可調節長度的張緊構件的制作方法

本專利文獻是2015年1月20日提交且名稱為“SYSTEM AND METHOD FOR CONNECTING A CRANE SUSPENSION ASSEMBLY TO A SUPPORT COLUMN”的美國專利申請No.14/600,570的部分連續案，其根據美國法典第35卷119(e)條，要求2014年1月20日提交且名稱為“SYSTEM AND METHOD FOR CONNECTING A CRANE SUSPENSION ASSEMBLY TO A SUPPORT COLUMN”的美國臨時專利申請No.61/929,366和2014年3月3日提交且名稱為“SYSTEM AND METHOD FOR CONNECTING A CRANE SUSPENSION ASSEMBLY TO A SUPPORT COLUMN”的美國臨時專利申請No.61/947,303的提交日期的優先權。所有前述申請通過引用并入本文。

技術領域

本公開主題涉及用于將起重機部件彼此連接的系統和方法。更具體地，本公開主題涉及用于在起重機部件之間的可調節長度的張緊構件的系統和方法。

背景技術：

起升起重機通常包括：車體；使車體提升離開地面的地面接合構件；旋轉底座，其可旋轉地連接到車體，使得旋轉底座能夠相對于地面接合構件轉動；以及吊臂，其樞轉地安裝在旋轉底座上，其中，負載升降線纜從其延伸。對于移動式起升起重機，存在不同類型的可移動的地面接合構件，最顯而易見的是履帶和用于隨車起重機的輪胎。通常移動式起升起重機包括配重，以在起重機起升負載時幫助平衡起重機。典型的起重機包括吊臂懸掛（boom suspension），其用于改變吊臂的角度且提供張力以偏置由負載升降線纜上的負載施加到吊臂的力，以便吊臂能夠用作僅具有通過吊臂的長度起作用的壓縮力的柱構件。

典型的起重機設計為搭建成多種構造。每個構造通常具有不同的部件和在給定構造中的部件之間的不同幾何形狀。例如，起重機可設計為搭建成具有不同的吊臂長度構造以優化起重機能夠搬運的量，對于搭建起重機來實現的特定的起升操作，僅使用需要的長度的吊臂。由于吊臂長度將在不同的構造之間改變，所以吊臂懸掛也必須設計為適應不同的吊臂長度。通常吊臂懸掛包括連接在一起的多個懸掛構件區段，有時稱為吊臂后支索帶，其連接在吊臂的頂部和懸掛在吊臂與固定桅桿之間或吊臂與活動桅桿的頂部之間的平衡器之間。在具有相對長的吊臂的起重機上，懸掛可額外地在小于吊臂的頂部的中間位置處連接到吊臂。在具有固定桅桿的典型起重機上，吊臂升降設備具有多個線纜部分，且用于控制吊臂的角度，所述多個線纜部分在平衡器和桅桿的頂部之間延伸。

由于起重機將在各種位置使用，所以其需要設計為使得能夠將其從一個工作地點運輸到下一個。這通常要求起重機拆卸成具有能夠由卡車在公路運輸限制內運輸的大小和重量的部件。起重機可拆卸和搭建的簡易性影響使用起重機的總成本。因此，就搭建起重機需要更少的工時而言，對起重機所有人或承租人有直接好處。

在一個工作地點和下一個之間運輸吊臂帶和具有吊臂區段的懸臂后支索帶的區段是方便的。這是因為，大多數情況下，將需要的吊臂帶和懸臂后支索帶的每個區段的長度與區段數目取決于用于構建吊臂的吊臂區段的數目和長度。例如，100英尺的吊臂可由10英尺的吊臂基部、10英尺的吊臂頂部和四個20英尺的吊臂插件制成。然而，如果吊臂將為120英尺長，則將使用五個20英尺的吊臂插件。如果吊臂將為130英尺長，則將使用五個20英尺的插件和一個10英尺的插件。

