一種坯布傳送分切裝置的制作方法

本發明屬于紡織加工機械設備領域，尤其涉及一種坯布傳送分切裝置。

背景技術：

布料由于其具有良好的吸濕性和透氣性，穿著柔軟舒適，保暖性好，已經大量的應用于我們的日常的生活中，并且布料具有染色性能好，色澤鮮艷，色譜齊全，耐堿性強，耐熱光，具有較好的伸長性和拉伸性，并且尺寸穩定性好，坯布是指織成后還沒有經過印染加工的布，現有的市面上所售的布料均由坯布生產加工制成，坯布尺寸較大，在將坯布進行細加工之前需要根據布料生產加工的需要將坯布進行分切，使得尺寸規格較大的坯布能被分切成所需尺寸的布料，傳統的坯布分切一般采用人工手工進行分切，坯布分切效率較低，坯布的分切質量較差，且工人的勞動強度較大，難以滿足連續工業化生產的需要，現有的坯布分切裝置結構復雜且操作麻煩，難以根據坯布的尺寸規格便捷的進行調節，適用范圍較窄，較低了坯布分切的效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠在坯布傳送過程中根據需要快速高效的將坯布進行分切的坯布傳送分切裝置。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種坯布傳送分切裝置，其特征在于：所述坯布傳送分切裝置包括固定支架、進布輥、出布輥和坯布分切機構，所述進布輥和出布輥分別水平轉動連接于固定支架兩側，坯布分切機構設置在進布輥和出布輥之間的固定支架上側；所述坯布分切機構包括平移支架、平移塊、分切液壓缸、轉動板和承布板，平移支架豎直對稱設置在固定支架上方兩側，平移支架從上至下依次水平設置有平移絲桿和平移導向桿，平移絲桿水平轉動連接于平移支架，平移絲桿一側豎直設置有轉動手輪，平移塊豎直設置在兩個平移支架之間，平移絲桿螺紋連接于平移塊，平移塊可沿著平移導向桿水平進行移動，所述平移塊上側設置有連接桿，平移塊一側傾斜設置有轉動板，分切液壓缸的尾端與連接桿上端鉸連接，分切液壓缸的輸出端與轉動板上側鉸連接，轉動板下端鉸連接于平移塊一側，所述轉動板一側水平設置有分切電機，轉動板另一側豎直轉動連接有分切刀片，分切電機驅動分切刀片，固定支架一側水平設置有承布導桿，承布導桿上水平套裝有平移套筒，承布板水平設置在平移套筒一側，承布板上設置有與分切刀片相適配的切布刀槽，平移套筒與承布導桿之間設置有鎖緊栓。

進一步地，所述承布導桿為正六棱柱結構，平移套筒內設置有與正六棱柱結構相適配的通孔。

進一步地，所述進布輥和出布輥表面均設置有軟質橡膠層。

進一步地，所述平移導向桿上水平均勻設置有計量刻度。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明結構簡單，通過進布輥和出布輥分別水平轉動連接于固定支架兩側，進布輥和出布輥表面均設置有軟質橡膠層，使得坯布能夠依次沿著進布輥和出布輥高效的進行傳送，通過平移支架從上至下依次水平設置有平移絲桿和平移導向桿，平移絲桿螺紋連接于平移塊，平移塊可沿著平移導向桿水平進行移動，平移導向桿上水平均勻設置有計量刻度，利用平移絲桿驅動平移塊進行移動，使得分切刀片能夠根據坯布分切的需要水平準確的進行平移，通過分切液壓缸的尾端與連接桿上端鉸連接，分切液壓缸的輸出端與轉動板上側鉸連接，轉動板下端鉸連接于平移塊一側，分切電機驅動分切刀片，利用分切液壓缸驅動轉動板，使得坯布能被快速進行分切，通過承布導桿上水平套裝有平移套筒，承布板水平設置在平移套筒一側，承布板上設置有與分切刀片相適配的切布刀槽，平移套筒與承布導桿之間設置有鎖緊栓，使得承布板能夠根據分切刀片的平移而進行平移，確保坯布分切的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本發明一種坯布傳送分切裝置的結構示意圖。

