片材進給裝置的制作方法

本發明涉及用在成像設備中的片材進給裝置，其包括用于進給片材的可轉動部件單元。

背景技術：

傳統地，在電子照相式等成像設備中，將片材進給(傳送)至成像部并且在片材上形成圖像的結構已經普及了。此外，作為這種成像設備，通常使用這樣一種成像設備，其中，片材堆疊托盤可拆卸地安裝在設備主組件中，并且，容納于片材堆疊托盤中的片材自動地進給至成像部。

用在這種成像設備中的片材進給裝置設有進給輥和分離輥。進給輥和分離輥利用它們的外周面與堆疊在片材堆疊托盤上的片材的表面之間的摩擦來進給片材。于是，通過該摩擦，輥的表面逐漸地磨損，因此需要定期更換輥。因此，日本公開專利申請(JP-A)2004-256287提出了一種片材進給裝置，構造成可以由維護人員或使用者更換進給輥。

在JP-A 2004-256287的片材進給裝置中，當拆下進給輥時，使用者首先把安裝有進給輥的轉動軸沿軸向相對于軸承滑動(移動)，以使得可從軸承上拆下轉動軸的一個端部。然后，使用者使轉動軸圍繞作為支承點的轉動軸另一端部擺動，以便從軸承上拆下轉動軸的一個端部，并且然后從轉動軸的另一端部側拆下進給輥。

然而，JP-A 2004-256287的進給輥在很多情況下設置在片材進給裝置的后部(深)位置處，因此很難執行拆下進給輥的操作。也就是說，為了滑動(移動)安裝有進給輥的轉動軸并且然后擺動轉動軸，使用者需要將手放在片材進給裝置的深位置中，因而維護性較差。此外，當滑動和擺動轉動軸時，使用者通常直接抓住進給輥的橡膠部并且有時直接操作進給輥，從而進給輥的進給性能趨于下降。

技術實現要素：

根據本發明的一方面，提供了一種片材進給裝置，包括：主組件；可拆卸地安裝到主組件上的保持單元；設置在主組件上的待接合部；設置在保持單元中用于進給片材的可轉動部件；和用于引導片材進給的引導部件，其中，引導部件設置在保持單元中并且包括可與待接合部接合的接合部，其中，引導部件能夠在接合位置和引導位置之間移動，在接合位置，待接合部和接合部相互接合以便引導片材，而在引導位置，待接合部和接合部相互分離以引導保持單元的拆卸和安裝。

從以下參照附圖對示例性實施例的說明將明白本發明的其它特征。

附圖說明

圖1是示出本發明第一實施例的打印機的總體示意圖。

圖2是示出進給單元的透視圖。

圖3是示出進給輥單元和把手引導件的透視圖。

圖4是進給輥單元的側剖圖。

圖5是示出打印機檢修門打開狀態的總體示意圖。

在圖6中，(a)到(d)是用于示出拆下進給輥單元的透視圖，其中，(a)是示出軸部從進給輥單元上拆下狀態的透視圖，(b)是示出把手引導件從進給框架上拆下狀態的透視圖，(c)是示出進給輥單元沿軸向移動狀態的透視圖，并且(d)是示出進給輥單元從設備主組件上拆下狀態的透視圖。

圖7是示出本發明第二實施例中進給輥和把手引導件的透視圖。

在圖8中，(a)到(d)是用于示出拆下進給輥單元的透視圖，其中，(a)是示出軸部從進給輥單元上拆下狀態的透視圖，(b)是示出把手引導件從進給框架上拆下狀態的透視圖，(c)是示出進給輥沿軸向移動狀態的透視圖，并且(d)是示出進給輥從設備主組件上拆下狀態的透視圖。

圖9是示出本發明第三實施例中分離輥和把手引導件的透視圖。

在圖10中，(a)到(c)是用于示出拆下分離輥的透視圖，其中，(a)是示出把手引導件從進給引導件上拆下狀態的透視圖，(b)是示出分離輥沿軸向移動狀態的透視圖，并且(c)是示出分離輥從設備主組件上拆下狀態的透視圖。

