LED貼片機上用的雙轉盤送料機構的制作方法

本發明涉及一種LED送料機構，更具體的說，涉及一種應用于LED貼片機上用的雙轉盤送料機構。

背景技術：

在對LED燈條進行貼片作業過程中，傳統的供料方式都是以飛達模式供料，且需事先將LED燈珠封裝好，這種模式存在更換料頻率高，換料耗時長，無法實現散裝供料，操作人員易產生疲勞。為解決以上的諸多不便，人們必須打破傳統單一的供料方式，致力于解決散裝供料模式。

技術實現要素：

本發明的技術目的是克服現有技術中的LED燈的生產中，送料機構存在著換料頻率高而影響生產效率的技術問題；提供一種結構穩定、精準、可實現LED燈珠散裝上料的一種LED貼片機上用的雙轉盤送料機構。

為實現以上技術目的，本發明的技術方案是：

LED貼片機上用的雙轉盤送料機構，包括有安裝板，所述安裝板上設有第一轉動軸，所述第一轉動軸上設有上料轉盤，所述上料轉盤的外周按刻度設有上料吸嘴，上料吸嘴連通有一負壓抽氣機；在所述安裝板上設有第二轉動軸，所述第二轉動軸上設有送料轉盤，所述送料轉盤的外周按刻度設有陶瓷放臺；所述第一轉動軸及第二轉動軸連接有雙軸凸輪分割器。

更進一步的，所述陶瓷放臺為一放置LED產品的凹槽。

更進一步的，所述第二轉動軸上設有氣轉換塊座，所述氣轉換塊座上設有氣轉換塊，所述氣轉換塊上方設有送料轉盤軸，送料轉盤軸上方設有送料轉盤。

在本發明中，氣轉換塊是一設有環周單側開孔的連通結構，根據送料轉盤的轉動對準吸孔來進行吸氣并對產品吸緊定位。上料轉盤包括有分度盤固定軸，在分度盤固定軸上設有上料分度盤框體；還包括有設于上料分度盤框體的導正塊，導正塊的一側設有調節塊，上料吸嘴設于上料分度盤環周，按照刻度排列設置；在上料吸嘴的下方設有軸承，用于將上料吸嘴定位。

本發明的有益技術效果是：由于采用雙軸凸輪分割器帶動第一轉動軸及第二轉動軸轉動，從而實現材料從上料吸嘴放到送料轉盤的陶瓷放臺的槽體內，再由送料轉盤轉動承載材料至下一工序的準確工位上，本發明具有使用方便，結構穩定，送料效率高而精準，噪音小優點。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2是本發明一個實施例中上料轉盤及其周邊部件的放大結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1，詳細說明本發明的具體實施方式，但不對權利要求作任何限定。

在圖1中，LED貼片機上用的雙轉盤送料機構，包括有安裝板100，所述安裝板100上設有第一轉動軸101，所述第一轉動軸101上設有上料轉盤102，所述上料轉盤102的外周按刻度設有上料吸嘴103，上料吸嘴103連通有一負壓抽氣機；在所述安裝板100上設有第二轉動軸200，所述第二轉動軸200上設有送料轉盤201，所述送料轉盤201的外周按刻度設有陶瓷放臺204；所述第一轉動軸101及第二轉動軸200連接有雙軸凸輪分割器。所述陶瓷放臺204為一放置LED產品的凹槽。所述第二轉動軸200上設有氣轉換塊座202，所述氣轉換塊座202上設有氣轉換塊203，所述氣轉換塊203上方設有送料轉盤軸205，送料轉盤軸205上方設有送料轉盤201。

在本發明中，氣轉換塊203是一設有環周單側開孔的連通結構，根據送料轉盤201的轉動對準吸孔來進行吸氣并對產品吸緊定位。上料轉盤102包括有分度盤固定軸300，還包括有分度盤固定軸300上的上料分度盤框體301；進一步的，還包括有設于上料分度盤框體301的導正塊302，導正塊302的一側設有調節塊303，上料吸嘴103設于上料分度盤柜體301環周，按照刻度排列設置；在上料吸嘴103的下方設有軸承304，用于將上料吸嘴303定位。