本發明涉及物料搬運機械技術領域，具體為一種磁顆粒輸送機構。
背景技術：
現在家庭的很多寢具、家具中都開始設置磁性保健物，像磁石等磁性顆粒，特別的，床墊、枕頭等產品里很多都會設置磁顆粒，而目前很多在開好孔或者限定好位置的待加工產品上設置磁顆粒時，都是直接通過人工放置來完成磁顆粒的移動定位，例如公告號為CN102234009B公告的一種輸送機，這種現有的輸送機無法完成對磁顆粒等磁性物的精確輸送，自動化程度低，機械本身的結構穩定性也不高，對于非磁性顆粒的輸送也不夠優良。
技術實現要素：
本發明的一個目的是提供一種穩定性高、安全可靠、自動化程度高又輸送效果好、可進行大批量高精度輸送作業的磁顆粒輸送機構。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種磁顆粒輸送機構，包括輸送板，所述輸送板的上表面部位開設有若干條由進料端向出料端延伸的供磁顆粒通行的輸送前進槽，所述輸送板配有用于對磁顆粒進行推進輸送的推進裝置，所述輸送板的下方設有支撐臺，所述支撐臺與輸送板之間連接有若干支撐立柱。
上述技術方案中，整個結構的穩定性更高，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效，不同輸送前進槽的磁顆粒間不容易產生干擾，輸送前進槽的數量、位置、形狀等設置，以滿足各種需要裝配磁性顆粒的物件待加工時更有效的獲得磁顆粒的輸送作業，可以只要通過人工或者機械手在輸送前進槽簡單地擺放大量磁顆粒，然后由推進裝置自動進行輸送，輸送到產品預訂的位置，而不需要像現有技術一樣通過人工一顆一顆放到產品需要設置磁顆粒的位置，自動化程度更高，由于磁顆粒具有磁性，同一輸送前進槽內可以放置多個磁顆粒吸附在一起的長串，形成一串一串的磁顆粒串，輸送到預訂位置，可以通過在預訂位置的區域設置磁顆粒的分離機械將呈串的磁顆粒串單個或者多個分離出來并落到預訂位置，另外，整個結構可以保證磁顆粒的順利輸送和結構的穩定性，避免其他鐵磁性金屬、合金或者磁性部件等的干擾，當然，整個結構的構成，使得各個部件基本上都可以采用非鐵磁性金屬、合金或者非磁性的部件等。
作為對本發明的優選，支撐立柱呈圓柱狀且直立設置。優化結構，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，推進裝置包括旋轉電機、所述旋轉電機的電機軸上連接有轉動平衡軸和安裝在所述轉動平衡軸的轉動推進部，輸送前進槽的槽底開設有上下貫通的供轉動推進部置入并進行作業的置入通孔。轉動推進部通過旋轉電機的工作而旋轉，轉動推進部透過輸送前進槽的置入通孔可以對磁顆粒進行向前的推進作業，轉動推進部的旋轉方向應該是正向的、可以推進磁顆粒向前邁進的方向，整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，轉動推進部包括與轉動平衡軸安裝連接的轉動輪以及設置于轉動輪外周面上的推進加強筋條。推進加強筋條在圓周上的轉動即可對磁顆粒進行推進，整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，推進加強筋條的長度延伸方向與轉動輪的徑向平面相交叉。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，輸送板的側面部位固定有用于安裝旋轉電機的平衡架。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，旋轉電機的機身與轉動平衡軸分別位于平衡架的兩側。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，輸送板上所有的輸送前進槽并行間隔排列并在間隔處形成由輸送前進槽的槽底向上方增厚的加強隔斷壁。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，輸送板上所有的輸送前進槽均包括第一直線通行段、第二直線通行段以及位于第一直線通行段和第二直線通行段之間的弧線通行過渡段。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
作為對本發明的優選，輸送前進槽位于出料端處配有與其連通的向下方延伸的輸出管。整個結構優化，優化受力分布，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
本發明的有益效果：整個結構的穩定性更高，更加安全可靠，不容易出現故障，輸送更加流暢，受力分布更加優良，并可完成大批量高精度的輸送作業，輸送效果更好，對磁顆粒的損傷較小，也更加高效。
附圖說明
圖1是本發明實施例1的立體結構示意圖。