典型的吊臂插件在每一端處都具有接頭，用于到相鄰的起重機區段的連接。接頭通常是具有用于接收銷的孔口的凸耳。吊臂插件可在吊臂插件的每一端處具有互補接頭。例如，吊臂插件的近端可具有帶有孔口的單個凸耳。吊臂插件的遠端可使用以第一端上的凸耳的厚度間隔開的凸耳組。因此，在將吊臂插件端對端地放在一起時，第一端的單個凸耳可定向在第二端的兩個凸耳之間，它們的孔口對齊。然后將銷通過孔口插入，從而將吊臂插件聯接在一起。為了在組裝期間幫助對齊吊臂插件，可用支架和銷替換吊臂插件的上側上的凸耳。吊臂插件的遠端可具有在上側上的支架，其中，支架朝上開口。吊臂插件的近端可具有與支架互補的水平銷。然后可通過在吊臂插件相對于彼此成角度的情況下聯結支架和銷來組裝兩個吊臂連接件。然后，在銷在支架中的情況下，使吊臂插件旋轉，直到在下部區段上的凸耳對齊為止。然后將銷插入到凸耳的孔口中，并且將吊臂區段聯接在一起。

在需要其他部件（諸如連接到懸掛的中間連接件）時，其通常設置為用于給定的起重機構造的裝置。例如，在使用延伸的吊臂構造時，諸如掛件組件的中間懸掛接頭通常用于將懸掛聯結到吊臂。具有固定的預定長度的掛件組件在相鄰的吊臂插件之間的連接件處連接到吊臂。通常，下部銷由更長的銷替換。掛件組件在其下端具有凸耳，其以吊臂插件的外部凸耳的寬度間隔開。因此在組裝吊臂時，吊臂插件如先前描述地聯接在一起，除了掛件組件置放在吊臂插件的凸耳上方以外。掛件凸耳中的孔口與吊臂插件凸耳中的孔口對齊，且更長的銷插入通過掛件凸耳和吊臂插件凸耳。更長的銷將吊臂插件連同掛件組件聯接在一起。

所描述的將掛件組件附連到吊臂的系統是有利的，因為除了掛件組件和更長的銷之外，其不需要特殊的部件。如果不需要掛件組件，則其簡單地不附連在吊臂區段之間。因為構建吊臂和修改其構造常導致顯著的停工時間，所以通常不鼓勵在工作地點處對吊臂進行任何改變。因此，重要的是與吊臂插件一起輸送適當的掛件組件。

然而，由于掛件組件所需的額外對齊，額外的掛件組件使起重機區段的組裝復雜化。而且，因為掛件組件是單獨的部件，所以當組裝吊臂時存在掛件組件丟失或無法獲得的可能性。吊臂的組裝在掛件就位前無法完成。該問題可在任何起重機部件的背景中出現。由于每個部件都基于其功能和大小被預定，所以任何缺失的部件都將中止起重機在工作地點處的構建。因此，如果能夠借助下述方法來組裝起重機部件，則將存在巨大的益處：該方法允許一些部件具有適用于多個連接的不同大小，但是仍然提供固定的起重機部件的相對強度、耐久性和構建簡易性。進一步，諸如當需要掛件時，通過簡化部件的連接，組裝起重機所需的時間量將縮短，并且減少可能的延遲。

技術實現要素：

在一方面，公開了用于起重機的可調節長度的張緊構件，其包括繩、第一接頭、第二接頭和多個連接點。繩具有第一端、第二端和第一直徑。第一接頭設置在繩的第一端處，第二接頭設置在繩的第二端處，且多個連接點設置在第一接頭和第二接頭之間。多個連接點具有大于第一直徑的第二直徑。

在一些實施例中，第一接頭具有緊固到繩的第一端的兩個平行凸耳，且平行凸耳具有通過該凸耳的、將大小和形狀設定為接收銷的孔口，以用于到起重機部件的連接。在一些實施例中，第二接頭是安全鉤，其具有小于第一接頭的負載能力的負載能力。

