一種帶有儲水腔的滾輪的制作方法

本發明涉及一種滾輪，該滾輪具體用于升降機構。

背景技術：

工地中常見的升降機構主要由卷揚機和滾輪組成，卷揚機上的鋼絲繩繞過滾輪，在升降過程中鋼絲繩和滾輪之間不斷摩擦產生熱量，但是隨著溫度的升高，鋼絲繩與滾輪之間因摩擦產生的磨損更嚴重。此外，卷揚機轉動的越快，滾輪也轉的越快，進而使得鋼絲繩與滾輪之間摩擦產生的熱量更多。因此有必要在升降過程中對鋼絲繩進行降溫以延長鋼絲繩的使用壽命。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本發明提供一種帶有儲水腔的滾輪，解決鋼絲繩在升降過程中溫度過高的問題。

本發明通過以下技術方案實現。一種帶有儲水腔的滾輪，包括滾輪和卷揚機，所述滾輪包括定輪和轉動套設在所述定輪上的轉輪，所述定輪內設有儲水腔，所述儲水箱外接輸水裝置，所述定輪的上端部設有一個第一出水孔，所述轉輪上周向均勻設有若干個與所述第一出水孔配合的第二出水孔，當所述第二出水孔轉到所述第一出水孔外側時，所述儲水腔和外界大氣連通。使用時，輸水裝置不停往儲水腔內注水，使得儲水腔一直處于滿狀態；隨著卷揚機的轉動，卷揚機上的鋼絲繩帶動轉輪轉動，當轉輪上的第二出水孔轉到定輪上的第一出水孔外側時，因為輸水裝置一直在往儲水腔內注水，使得儲水腔內的水通過第一出水孔和第二出水孔周向噴出，噴出的水對滾輪和滾輪上方的鋼絲繩進行降溫。此外，卷揚機轉動的越快，鋼絲繩與轉輪之間因摩擦產生的熱量也越多，同時轉輪也轉動的越快，這時單位時間內第二出水孔轉到第一出水孔外側的頻率變高，因此在單位時間內的出水次數變多，從而在單位時間內噴出的水量變多，以達到最佳的降溫效果。

作為上述技術方案的進一步優化，所述定輪外側壁和所述轉輪內側壁的接觸面上設有八個滾珠，所述八個滾珠周向均勻分布在所述接觸面上。從而減少轉輪轉動時與定輪外側壁之間的摩擦力，延長滾輪的使用壽命。

與現有技術相比，本發明利用轉輪在升降過程中自轉這一特性，當轉輪緩慢轉動，轉輪與鋼絲繩之間摩擦產生的熱量較少，這時單位時間內噴水次數少，因此噴水量也少；當轉輪加速轉動，轉輪與鋼絲繩之間摩擦產生的熱量增加，這時單位時間內噴水次數增多，因此噴水量也增加，以達到最佳的降溫效果。

附圖說明

圖1是本發明的使用狀態圖。

圖2是本發明的結構示意圖。

圖3是本發明中滾珠的分布圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式，對本發明作進一步描述。如圖1-3所示，一種帶有儲水腔的滾輪，包括滾輪2和卷揚機1，所述滾輪2包括定輪3和轉動套設在所述定輪3上的轉輪4，所述定輪3內設有儲水腔5，所述儲水箱5外接輸水裝置，所述定輪3的上端部設有一個第一出水孔31，所述轉輪4上周向均勻設有若干個與所述第一出水孔31配合的第二出水孔41，當所述第二出水孔41轉到所述第一出水孔31外側時，所述儲水腔5和外界大氣連通。

上述技術方案中，所述定輪3外側壁和所述轉輪4內側壁的接觸面上設有八個滾珠6，所述八個滾珠6周向均勻分布在所述接觸面上。

使用時，輸水裝置不停往儲水腔5內注水，使得儲水腔5一直處于滿狀態；隨著卷揚機1的轉動，卷揚機1上的鋼絲繩11帶動轉輪4轉動，當轉輪4上的第二出水孔41轉到定輪3上的第一出水孔31外側時，因為輸水裝置一直在往儲水腔5內注水，使得儲水腔5內的水通過第一出水孔31和第二出水孔41周向噴出，噴出的水對滾輪2和滾輪2上方的鋼絲繩11進行降溫。此外，卷揚機1轉動的越快，鋼絲繩11與轉輪4之間因摩擦產生的熱量也越多，同時轉輪4也轉動的越快，這時單位時間內第二出水孔41轉到第一出水孔31外側的頻率變高，因此在單位時間內的出水次數變多，從而在單位時間內噴出的水量變多。本發明隨著轉輪4與鋼絲繩11之間摩擦產生的熱量的變化自動調節噴水的次數，也就是自動調節噴水量，以達到最佳的降溫效果。