圖2是本發明一種坯布傳送分切裝置的坯布分切機構的結構示意圖。

圖中：1.固定支架，2.進布輥，3.出布輥，4.平移支架，5.平移塊，6.分切液壓缸，7.轉動板，8.承布板，9.平移絲桿，10.平移導向桿，11.轉動手輪，12.連接桿，13.分切電機，14.分切刀片，15.承布導桿，16.平移套筒，17.切布刀槽，18.鎖緊栓，19.計量刻度。

具體實施方式

為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種坯布傳送分切裝置的具體實施方式，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發明一種坯布傳送分切裝置，包括固定支架1、進布輥2、出布輥3和坯布分切機構，進布輥2和出布輥3分別水平轉動連接于固定支架1兩側，坯布分切機構設置在進布輥2和出布輥3之間的固定支架1上側。本發明的坯布分切機構包括平移支架4、平移塊5、分切液壓缸6、轉動板7和承布板8，平移支架4豎直對稱設置在固定支架1上方兩側，平移支架4從上至下依次水平設置有平移絲桿9和平移導向桿10，平移絲桿9水平轉動連接于平移支架4，平移絲桿9一側豎直設置有轉動手輪11，平移塊5豎直設置在兩個平移支架4之間，平移絲桿9螺紋連接于平移塊5，平移塊5可沿著平移導向桿10水平進行移動，平移塊5上側設置有連接桿12，平移塊5一側傾斜設置有轉動板7，分切液壓缸6的尾端與連接桿12上端鉸連接，分切液壓缸6的輸出端與轉動板7上側鉸連接，轉動板7下端鉸連接于平移塊5一側，轉動板7一側水平設置有分切電機13，轉動板7另一側豎直轉動連接有分切刀片14，分切電機13驅動分切刀片14，固定支架1一側水平設置有承布導桿15，承布導桿15上水平套裝有平移套筒16，承布板8水平設置在平移套筒16一側，承布板8上設置有與分切刀片14相適配的切布刀槽17，平移套筒16與承布導桿15之間設置有鎖緊栓18。

本發明的承布導桿15為正六棱柱結構，平移套筒16內設置有與正六棱柱結構相適配的通孔，使得承布板8能夠根據分切刀片14的平移而進行平移。本發明的進布輥2和出布輥3表面均設置有軟質橡膠層，使得坯布能夠依次沿著進布輥2和出布輥3高效的進行傳送。本發明的平移導向桿10上水平均勻設置有計量刻度19，使得分切刀片14能夠根據坯布分切的需要水平準確的進行平移。

采用上述技術方案，本發明一種坯布傳送分切裝置在使用的時候，通過進布輥2和出布輥3分別水平轉動連接于固定支架1兩側，進布輥2和出布輥3表面均設置有軟質橡膠層，使得坯布能夠依次沿著進布輥2和出布輥3高效的進行傳送，通過平移支架4從上至下依次水平設置有平移絲桿9和平移導向桿10，平移絲桿9螺紋連接于平移塊5，平移塊5可沿著平移導向桿10水平進行移動，平移導向桿10上水平均勻設置有計量刻度19，利用平移絲桿9驅動平移塊5進行移動，使得分切刀片14能夠根據坯布分切的需要水平準確的進行平移，通過分切液壓缸6的尾端與連接桿12上端鉸連接，分切液壓缸6的輸出端與轉動板7上側鉸連接，轉動板7下端鉸連接于平移塊5一側，分切電機13驅動分切刀片14，利用分切液壓缸6驅動轉動板7，使得坯布能被快速進行分切，通過承布導桿15上水平套裝有平移套筒16，承布板8水平設置在平移套筒16一側，承布板8上設置有與分切刀片14相適配的切布刀槽17，平移套筒16與承布導桿15之間設置有鎖緊栓18，使得承布板8能夠根據分切刀片14的平移而進行平移。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，能夠在坯布傳送過程中根據需要快速高效的將坯布進行分切，確保坯布分切的效率和質量，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。