在一些實施例中，多個連接點中的每個是緊固到繩的配件。在一些實施例中，配件是型鍛在繩上的套管。

在另一方面中，公開了一種可調節長度的張緊組件，其包括繩接頭和套筒。繩接頭包括具有第一端、第二端和第一直徑的繩；設置在繩的第一端處的第一繩接頭，其中，第一繩接頭構造成連接到第一起重機部件；設置在繩的第二端處的第二繩接頭；和設置在第一接頭和第二接頭之間的多個連接點，其中，多個連接點具有大于第一直徑的第二直徑。套筒包括：第一端，其具有構造成連接到第二起重機部件的套筒接頭；第二端，其具有容納繩接頭的一部分的凹部，凹部具有第一部分和第二部分，第一部分具有大于第二直徑的第三直徑，第二部分具有大于第一直徑且小于第二直徑的第四直徑，從第一部分到第二部分的過渡形成座；以及從套筒的側向側到凹部側向地延伸并且軸向地延伸凹部的長度的通道槽口，通道槽口具有大于第一直徑且小于第二直徑的寬度。

在一些實施例中，第一接頭是緊固到繩的第一端的兩個平行凸耳，其中平行凸耳具有通過該凸耳的、將大小和形狀設定為接收銷的孔口，以用于到起重機部件的連接。在一些實施例中，第二接頭是安全鉤，其具有小于第一接頭的負載能力的負載能力。

在一些實施例中，多個連接點中的每個是緊固到繩的配件。在一些實施例中，配件是型鍛在繩上的套管。

在一些實施例中，套筒還包括橫向于凹部設置的孔口，孔口將大小和形狀設定為接收固持銷，以便將繩接頭的連接點固持在凹部中。在一些實施例中，套筒接頭具有兩個腿，其具有將大小和形狀設定為接收銷的套筒接頭孔口，以用于到起重機部件的可旋轉的連接。在一些實施例中，套筒還包括固持孔口，其平行于套筒接頭孔口，固持孔口將大小和形狀設定為接收構造成抑制套筒的旋轉的固持銷。

在另一方面中，公開了用于在兩個起重機部件之間連接張緊組件的方法，該方法包括：將繩接頭的第一端聯接到第一起重機部件，繩接頭具有多個擴大直徑連接點；將套筒聯接到第二起重機連接點，套筒具有凹部，凹部具有第一部分和第二部分，第一部分具有大于擴大直徑連接點的直徑的直徑，第二部分具有大于繩接頭的直徑且小于擴大部分的直徑的直徑，從第一部分到第二部分的過渡形成座；將繩接頭的一部分穿到第二部分中直到擴大直徑連接點在第一部分內為止；將擴大直徑連接點緊固在第一部分內；并且使第一起重機部件相對于第二起重機部件移動以將張緊組件張緊。

在一些實施例中，方法還包括將繩接頭的第二端緊固到第二起重機部件。在一些實施例中，利用不垂直于第二起重機部件的表面的套筒執行繩接頭的部分的穿過，以及其中，方法還包括，垂直于第二起重機部件的表面樞轉套筒并且將套筒緊固就位。