圖11是用于比較在與進給輥進給片材的進給方向垂直的橫向方向上把手引導件尺寸和進給輥尺寸的透視圖。

具體實施方式

<第一實施例>

[總體結構]

下面將描述本發明的第一實施例。該實施例中的打印機(成像設備)1是電子照相式激光束打印機。如圖1中所示，打印機1包括：設備主組件1A，其包括成像部5和定影部6；盒2(堆疊單元)，其設置成可安裝到設備主組件1A上并可從其上拆下(拉出)；和傳送單元，用于傳送堆疊在盒2中的片材。在該實施例中，打印機1自身也起到用于進給(傳送)片材的片材進給(傳送)裝置的作用。在該實施例中，傳送單元是進給單元3，其包括用于與堆疊的片材接觸地進給片材的進給輥。

堆疊片材S的升降板21(堆疊部件)可升降地支撐在盒2中，并且，通過沿逆時針方向轉動的進給輥311把堆疊在升降板21上的片材S自最上面的片材開始從盒2順序地進給(送出)。由進給輥311進給的片材S被傳送輥312和分離輥34一張一張地分離開，并且分開的片材S傳送至傳送輥對4。然后，片材S被傳送輥對4傳送至成像部5(成像單元)。

這里，成像部5為盒式，其中，感光鼓51和用激光照射感光鼓51的激光掃描器52一體地組裝到處理盒P(單元)中，并且處理盒P可拆卸地安裝到設備主組件A中。在成像部5中，由激光掃描器52用對應于圖像信息的激光照射沿逆時針方向轉動的感光鼓51。結果，靜電潛像形成在感光鼓51上，之后在處理盒P中的顯影部(未示出)處用調色劑顯影。

在通過給轉印輥53施加偏壓(電壓)而將調色劑圖像從感光鼓51轉印到片材S上作為未定影圖像之后，將進給至成像部5的片材S進給至定影部6。定影部6通過由定影膜與設置在定影膜內的陶瓷加熱器等構成的加熱單元61和壓接觸加熱單元61的壓輥62形成定影夾持部。通過穿過定影夾持部，片材S上的未定影圖像將定影到片材S上。然后，片材S穿過片材排出路徑7，然后通過排出輥對8排出到打印機外，從而堆疊到排出托盤10上。

在該實施例中，作為由成像部執行的用于在片材S上形成圖像的成像處理，采用了使用轉印部和定影部的電子照相式成像處理，但是本發明不限于此。例如，本發明也可采用通過噴嘴噴出墨液而在片材上形成圖像的噴墨式成像處理。

[進給單元]

將描述進給單元3的詳細結構。如圖2中所示，進給單元3包括聯接軸33(連接軸)、進給輥單元31(保持單元)、分離輥34和滑動軸35，聯接軸33由進給框架32支承并且由電機M(驅動源)驅動。此外，進給單元3包括片材檢測裝置318(圖4)，用于檢測堆疊在升降板21上的片材S。

進給輥單元31包括：輥保持器313，其可擺動且可拆裝地由聯接軸33支承；以及進給輥311和傳送輥312，它們可轉動地由輥保持器313支承。進給輥311和傳送輥312是可轉動部件。

此外，進給輥單元31包括把手引導件37(圖3)，它將稍后描述并且它是引導部件。進給輥311的外周面和傳送輥312的外周面均是由橡膠形成的。如圖3中所示，進給齒輪314與進給輥311同軸地設置，并且傳送齒輪315與傳送輥312同軸地設置。

傳送輥312和傳送齒輪315與聯接軸33和滑動軸35同軸地設置，并且聯接軸33與傳送齒輪315以花鍵接合。滑動軸35包括：軸管(筒)35b，其固定到進給框架32上；軸部35a，其在軸向上相對于軸管35b可滑動，并且輥保持器313可擺動地由軸部支承；和推壓彈簧36，其壓縮地設置在軸管35b與軸部35a之間。軸部35a(移動軸)構造成可在聯接軸33所連接側的相反側與輥保持器313的端部接合。推壓彈簧36(推壓器件)的推力設定為使得進給輥單元31不會在非預期情況下(在進給期間、在清除堵塞期間、或者在掉落期間)脫開。此外，軸部35a設有抓握部35c，以便使用者或者維護人員(以下簡稱為使用者)可以抵抗推壓彈簧36的推力容易地移動軸部35a。

