一種電磁控制主動從動輪換機構及其打印分包機構的制作方法

本發明涉及藥品的打印分包設備技術領域，具體地說涉及一種電磁控制主動從動輪換機構及其打印分包機構。

背景技術：

在藥品的打印分包中所使用的打印分包機構，其一般包括底座、橫熱封機構、從動壓力膠輥機構、豎熱封和切刀機構、落藥斗、壓力膠輥機構、打印橡膠墊。目前，現有技術打印分包機構，切刀一般放在橫熱封機構的后邊，每次發完藥后，打印機（位于打印橡膠墊位置）到剪刀那段因下次發藥時不能打印而浪費，造成了包裝袋的浪費。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對上述現有技術的缺陷，提供一種電磁控制主動從動輪換機構及其打印分包機構，該電磁控制主動從動輪換機構可以實現主動和從動方式的轉換，且該電磁控制主動從動輪換機構應用在打印分包機構中，減少下次發藥時打印到切口的距離，避免包裝袋的浪費。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種電磁控制主動從動輪換機構，包括設置于底座下的離合器軸承座、設置于底座上的電磁離合器固定座，所述離合器軸承座內活動設置有輪換軸，所述輪換軸上設置有電磁離合器磁極、離合器摩擦片，所述電磁離合器磁極為環式結構，所述電磁離合器磁極的內圈與輪換軸健連接，所述電磁離合器固定座卡設在電磁離合器磁極的環形槽中，所述離合器摩擦片固定設置在電磁離合器磁極下并套設在輪換軸的周部，所述輪換軸在離合器摩擦片位置的上方設置有齒輪和同步輪，所述齒輪與電磁離合器磁極、同步輪由離合器間隙環相隔開，所述齒輪活動設置在輪換軸上，所述同步輪固定在輪換軸上。

作為對上述技術方案的改進，所述齒輪通過軸承活動架設在輪換軸上，所述輪換軸通過軸承活動架設在離合器軸承座上。

作為對上述技術方案的改進，所述輪換軸在離合器軸承座的內圈位置設置有孔用卡環。

作為對上述技術方案的改進，所述電磁離合器磁極與輪換軸間的鍵為平鍵。

本發明并提供了一種應用該電磁控制主動從動輪換機構的打印分包機構，該打印分包機構包括底座、橫熱封機構、從動壓力膠輥機構、豎熱封和切刀機構、落藥斗、壓力膠輥機構、打印橡膠墊，所述打印分包機構還包括電磁控制主動從動輪換機構，所述電磁控制主動從動輪換機構、豎熱封和切刀機構設置在橫熱封機構前并固定在底座上。

該打印分包機構正常發藥時，由橫熱封機構驅動包裝袋往前行，電磁控制主動從動輪換機構電磁離合器斷開，電磁控制主動從動輪換機構成為從動，由包裝袋摩擦力帶動旋轉；當發藥命令結束后，由豎熱封和切刀機構把包裝袋切斷，裝有藥的包裝袋由輸送機構輸送出機器。

當又有發藥命令時，因包裝袋在橫熱封機構前切斷，所以驅動不了包裝袋，這里電磁離合器通電吸合，電磁控制主動從動輪換機構通過齒輪傳動旋轉，把包裝袋輸送到橫熱封機構，這時電磁離合器斷電，電磁控制主動從動輪換機構成為從動，橫熱封機構成為包裝袋的主驅動。

該打印分包機構把切刀放在橫熱封機構的前邊，使用電磁控制主動從動輪換機構的主動和從動驅動的切換，減少下次發藥時打印到切口的距離，盡量最大避免了包裝袋的浪費。

與現有技術相比，本發明具有的優點和積極效果是：

本發明的電磁控制主動從動輪換機構，實現主動和從動驅動的切換，從而使應用該電磁控制主動從動輪換機構的打印分包機構減少下次發藥時打印到切口的距離，盡量最大避免了包裝袋的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的電磁控制主動從動輪換機構的結構示意圖。

圖2為本發明的打印分包機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

如圖1所示，本發明的電磁控制主動從動輪換機構，包括設置于底座1下的離合器軸承座2、設置于底座1上的電磁離合器固定座10，所述離合器軸承座2內活動設置有輪換軸3，所述輪換軸3上設置有電磁離合器磁極11、離合器摩擦片12，所述電磁離合器磁極11為環式結構，所述電磁離合器磁極11的內圈與輪換軸3健連接，所述電磁離合器固定座10卡設在電磁離合器磁極11的環形槽中，所述離合器摩擦片12固定設置在電磁離合器磁極11下并套設在輪換軸3的周部，所述輪換軸3在離合器摩擦片12位置的上方設置有齒輪5和同步9輪，所述齒輪5與電磁離合器磁極11、同步輪9由離合器間隙環7相隔開，所述齒輪5活動設置在輪換軸3上，所述同步輪9固定在輪換軸3上。

所述齒輪5通過軸承4活動架設在輪換軸3上，所述輪換軸3通過軸承4活動架設在離合器軸承座2上。

所述輪換軸3在離合器軸承座2的內圈位置設置有孔用卡環6。

所述電磁離合器磁極11與輪換軸3間的鍵8為平鍵。

如圖2所示，本發明并提供了一種應用該電磁控制主動從動輪換機構的打印分包機構，該打印分包機構包括底座1、橫熱封機構20、從動壓力膠輥機構13、豎熱封和切刀機構14、落藥斗15、壓力膠輥機構17、打印橡膠墊19，所述打印分包機構還包括電磁控制主動從動輪換機構16，所述電磁控制主動從動輪換機構16、豎熱封和切刀機構14設置在橫熱封機構20前并固定在底座1上。

該打印分包機構正常發藥時，由橫熱封機構20驅動包裝袋往前行，電磁控制主動從動輪換機構16電磁離合器斷開，電磁控制主動從動輪換機構16成為從動，由包裝袋18摩擦力帶動旋轉；當發藥命令結束后，由豎熱封和切刀機構14把包裝袋18切斷，裝有藥的包裝袋18由輸送機構輸送出機器。

當又有發藥命令時，因包裝袋18在橫熱封機構20前切斷，所以驅動不了包裝袋，這里電磁離合器通電吸合，電磁控制主動從動輪換機構16通過齒輪傳動旋轉，把包裝袋輸18送到橫熱封機構20，這時電磁離合器斷電，電磁控制主動從動輪換機構成為從動，橫熱封機構20成為包裝袋的主驅動。

該打印分包機構把切刀放在橫熱封機構的前邊，使用電磁控制主動從動輪換機構的主動和從動驅動的切換，減少下次發藥時打印到切口的距離，盡量最大避免了包裝袋的浪費。

與現有技術相比，本發明具有的優點和積極效果是：

本發明的電磁控制主動從動輪換機構，實現主動和從動驅動的切換，從而使應用該電磁控制主動從動輪換機構的打印分包機構減少下次發藥時打印到切口的距離，盡量最大避免了包裝袋的浪費。