頸部球狀彈性容器B-3。
B-4:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-3相同,區別在于,原料使用聚合物多元醇A-2。
B-5:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-1相同,區別在于,聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為1:1,兩者摩爾和為1mol。
B-6:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-5相同,區別在于,原料使用聚合物多元醇A-2。
B-7:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-3相同,區別在于,聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為1:1,兩者摩爾和為1mol。
B-8:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-5相同,區別在于,聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為2:1,兩者摩爾和為1mol。
B-9:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-7相同,區別在于,原料使用聚合物多元醇A-2。
B-10:帶頸部球狀彈性容器,制備方法與B-3相同,區別在于,聚合物多元醇與全氟烷基乙醇的摩爾比為2:1,兩者摩爾和為1mol。
實施例1:
(1)花材準備:將選取的鮮花根部泥土沖洗干凈,沖洗時注意保護花朵,避免受傷害影響觀賞效果;修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;
(2)鮮花枝條固定:將步驟(1)獲得的鮮花枝條按照預設的造型插入帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部;
(3)鮮花根部包裹處理:將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水的帶頸部球狀彈性容器B-1內,且鮮花根部浸入容器內水中,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,包裝完畢。
實施例2:
(1)花材準備:將選取的鮮花根部泥土沖洗干凈,沖洗時注意保護花朵,避免受傷害影響觀賞效果;修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;
(2)鮮花枝條固定:將步驟(1)獲得的鮮花枝條按照預設的造型插入如附圖1所示的帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部;
(3)鮮花根部包裹處理:將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水的帶頸部球狀彈性容器B-1內,且鮮花根部浸入容器內水中,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,所述頸部因其本身具備的彈性作用可以緊密貼合包圍帶孔塞的外側壁,避免容器內的液體外漏,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部外側還設置有彈性扎帶(附圖3),所述彈性扎帶用于緊固與帶孔塞貼合的頸部,包裝完畢,如附圖5所示。
實施例3:
(1)花材準備:將選取的鮮花根部泥土沖洗干凈,沖洗時注意保護花朵,避免受傷害影響觀賞效果;修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;
(2)鮮花枝條固定:將步驟(1)獲得的鮮花枝條按照預設的造型插入如附圖1所示的帶孔塞,所述鮮花枝條貫穿帶孔塞的通孔并固定,在帶孔塞下部露出鮮花根部;
(3)鮮花根部包裹處理:將步驟(2)固定有鮮花枝條的帶孔塞放入注有水培花卉營養液的帶頸部球狀彈性容器B-1內,且鮮花根部浸入容器內水培花卉營養液中,使帶頸部球狀彈性容器的頸部內壁與所述帶孔塞的外側壁貼合,所述頸部因其本身具備的彈性作用可以緊密貼合包圍帶孔塞的外側壁,避免容器內的液體外漏,所述帶頸部球狀彈性容器的頸部外側還設置有彈性扎帶,所述彈性扎帶用于緊固與帶孔塞貼合的頸部,包裝完畢;其中所述水培花卉營養液為:在1升水中加磷酸銨0.22克、硝酸鉀1.05克、硫酸銨和硝酸銨各0.16克、硫酸亞鐵0.01克,混勻即得。
實施例4:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-2。
實施例5:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-3。
實施例6:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-4。
實施例7:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-5。
實施例8:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-6。
實施例9:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-7。
實施例10:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-8。
實施例11:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-9。
實施例12:
與實施例3相同,區別在于,使用的是帶頸部球狀彈性容器B-10。
對比例1:
與實施例1相同,區別在于,帶頸部球狀彈性容器為市售全乳膠制圓形氣球。
對比例2:
與對比例1相同,區別在于,向市售全乳膠制氣球中注入水后直接將鮮花根部浸入其中,在氣球開口處使用橡皮筋緊固鮮花枝條并封口,包裝完畢,豎直放置。
對比例3:
將選取的鮮花根部泥土沖洗干凈,沖洗時注意保護花朵,避免受傷害影響觀賞效果;修剪根系中粗大的側根及爛根,將根部以上部分多余的枝條、葉片及花朵剪去,僅留下準備利用的鮮花枝條及花朵;在市售聚氯乙烯塑料花束袋中注入清水,將花束的根部浸入花束袋的清水中,再用皮筋扎緊花束袋口,包裝完畢,豎直放置。
測試以上實施例和對比例所采用的包裝方法的包裝效果:
1、鮮花保鮮天數:室溫18度左右,空氣濕度90%,采用以上實施例和對比例的包裝方法對選取的鮮花進行包裝,觀察花束的保鮮天數,并以花束中的鮮花開始萎蔫,失去觀賞價值作為判斷依據。
2、包裝裝置漏水測試:室溫18度左右,空氣濕度90%,采用以上實施例和對比例的包裝方法對選取的鮮花進行包裝;設在鮮花開始萎蔫,失去觀賞價值時盛水容器中剩余的液體體積為V2與原始加入的液體體積為V1,以失水率=(V1-V2)/V1來表征包裝裝置漏水情況。
測試結果如下表1所示。
表1
從表1可以看出,采用本發明本發明所述的花束包裝方法包裝花束,能夠充分保持包裝裝置內部液體對花束根部的滋養,使獲得的花束能保持持久的新鮮,具有優異的觀賞價值和經濟價值。
前述的實例僅是說明性的,用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權利要求旨在要求可以設想的盡可能廣的范圍,且本文所呈現的實施例僅是根據所有可能的實施例的組合的選擇的實施方式的說明。因此,申請人的用意是所附的權利要求不被說明本發明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進步將形成由于語言表達的不準確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換,且這些變化也應在可能的情況下被解釋為被所附的權利要求覆蓋。