如圖3和圖4中所示，在傳送齒輪315和進給齒輪314之間，由多個齒輪316a、316b和316c構成的傳動齒輪部316可轉動地由輥保持器313支承。也就是說，電機M的驅動力經由聯接軸33傳遞至傳送齒輪315和傳送輥312。傳送齒輪315的驅動力經由傳動齒輪部316傳遞至進給齒輪314和進給輥311。

把手引導件37(引導部件)可轉動地(可相對移動地)由輥保持器313支承，并且在傳送輥312的軸向上由輥保持器313鎖持。也就是說，把手引導件37一體地安裝到進給輥單元31上。此外，把手引導件37由進給框架32保持(支承)，進給框架是設備主組件1A的一部分。

具體地說，把手引導件37和進給框架32是由樹脂材料形成的。把手引導件37設有凸部50(接合部)，并且進給框架32設有凹部60(待接合部)(圖6)。通過凸部50和凹部60之間的接合，把手引導件37由進給框架32保持。此外，利用樹脂材料的彈性，把手引導件37可以容易地從進給框架上拆下。也就是說，采用了卡合結構。因此，把手引導件37構造成可相對于傳送輥312在凹部60和凸部50相互接合的接合位置與把手引導件37移離接合位置的移動位置之間移動。這里，移動位置是凹部60和凸部50相互脫離并且然后進給輥單元31從設備主組件1A上拆下時的引導位置。

順便提及，把手引導件37和進給框架32的材料不限于樹脂材料，也可以是其它材料，例如金屬。此外，把手引導件37的保持結構不限于卡合結構，也可以是其它結構。

把手引導件37延伸至在片材進給方向上傳送輥312的下游側，并且在把手引導件37被進給框架32所保持的接合位置處把所進給的片材S朝向在片材進給方向上傳送輥312的下游側引導。也就是說，把手引導件37構成了設于傳送輥312和傳送輥對4之間的進給引導件370(圖1)的一部分。

[升起控制]

片材檢測裝置318包括：第一片材檢測部件317，其被支承成可圍繞與進給輥311的轉動軸(軸線)共軸的軸線轉動；和第二片材檢測部件(未示出)，其由第一片材檢測部件推動轉動。當升降板21由電機(未示出)的驅動力升起時，堆疊在升降板21上的片材S接觸到設置在第一片材檢測部件317一個端部處的片材接觸部317a。

當升降板21進一步升起并且第一片材檢測部件317轉動時，未示出的第二片材檢測部件被第一片材檢測部件317推動轉動。當第二片材檢測部件轉動了預定角度時，第二片材檢測部件被傳感器(未示出)檢測到，并且用于驅動升降板21的電機被控制器(未示出)停止。

也就是說，堆疊在升降板21上的片材S由電機M驅動轉動的進給輥311來進給。由進給輥311進給的片材S被傳送輥312和分離輥34一張一張地分離開，并且傳送至傳送輥對4。當堆疊在升降板21上的片材S的數量減少時，進給輥311和第一片材檢測部件317逐步向下移動。

然后，當進給了一定數量的片材S并且第二片材檢測部件移動到不被傳感器檢測到的位置時，升降板21再次升起，直到第二片材檢測部件移動到可被傳感器檢測到的位置為止。也就是說，片材檢測裝置318檢測堆疊在升降板2上的片材S的高度。結果，堆疊在升降板21上的片材S的高度被控制成始終在一定范圍內。

順便提及，相對于進給輥311的軸向，第一片材檢測部件317的片材接觸部317a設置在中央部。也就是說，相對于進給輥311的軸向，片材接觸部317a設置在進給輥311接觸片材S的區域中。這是因為，在片材S卷曲的情況下可適當地確定進給輥311的位置。此外，相對于片材進給方向，片材接觸部317a設置在進給輥311接觸片材S的位置的下游且傳送輥312接觸片材S的位置的上游。這是因為，即使當片材S的最上表面的角度隨堆疊在升降板21上的片材S的堆疊量而改變時，片材S抵靠傳送輥312的位置的變化程度也能減到最小。

