本發明涉及升降設備領域，尤其涉及一種升降平臺。
背景技術：
在機械行業中，升降裝置是非常常見的一種設備，主要包括剪叉式升降和絲桿式升降，絲桿式升降是利用兩個或四個絲杠進行舉升，但對四個絲杠安裝的平行度要求較高，剪叉式升降一般是通過動力機構帶動剪叉的活動端實現升降功能，剪叉的活動端一般設有滑塊或滾輪，其下方設有導軌，但是在這種結構中，滑塊或滾輪是利用重力壓在導軌上進行滑動，當受到碰撞時，滑塊或滾輪容易出現脫離軌道或者在軌道內卡死的現象，并且一般的剪叉式升降設備采用的動力機構較為昂貴，不適合小型機械加工廠引進。
技術實現要素：
本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種升降平臺。
本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種升降平臺，其特征在于，包括底座、底架、上平臺、梯子和剪叉架，所述底座位于所述底架下方，所述上平臺位于所述底架上方，所述梯子安裝于所述底架的外側，且所述梯子的底端位于地面，所述梯子的頂端與所述上平臺鉸接，所述剪叉架包括兩對剪叉，兩對所述剪叉分別位于所述底架的兩側的頂梁上，每對所述剪叉包括兩根在中部交叉相連接的支架一和支架二，所述支架一的頂部鉸接于所述上平臺的底梁的一端，所述支架二的底部鉸接于所述底架的頂梁的一端，所述上平臺的底梁的另一端和所述底架的頂梁的另一端開有內槽，所述底架的頂梁內槽和所述上平臺底梁的內槽中分別固定有絲桿，所述絲桿上套有滑動套，所述滑動套的內表面上設有與所述絲桿相配套的螺紋，所述支架二的底部與所述底架上的滑動套相鉸接，所述支架一的頂部與所述上平臺上的滑動套相鉸接。
特別的，所述底架兩側的頂梁上的兩個所述絲桿伸出所述底架之外，且所述絲桿的末端分別安裝有轉輪，兩個轉輪之間通過傳動鏈和齒輪相連接，即轉動任意一個轉輪，另外一個轉輪隨之同步轉動。
特別的，所述底座下方還設置有輪子。
本發明的有益效果是：本發明是一種剪叉式的升降平臺，使剪叉架與絲桿上套有的滑動套相連接，采用轉輪帶動絲桿轉動，從而使滑動套在絲桿上旋動的方式帶動剪叉架的升降，相比于傳統升降機中剪叉架的活動端嵌于導軌中滑動的方法，大大提高了穩定性，兩側的絲桿之間通過齒輪和傳動鏈傳動，確保了兩側剪叉架活動的同步性，且不需使用電氣動力機構，降低了設備成本。
附圖說明
圖1為本發明的側視結構示意圖；
圖中：1-底架；2-底座；3-梯子；4-上平臺；5-支架一；6-支架二；7-轉輪；8-絲桿；9-滑動套；
以下將結合本發明的實施例參照附圖進行詳細敘述。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：
如圖1所示，一種升降平臺，其特征在于，包括底座2、底架1、上平臺4、梯子3和剪叉架，所述底座2位于所述底架1下方，所述上平臺4位于所述底架1下方，所述梯子3安裝于所述底架1的外側，且所述梯子3的底端位于地面，所述梯子3的頂端與所述上平臺4鉸接，所述剪叉架包括兩對剪叉，兩對所述剪叉分別位于所述底架1的兩側的頂梁上，每對所述剪叉包括兩根在中部交叉相連接的支架一5和支架二6，所述支架一5的頂部鉸接于所述上平臺4的底梁的一端，所述支架二6的底部鉸接于所述底架1的頂梁的一端，所述上平臺4的底梁的另一端和所述底架1的頂梁的另一端開有內槽，所述底架1的頂梁內槽和所述上平臺4底梁的內槽中分別固定有絲桿8，所述絲桿8上套有滑動套9，所述滑動套9的內表面上設有與所述絲桿8相配套的螺紋，所述支架二6的底部與所述底架1上的滑動套9相鉸接，所述支架一5的頂部與所述上平臺4上的滑動套9相鉸接。
特別的，所述底架1兩側的頂梁上的兩個所述絲桿8伸出所述底架1之外，且所述絲桿8的末端分別安裝有轉輪7，兩個轉輪7之間通過傳動鏈和齒輪相連接，即轉動任意一個轉輪7，另外一個轉輪7隨之同步轉動。
特別的，所述底座2下方還設置有輪子。
本發明使用時，通過轉輪7轉動，帶動絲桿8進行旋轉，由于絲桿8的兩端是固定的，則在絲桿8轉動時，套于其上的滑動套9進行左右移動，滑動套9的移動使與之相連接的支架二6的傾斜角度改變，從而改變剪叉架的高度，實現上平臺4的升降。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。