附圖說明

圖1示出具有活動桅桿的移動式起升起重機的實施例的側視圖。

圖2示出具有固定桅桿的移動式起升起重機的實施例的側視圖。

圖3示出適用于在圖1和圖2的移動式起升起重機的實施例中使用的吊臂插件的透視圖。

圖4示出圖3的吊臂插件的側視圖，其示出連接吊臂插件和懸掛組件節段的掛件。

圖5示出連接到圖4的懸掛組件節段的掛件的頂部端的詳細透視圖。

圖6示出連接到圖3的吊臂插件的掛件的底部端的詳細透視圖。

圖7示出圖3的吊臂插件和懸掛組件節段的側視圖，其中，懸掛組件節段被升起。

圖8示出具有備選掛件組件的圖3的吊臂節段的透視圖。

圖9示出圖8的吊臂插件的透視圖，其示出聯接到吊臂插件和懸掛組件節段的備選掛件組件。

圖10示出延伸的圖8的備選掛件組件的透視圖，其中，懸掛組件節段被升起。

圖11示出圖3的吊臂插件，其具有用于將掛件儲存在吊臂插件中的盒子。

圖12a示出插件的備選實施例的頂視圖。

圖12b示出圖12a的插件的側視圖。

圖13a示出插件的備選實施例的頂視圖。

圖13b示出圖13a的插件的側視圖。

圖14a示出插件的備選實施例的頂視圖。

圖14b示出圖14a的插件的側視圖。

圖15a示出插件的備選實施例的頂視圖。

圖15b示出圖15a的插件的側視圖。

圖16示出插件的備選實施例的側視圖。

圖17示出圖16的插件的端的透視圖。

圖18示出圖16的實施例的詳細視圖，其示出柔性掛件的端連接件。

圖19示出圖16的實施例的詳細視圖，其示出柔性掛件的連接件。

圖20示出圖16的實施例的詳細視圖，其示出柔性掛件的連接件的詳細截面。

圖21示出可調節長度的張緊組件的實施例。

圖22a示出用于在可調節長度的張緊組件中使用的套筒的透視圖。

圖22b示出圖22a的套筒的側視圖。

圖22c示出圖22a的套筒的剖視圖。

圖22d示出圖22a的套筒的剖視圖。

圖23示出用于在圖21的可調節的張緊組件中使用的繩接頭。

圖24示出處于工作構造的可調節長度的張緊組件。

圖25示出處于適用于組裝的構造的可調節長度的張緊組件。

圖26示出處于適用于運輸的構造的可調節長度的張緊組件。

圖27示出用作懸臂后支索的可調節長度的張緊組件。

具體實施方式

在以下段落中，更詳細地限定不同的實施例。除非清楚地相反指示，否則如此限定的每個方面可與任何其他一個或多個方面組合。特別地，被指示為優選的或有利的任何特征可與任何其他被指示為優選的或有利的一個或多個特征組合。

在說明書和權利要求中使用的如下術語具有如下限定的含義。

術語“起重機懸掛組件區段”是指連接在一起以形成用于起重機的懸掛組件的區段。起重機懸掛組件區段的示例包括：a）在吊臂頂部和平衡器或活動桅桿之間的后支索的區段，有時稱為帶區段；b）在吊臂基部和懸臂撐桿之間的后支索的區段；c）在懸臂撐桿和懸臂頂部之間的后支索的區段，以及d）在桅桿頂部和配重之間的配重帶區段。除了帶區段(傳統上是伸長的剛性金屬構件，在每個端部上有頭部，孔通過其中)，有時使用鋼絲繩掛件或甚至碳纖維張緊構件來產生起重機懸掛組件的縱向部分，且因此是起重機懸掛組件區段。區段可由多個平行伸長構件構成。術語“起重機懸掛組件區段”還包括平衡器和吊臂頂部，因為這些是吊臂懸掛組件的部分且連接到吊臂后支索帶。“起重機懸掛組件區段”還包括附連到帶區段的其他構件，諸如吊臂基部、桅桿頂部、懸臂頂部、懸臂撐桿頂部和活動桅桿頂部、以及中間懸掛構件。

術語“銷”指的是大體柱形構件，其允許在兩個或更多結構之間的樞轉旋轉，所述結構具有通過它們的孔且由通過孔的銷配件連接在一起。銷在一端或兩端上可包括頭部或固持器，諸如開口銷，以防止銷縱向滑動通過孔。雖然在本實施例中使用的大部分銷將具有平滑的軸，但是具有螺紋軸的螺栓可在一些情形中用作銷，且這種用途因此在術語“銷”的含義內。

術語“接頭板”指的是用于將起重機懸掛組件的伸長區段保持到組件的其他區段的結構。通常接頭具有通過它們的兩個孔，以便其可利用通過每個孔的銷附連在起重機懸掛組件中的兩個鄰近的帶之間。接頭可僅具有一個鏈節板。更通常地，接頭由多個鏈節板構成，以便其可將帶的頭部夾在鏈節板之間，且因此均等地通過兩個鏈節板轉移張力負載，而不會引起通過接頭/帶區段聯結的彎曲力矩。在接頭所附連的帶由多個平行伸長構件構成時，接頭將通常包括一定數目的鏈節板，該數目大于伸長構件的數目。例如，在起重機懸掛系統的區段由兩個伸長構件構成時，接頭將利用三個鏈節板構成。