因此，當片材S被進給輥311反復地進給時，進給輥311、傳送輥312和分離輥34均逐漸地磨耗(磨損)。同時，第一片材檢測部件317的片材接觸部317a也逐漸地磨損。在該實施例中，片材接觸部317a的寬度小于進給輥311的寬度，以使得即使當進給輥的磨損發展時片材接觸部317a和進給輥311之間的位置關系也不改變。

[進給輥單元的裝卸方法]

將詳細描述用于相對于設備主組件1A裝卸進給輥單元31的裝卸方法。當更換(替換)進給輥單元31時，如圖5中所示，使用者首先打開檢修門9以用于執行清理堵塞，檢修門可打開地設置在設備主組件1A上。通過沿箭頭Q方向打開檢修門9，使用者可目視到安裝到進給單元3上的進給輥單元31。

然后，如圖6(a)中所示，使用者抵抗推壓彈簧36的推力沿軸向(箭頭L方向)移動滑動軸35的軸部35a。結果，軸部35a從輥保持器313的安裝孔313a脫開。然后，如圖6(b)中所示，使用者沿箭頭W方向把由進給框架32保持的把手引導件37從接合位置轉動到移動位置，從而從進給框架32上拆下把手引導件37。

在此狀態下，使用者可以抓住把手引導件37，并且如圖6(c)中所示，在使用者抓住把手引導件37的狀態下，使用者沿箭頭Y方向移動與把手引導件37一體地相連的進給輥單元31，從而從聯接軸33上拆下進給輥單元31。也就是說，把手引導件37還起到由使用者抓握的抓握部件的作用。最后，如圖6(d)中所示，使用者可以通過將把手引導件37(沿箭頭X方向)拉出到設備主組件1A外來從設備主組件1A上拆下進給輥單元31。

如圖6(d)中所示，當進給輥單元31從設備主組件1A上拆下時，把手引導件37位于進給輥單元31的最前側。

此時，進給輥311、傳送輥312和片材檢測裝置318一體地組裝成進給輥單元31，因此，在拆卸進給輥單元31之后，可更換進給輥311、傳送輥312和片材檢測裝置318。此外，當安裝新的進給輥單元31時，僅需執行與進給輥單元31的上述拆卸操作相反的操作。

如上所述，在該實施例中，通過設置把手引導件37，可以可靠地抓住抓握部少的進給輥單元31，從而可以提高維護性。此外，使用者可以在不直接觸碰外周面由橡膠形成的進給輥311和傳送輥312的情況下裝卸進給輥單元31，因此可防止由于使用者觸碰進給輥311和傳送輥312的外周面而導致進給性能下降。為此，作為理由之一，如圖11中所示，相對于與由進給輥311和傳送輥312進給片材的進給方向垂直的橫向方向，把手引導件37比進給輥311和傳送輥312寬。

此外，當安裝進給輥單元31時，把手引導件37安裝到進給框架32上，以使得把手引導件37起到用于暫時保持進給輥單元31直到滑動軸35與進給輥單元31接合為止的暫時保持部件的作用。在進給輥單元31安裝到進給單元3上的情況下，把手引導件37由進給框架32保持并且構成傳送引導件370的一部分，因此無需為抓握進給輥單元31的抓握部件確保新空間。

此外，在該實施例中，有多個待更換(替換)部件，因此這些部件作為進給輥單元31一體地更換，從而可省去用于單個更換(替換)的復雜操作，例如拆卸周邊零件。結果，可提高進給輥311、傳送輥312和第一片材檢測部件317的更換(替換)性。

順便提及，在該實施例中，描述了進給輥單元31作為待更換部件，但是本發明不限于此。也就是說，把手引導件還可設置成便于更換包括其它可轉動部件(例如傳送輥對4或者排出輥對8)在內的部件。