圖中：1、輸送板，101、進料端，102、出料端，11、輸送前進槽，2、推進裝置，3、支撐臺，4、支撐立柱，5、旋轉電機，51、轉動平衡軸，52、轉動推進部，53、置入通孔，521、轉動輪，522、推進加強筋條，7、平衡架，6、加強隔斷壁，111、第一直線通行段，113、第二直線通行段，112、弧線通行過渡段，103、輸出管，11111、操作平衡板。
具體實施方式
以下具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
實施例1，如圖1所示，一種磁顆粒輸送機構，包括輸送板1，所述輸送板1的上表面部位開設有若干條由進料端101向出料端102延伸的供磁顆粒通行的輸送前進槽11，所述輸送板1配有用于對磁顆粒進行推進輸送的推進裝置2，所述輸送板1的下方設有支撐臺3，所述支撐臺3與輸送板1之間連接有若干支撐立柱4。輸送板1可以采用塑膠板或者塑料板等，可通過一體成型制作；輸送前進槽11可直接成型于輸送板1上；支撐立柱4可采用鋁制的立柱，直立設置；支撐臺3的材料相對可以自由一些，由于有支撐立柱4的設置，使得輸送板1上的將放置的磁顆粒與支撐臺3已經具有了隔得很開的距離，即便支撐臺3是鐵磁性的材質，對磁顆粒輸送的影響相對較小，當然，當磁顆粒是強磁性顆粒或者為了滿足更高要求的磁顆粒輸送作業等，在條件允許的情況下，支撐臺3最好采用如鋁制臺等非鐵磁性材料金屬材料制作的平臺或者非金屬材料制作的平臺等；輸送板1水平平放即可。
進一步地，支撐立柱4呈圓柱狀且直立設置。
推進裝置2包括旋轉電機5、所述旋轉電機5的電機軸上連接有轉動平衡軸51和安裝在所述轉動平衡軸51的轉動推進部52，輸送前進槽11的槽底開設有上下貫通的供轉動推進部52置入并進行作業的置入通孔53，轉動推進部52包括與轉動平衡軸51安裝連接的轉動輪521以及設置于轉動輪521外周面上的推進加強筋條522，推進加強筋條522的長度延伸方向與轉動輪521的徑向平面相交叉，轉動輪521可以豎著設置，也即轉動輪521的徑向平面與豎直平面一致，推進加強筋條522的長度延伸方向進一步優選為與轉動輪521的徑向平面垂直相交，轉動輪521轉動時頂部切向運動的方向是前行的方向，與輸送前進槽11的輸送磁顆粒的方向是一致的，這樣配合推進加強筋條522的動作，可以更好地推進磁顆粒前行。
進一步地，輸送板1的側面部位固定有用于安裝旋轉電機5的平衡架7，旋轉電機5的機身與轉動平衡軸51分別位于平衡架7的兩側。
進一步地，輸送板1上所有的輸送前進槽11并行間隔排列并在間隔處形成由輸送前進槽11的槽底向上方增厚的加強隔斷壁6。
更進一步，輸送板1上所有的輸送前進槽11均包括第一直線通行段111、第二直線通行段113以及位于第一直線通行段111和第二直線通行段113之間的弧線通行過渡段112。第一直線通行段111可以設置成南北方向延伸，第二直線通行段113可以設置成東西方向，弧線通行過渡段112分別連通第一直線通行段111的北端和第二直線通行段113的東端，弧線通行過渡段112可設置成向東北方向呈弧線拱起的形狀，第一直線通行段111的南端可作為進料端101，第二直線通行段113的西端可作為出料端102，這樣就會形成若干排由西南方向向東北方向并排的輸送前進槽11，平衡架7可以設置在輸送板1的北部、東北部、東部的側面位置，所有輸送前進槽11的第一直線通行段111的長度可設置成相同，所有輸送前進槽11的第二直線通行段113的長度可設置成相同，所有輸送前進槽11的弧線通行過渡段112的弧線長度優選設置成不相同且由西南至東北方向各個弧線通行過渡段112的弧線長度依次逐漸變長，然后，輸送板1設置成外輪廓呈90度的扇形板，這樣的設置使得，所有輸送前進槽11的位于進料端101處的連線處在同一直線上，所有輸送前進槽11的位于出料端102處的連線處在同一直線上，且進料端101一側與出料端102一側可保持垂直狀，優化結構，也便于操作。轉動平衡軸51可水平橫向延伸并沿著與輸送前進槽11相交叉的方向設置，這樣一根轉動平衡軸51可同時經過多個輸送前進槽11的下方，然后設置轉動輪521后可同時為多個輸送前進槽11進行服務。支撐立柱4與輸送板1的連接端優選設置在輸送板1的加強隔斷壁6的部位處。然后，輸送板1位于最西南側的輸送前進槽11的西南側優選一體成型一塊加厚的操作平衡板11111，上面還能設置一些自動化的操作按鈕，操控電機運行等，對結構也是進一步優化。
輸送前進槽11位于出料端102處配有與其連通的向下方延伸的輸出管103。輸出管可以采用柔性管，還可以在出料端102可設有松緊扣，方便拆裝。
本申請的磁顆粒輸送機構最好是輸送餅狀、面包狀等的磁顆粒，磁顆粒豎向設置，多個磁顆粒前后吸附形成磁顆粒串，可以將整串整串的磁顆粒串放置到輸送前進槽11進行輸送。
實施例2，其與實施例1的區別在于，實施例1中部分或者全部的輸送前進槽11的第一直線通行段111和/或第二直線通行段113由弧線形的通行段代替。