術語“凸耳”指的是從結構延伸的材料的延伸部。凸耳可以是單獨的部件，其通過通常可得的技術（諸如緊固、焊接、黏合或其他方式的結合）聯結到結構。“凸耳對”指的是用于共同目的的成對凸耳。例如，凸耳對可接收在成對凸耳之間的空間中的部件，且兩個凸耳都可用于緊固部件。

雖然本公開的主題將適用于許多類型的起重機，但是將結合移動式起升起重機10對其進行描述，移動式起升起重機10在圖1中示出為具有活動桅桿且處于操作構造，并且在圖2中示出為具有固定桅桿且處于操作構造。移動式起升起重機10包括下部機件（也稱為車體12）和履帶14形式的可移動的地面接合構件。當然也可使用除了所示出的那些以外的額外履帶，以及其他類型的地面接合構件，諸如輪胎。

旋轉底座20利用回轉支承環安裝到車體12，使得旋轉底座20可圍繞軸線相對于地面接合構件14轉動。旋轉底座20支承：樞轉地安裝在旋轉底座20的前部上的吊臂22；活動桅桿28，該活動桅桿28在其第一端處安裝在旋轉底座20上，吊臂升降設備30，該吊臂升降設備30與活動桅桿28的第二端相鄰，連接到活動桅桿28；以及可移動的配重單元34。在圖1中，配重單元34具有在支承構件上的單獨配重構件的多層堆疊。在其他實施例中，配重單元可具有單個配重。

在活動桅桿28的頂部和旋轉底座之間的吊臂升降設備30（在下文中更詳細地描述）用于控制活動桅桿28的角度。在活動桅桿28的頂部和吊臂22之間的懸掛組件36支承吊臂。負載升降線纜(未示出)被牽拉通過吊臂22上的滑輪，從而支承在第一端處的鉤（未示出）。在第二端處，負載升降線纜卷繞在連接到旋轉底座20的第一主負載升降卷筒（未示出）上。旋轉底座20包括在移動式起升起重機10上常見的其他元件，諸如操作室和用于吊臂升降設備30的升降卷筒。

吊臂升降設備30包括吊臂升降線纜，其呈卷繞在吊臂升降卷筒上的鋼絲繩的形式，且穿過活動桅桿28上的槽輪。活動桅桿28通過吊臂升降設備30連接到旋轉底座20，且通過懸掛組件36連接到吊臂。該布置允許吊臂升降卷筒的旋轉以改變在活動桅桿28和旋轉底座20之間的吊臂升降線纜的量，從而改變桅桿角度且因此通過懸掛組件36改變吊臂角度。

如上所述，吊臂22通過將多個吊臂區段連接在一起構成，且吊臂22在起重機操作期間由懸掛組件36支承，該懸掛組件36由吊臂帶區段構成。懸掛組件36的頂部端連接到吊臂22的頂部端，且懸掛組件36的中間位置通過掛件38連接到吊臂22的中間位置。在圖1的起重機中，吊臂22通過在吊臂22上的不同位置處的多個掛件38連接到懸掛組件36。

圖2示出圖1的移動式起升起重機，其代替活動桅桿28具有固定桅桿60。固定桅桿60通過懸掛組件62連接到吊臂22。懸掛組件62在吊臂頂部附近的升降端處連接到吊臂22，并且在中間位置處通過掛件64連接到吊臂22。固定桅桿60具有穿過固定桅桿60和聯接到懸掛組件62的平衡器66之間的吊臂升降線纜，其構造成調節固定桅桿60和吊臂22的升降端之間的距離，從而調節吊臂角度。懸掛組件62如先前描述地由吊臂帶區段構成。

圖3示出吊臂插件300形式的中間懸掛連接件柱節段的實施例。中間懸掛連接件柱節段不專屬于吊臂插件300，且可在諸如懸臂和桅桿的其他柱結構中使用。中間懸掛連接件柱節段的實施例不限于吊臂。柱可由多個中間懸掛連接件柱節段形成，從而允許懸掛組件在多個位置連接到柱。