此外，在該實施例中，把手引導件37設置成可從進給框架32上拆下，但是本發明不限于此。也就是說，把手引導件37還可構造成能夠在不由進給框架32保持的情況下由設備主組件1A的任何部件保持(支承)。

<第二實施例>

將描述本發明的第二實施例，但是第二實施例構造成僅可更換進給輥，而非進給輥單元。因此，類似于第一實施例中的組成元件將從附圖中省略掉，或者在附圖中用相同的附圖標記表示。

如圖7中所示，進給輥單元131(可轉動部件單元)構造成可安裝到設備主組件1A上并且可從其上拆下。進給輥單元131包括進給輥311A和把手引導件37A。用于進給堆疊在升降板21上的片材S的進給輥311A可轉動地由聯接軸33和由推壓彈簧36推壓的滑動軸35的軸部35a支承。把手引導件37A(引導部)可擺動地由進給輥311A(可轉動的傳送部件、傳送輥)支承并且由進給框架32支承，以便可從進給框架32上拆下。也就是說，把手引導件37A構造成可相對于進給輥311A在凸部50和進給框架32的凹部60相互接合的接合位置與把手引導件37移離接合位置的移動位置之間移動。

相對于片材進給方向，把手引導件37A延伸至進給輥311A的下游，并且在把手引導件37A定位在把手引導件37A由進給框架32保持的接合位置處的狀態下，相對于片材進給方向把所進給的片材S朝向傳送輥312的下游引導。也就是說，把手引導件37A構成了相對于進給方向設置在傳送輥311A下游的進給引導件的一部分。

[進給輥的裝卸方法]

將詳細描述用于相對于設備主組件1A裝卸進給輥311A的裝卸方法。當更換進給輥311A時，類似于第一實施例，使用者首先打開檢修門9(圖5)。然后，如圖8(a)中所示，使用者抵抗推壓彈簧36的推力沿軸向(箭頭L方向)移動滑動軸35的軸部35a。結果，軸部35a從進給輥311A的安裝孔111脫開。然后，如圖8(b)中所示，使用者沿箭頭W方向把由進給框架32保持的把手引導件37A從接合位置轉動到移動位置，從而從進給框架32上拆下把手引導件37A。

在此狀態下，使用者可以抓住把手引導件37A，并且如圖8(c)中所示，在使用者抓住把手引導件37A的狀態下，使用者沿箭頭Y方向移動與把手引導件37A一體地相連的進給輥311A，從而從聯接軸33上拆下進給輥311A。最后，如圖8(d)中所示，使用者可以通過將把手引導件37A(沿箭頭X方向)拉出到設備主組件1A外來從設備主組件1A上拆下進給輥311A。此外，當安裝新的進給輥311A時，僅需執行與進給輥311A的上述拆卸操作相反的操作。

如上所述，在該實施例中，通過設置把手引導件37A，能夠可靠地抓住抓握部少的進給輥311A，從而可以提高維護性。此外，使用者可以在不直接觸碰外周面由橡膠形成的進給輥311A的情況下裝卸進給輥311A，因此可防止由于使用者觸碰進給輥311A的外周面而導致進給性能下降。

此外，當安裝進給輥311A時，把手引導件37A安裝到進給框架32上，以使得把手引導件37A起到用于暫時保持進給輥311A直到滑動軸35與進給輥311A接合為止的暫時保持部件的作用。在進給輥311A安裝到進給單元3上的狀態下，把手引導件37A由進給框架32保持并且構成傳送引導件的一部分，因此無需為用于抓握進給輥311A的抓握部件確保新空間。

順便提及，在該實施例中，進給輥311A構造成是可更換的，但是本發明不限于此。也就是說，如該實施例中那樣，把手引導件也可構造成通過安裝到傳送輥、接觸傳送輥的分離輥等輥上而使輥可更換。

