大卷徑分條收卷裝置的制作方法

本發明涉及收卷設備技術領域，特別涉及一種大卷徑分條收卷裝置。

背景技術：

基本上各種行業的包裝環節都會涉及到使用膠粘帶，以往采用手工包裝時，膠粘帶長度每卷50米已經足夠；而現在自動化生產越來越被普遍采用，對應的機用膠粘帶的收卷長度已經將近達到1000米。但是隨著生產速度的逐步提高，為了減少膠帶換卷頻次、降低損耗、提高生產效率，需要進一步增大每卷膠粘帶產品的收卷長度。但是現有的收卷設備在突破1000米的收卷長度后，產品容易變形，主要體現為中間凸起變成草帽狀。原因是膠粘帶產品在收卷過程中需要保持一定的收卷張力才能避免混入氣泡，收卷張力是由放料輥的摩擦力決定，當料卷的重量發生變化，收卷張力也會發生波動，為保證料卷變輕后仍然有足夠的收卷張力，所以初始的收卷張力會調得較高，于是當收卷長度超過1000米時，積累的收卷張力已經有可能使膠粘帶產品變形。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供一種大卷徑分條收卷裝置，其通過改進收卷設備的張緊裝置，使其恒定保持在不產生收卷氣泡的最低限度張力，令膠粘帶產品的收卷長度可以突破1000米的局限。

大卷徑分條收卷裝置，包括放料輥、張緊輪組和收卷輥，所述張緊輪組依次包括第一引導輪、牽引輪、張力輪和第二引導輪，還包括牽引電機，所述牽引電機驅動牽引輪轉動，所述牽引輪和第二引導輪之間還設有可供張力輪水平滑動的滑槽，以及為張力輪提供張力的恒定張力儀。

本發明所述恒定張力儀通過柔性帶與張力輪的轉軸鉸接。所述恒定張力儀可以是精密微伺服馬達；也可以是砝碼和定滑輪的組合，所述定滑輪位于滑槽端部旁，所述砝碼懸掛在柔性帶的端部上。

本發明還包括壓緊輪，所述壓緊輪位于收卷輥旁且與收卷輥上的膠粘帶產品抵接。

本發明的有益效果是：以牽引輪對穿在放料輥上的膠帶母卷進行拉料解卷，并且解卷速度與收卷輥的收料速度相等，再針對不同材質的膠粘帶產品，調整恒定張力儀對張力輪施加最低限度的張力，使得膠粘帶產品因張力而產生的環壓力不容易積累，從而突破現有的收卷長度上限。本發明可用于膠粘帶產品的生產制備。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是大卷徑分條收卷裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1所示，大卷徑分條收卷裝置，包括放料輥1、張緊輪組、收卷輥2和壓緊輪10，所述張緊輪組依次包括第一引導輪3、牽引輪4、張力輪5和第二引導輪6，還包括牽引電機，所述牽引電機驅動牽引輪4轉動，所述牽引輪4和第二引導輪6之間還設有可供張力輪5水平滑動的滑槽7，以及為張力輪5提供張力的恒定張力儀。所述恒定張力儀通過柔性帶與張力輪5的轉軸鉸接。所述恒定張力儀包括砝碼9和定滑輪8，所述定滑輪8位于滑7槽端部旁，所述砝碼9懸掛在柔性帶的端部上。所述壓緊輪10位于收卷輥2旁且與收卷輥2上的膠粘帶產品抵接。以牽引輪4對穿在放料輥1上的膠帶母卷進行拉料解卷，并且使解卷速度與收卷輥2的收料速度相等，令經過牽引輪4后的膠粘帶處于無張力的狀態。再針對不同材質的膠粘帶產品，調整恒定張力儀，對張力輪5施加能夠避免產生收卷氣泡的最低限度的張力，使得膠粘帶產品因張力而產生的環壓力不容易積累，從而突破現有的收卷長度上限。所述恒定張力儀產生的張力為1牛頓/米～50牛頓/米，具體視乎膠粘帶產品材質的延展性而定。所述壓緊輪10能夠幫助驅除收卷時將膠粘帶產品的氣泡，幫助進一步降低恒定張力儀所需的張力。

作為進一步優選的實施方式，所述恒定張力儀是精密微伺服馬達。

以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。