吊臂插件300包括聯接到四個縱向軸304、305、306、307的結構元件302的格柵。其他數目的軸和不同類型的結構的中間懸掛連接件柱節段是可能的，且圖3的實施例僅作為示例給定。四個軸304、305、306、307布置成矩形模式，其中，每個軸304、305、306、307的軸線布置在矩形模式的頂點上。軸304、305、306、307沿著其軸線彼此平行，使得其一起形成柱。結構元件302沿著吊臂插件300的邊（諸如在軸304和305、軸305和306、軸306和307以及軸307和304之間）對角地布置。在吊臂插件300的每端處，水平結構元件308、310、312、314和豎直結構元件316、318、320、322布置在桿之間以形成吊臂插件300的矩形端。

吊臂插件300的第一端324具有從吊臂插件300的下部軸304、307延伸的第一凸耳326和第二凸耳328。每個凸耳326、328具有水平孔口330，其將大小和形狀設定為接收銷。第一鉤332和第二鉤334分別地從吊臂插件300的第一端324的上部軸305、306延伸。第一鉤332和第二鉤334朝上開口，且將大小和形狀設定為接收銷。

吊臂插件300的與第一端324相對的第二端336具有四個凸耳對338，其中，每個凸耳對338從軸304、305、306、307縱向延伸。凸耳對338各自具有第一凸耳340和第二凸耳342，該第一凸耳340和第二凸耳342間隔開略微大于在第一端324上的凸耳326、328的寬度的距離。凸耳對338各自具有孔口344，其將大小和形狀設定為接收銷。

下部橫向構件346設置在吊臂插件300的第一端324和吊臂插件300的第二端336之間。下部橫向構件346從第一下部軸304水平地延伸到第二下部軸307。下部橫向構件346具有額外的結構支承件348，其將下部橫向構件346系到吊臂插件300中。在其他實施例中，可能沒有額外的結構支承件。第一接頭和第二接頭設置在下部橫向構件346的上側上。在圖3的實施例中，第一接頭和第二接頭是凸耳350，其各自具有通過其中的孔口。孔口提供供掛件附連到下部橫向構件346的位置。

兩個上部橫向構件354、356在下部橫向構件346上方設置在上部軸305、306上。上部橫向構件354、356具有縱向間隔，其足以允許掛件在它們之間穿過。在一些實施例中，兩個上部橫向構件354、356具有額外的結構構件，其將兩個上部橫向構件354、356系到吊臂插件300中。

掛件元件358、359、360、361在不使用時儲存在吊臂插件300的格柵結構內。在其他實施例中，掛件元件358、359、360、361與吊臂插件300分離地儲存。第一對掛件358、361具有第一長度，其用于在第一吊臂長度處操作。第二對掛件359、361具有第二長度，其用于在第二吊臂長度處操作。對于額外的吊臂長度來說，額外的掛件對是可能的。掛件對通過常規裝置（諸如夾具、帶、緊固件等）緊固在吊臂插件300內。

圖11示出圖3的吊臂插件，其具有用于在吊臂插件300的運輸期間儲存掛件的盒子1100。盒子1100具有從盒子1100的側部延伸的兩個凸耳1104。凸耳1104在其外部面之間具有一定距離，該距離小于在下部橫向構件346上的凸耳350之間的距離，使得盒子1100的凸耳1104配合在下部橫向構件346的凸耳350之間。銷插入到下部橫向構件凸耳350的孔口以及盒子1100的凸耳1104的孔口中，以將盒子1100緊固到吊臂插件350。盒子1100分成用于儲存掛件的一系列隔室1108。在圖11的實施例中，掛件是柔性的并被盤繞以便儲存。一旦被盤繞，就將掛件置放在盒子1100的隔室1108中。在圖11中示出的盒子1100具有6個隔室1108，且每個隔室1108容納一對掛件，掛件總共有6種不同的可能長度。或其他實施例中，每個隔室1108保持單個掛件，使得三對掛件儲存在盒子1100中。其他量的隔室1108是可能的，且掛件的儲存可混合，其中，一些隔室1108保持單個掛件，而其他隔室保持多于一個掛件。在一些實施例中，將蓋（未示出）緊固在盒子1100上，以關閉隔室1108從而保持掛件。在吊臂插件300的使用期間，盒子1100可從吊臂插件300移除。