<第三實施例>

將描述本發明的第三實施例，但是第三實施例構造成可以更換分離輥。因此，類似于第一實施例中的組成元件將從附圖中省略掉，或者在附圖中使用相同的附圖標記表示。

如圖9中所示，分離輥單元231(可轉動部件單元)構造成可安裝到設備主組件1A上并且可從其上拆下。分離輥單元231包括分離輥34和把手引導件37B。分離輥34具有由橡膠形成的外周面，并且接觸傳送輥312以便形成夾持部。此外，分離輥34可轉動地由分離輥軸38支承，并且在分離輥軸38和分離輥34之間設置有轉矩限制器(未示出)。此外，當分離輥34直接接觸傳送輥312或者在分離輥34和傳送輥312之間僅插入一張片材時，分離輥34的轉矩超過預定的轉矩，從而隨傳送輥312一起轉動。此外，當進給輥311(可轉動的進給部件)引起片材疊送從而兩張以上片材插入到分離輥34和傳送輥312之間時，分離輥34停止并且然后一張一張地分開片材。

順便提及，在該實施例中，驅動力不輸入到分離輥軸38中，但也可沿與片材進給方向相反的方向輸入到分離輥軸38中。

把手引導件37B(引導部)可擺動地由分離輥34(可轉動的分離部件)支承。此外，把手引導件37B可拆卸地由傳送引導件39(在圖9中由虛線表示)支承，傳送引導件39是設備主組件1A的設置在從作為選配設于成像設備下一級的片材進給裝置進給片材的進給路徑中的一部分。也就是說，把手引導件37B構造成可相對于分離輥34在傳送引導件39的凹部(未示出)和把手引導件37B的凸部(未示出)相互接合的接合位置與把手引導件37B移離接合位置的移動位置之間移動。此外，在把手引導件37B處于把手引導件37B由傳送引導件39保持的接合位置中的狀態下，把手引導件37B與傳送引導件39協同引導片材。

[分離輥的裝卸方法]

將詳細描述用于相對于設備主組件1A裝卸分離輥34的裝卸方法。當更換分離輥34時，類似于第一實施例，使用者首先打開檢修門9(圖5)。然后，如圖10(a)中所示，使用者沿箭頭W方向把由傳送引導件39保持的把手引導件37B從接合位置轉動到移動位置，從而從傳送引導件39上拆下把手引導件37B。

在此狀態下，使用者可以抓住把手引導件37B，并且如圖10(b)中所示，在使用者抓住把手引導件37B的狀態下，使用者沿箭頭Y方向移動與把手引導件37B一體地相連的分離輥34，從而從分離輥軸38上拆下分離輥34。最后，如圖10(c)中所示，使用者可以通過將把手引導件37B(沿箭頭X方向)拉出到設備主組件1A外來從設備主組件1A上拆下分離輥34。此外，當安裝新的分離輥34時，僅需執行與分離輥34的上述拆卸操作相反的操作。

如上所述，在該實施例中，通過設置把手引導件37B，可以可靠地抓住抓握部少的分離輥34，從而可以提高維護性。此外，使用者可以在不直接觸碰外周面由橡膠形成的分離輥34的情況下裝卸分離輥34，因此可防止由于使用者觸碰分離輥34的外周面而導致進給性能下降。

在分離輥34安裝到進給單元3上的狀態下，把手引導件37B由傳送引導件39保持并且可以與傳送引導件39協同引導片材，因此無需為用于抓握分離輥34的抓握部件確保新空間。

順便提及，在上述第一到第三實施例中，進給輥311、傳送輥312和分離輥34均是輥，但是本發明不限于此。也就是說，輥也可以用皮帶等來替代。

在上述第一到第三實施例中，把手引導件由進給框架或者傳送引導件保持(支承)，但是也可由其它固定部件保持。

根據本發明，例如，當更換可轉動的傳送部件(例如傳送輥)時，可以通過抓住處于移動位置中的引導部而容易地裝卸可轉動部件單元，從而可以提高維護性。此外，在更換可轉動的傳送部件的操作期間，防止了使用者直接觸碰可轉動的傳送部件，從而可防止可轉動的傳送部件的傳送性能下降。

雖然已經參照示例性實施例描述了本發明，但是應理解本發明不限于所公開的示例性實施例。以下權利要求的范圍應給予最寬泛的解釋，以便涵蓋所有的變型以及等同結構和功能。