重新參考圖3，懸掛組件區段362儲存在吊臂插件300上。懸掛組件區段362包括第一帶組件363和第二帶組件364。帶組件363、364中的每個包括第一帶節段365、第二帶節段366和三通接頭367。第一帶節段365的第一端聯接到三通接頭367，且第二帶節段366的第一端聯接到三通接頭367。第一帶節段365的第二端具有用于連接到相鄰部件的接頭。第二帶節段366的第二端具有用于連接到相鄰部件的接頭。帶節段365、366的第二端構造成直接連接到相鄰的帶。在其他實施例中，其構造成通過接頭板連接到相鄰的帶。帶組件363、364可使用通常可得的部件（諸如夾具、帶、緊固件等）緊固到吊臂節段300以便運輸和儲存。

圖5示出連接到三通接頭367的第一帶組件363的第一和第二帶節段363、364的詳細視圖。每個帶節段363、364的第一端具有孔口，其將大小和形狀設定為接收銷。三通接頭367具有厚度，該厚度類似于帶節段363、364的厚度。三個孔口設置在三通接頭367中，其中，每個孔口將大小和形狀設定為接收銷。一對接頭板368、370圍繞帶節段363的第一端設置，其中，接頭板368、370的孔口372與帶節段363的孔口對齊。銷(未示出)插入通過接頭板368、370的孔口372和帶節段363的第一端的孔口，從而將帶節段363聯接到接頭板368、370。接頭板368、370定位在三通接頭367的每側上，其中，接頭板的第二孔口374與三通接頭367的孔口對齊。銷(未示出)插入通過接頭板368、370的孔口374且通過三通接頭367的孔口，從而將接頭板368、370聯接到三通接頭367。對剩下的帶節段364重復該過程，使得兩個帶節段363、364聯接到三通接頭367。在帶節段363、364聯接到三通接頭367的情況下，帶組件363準備好在諸如懸掛組件36和懸掛組件62（如分別在圖1和圖2中所示）的懸掛組件中使用。

圖4示出圖3的吊臂插件300的實施例的側視圖，其具有聯接到下部橫向構件346且聯接到帶組件364的掛件360。圖5示出掛件360到三通接頭367的連接的詳細視圖，而圖6示出聯接到下部橫向構件346的凸耳350的掛件360的詳細視圖。在該實施例中，掛件360是柔性繩張緊構件376。柔性繩張緊構件376在每端處具有接頭378，其帶有具有孔口382的平行凸耳對380。平行凸耳對380間隔開大于在下部橫向構件346上的凸耳350的寬度和三通接頭367的寬度的距離。

如在圖6中所示，通過將凸耳對380置放在下部橫向構件346的凸耳350上，使得凸耳對380的孔口與下部橫向構件346的凸耳350的孔口對齊，來將在掛件360的下端處的接頭378聯接到下部橫向構件346。銷(未示出)然后插入通過孔口，從而將掛件360聯接到下部橫向構件346。

如在圖5中所示，通過上部接頭386的凸耳對384，將掛件360的上端聯接到三通接頭367，所述凸耳對384覆在三通接頭367上，并且與凸耳對384的孔口和三通接頭367的可用孔口對齊。銷387插入通過孔口，從而將掛件360聯接到三通接頭367。

圖7示出圖4的吊臂插件300，其中，懸掛組件區段362通過掛件360聯接到吊臂插件300。懸掛組件區段362示出為被提升到吊臂插件300上方，其中，掛件360在懸掛組件區段362和吊臂插件300之間伸展。這在移動式起重機通過收回吊臂升降線纜而起升吊臂時發生，從而張緊懸掛組件區段362，導致其從吊臂插件300起升，如在圖7中所示。在移動式起重機起升吊臂時，懸掛組件區段362通過掛件360起升吊臂插件300。使用不同長度的掛件來調節懸掛組件區段362在起升吊臂插件300以前在吊臂插件300上方上升的高度。通常，在吊臂的升降端附近使用吊臂插件300時，與在更遠離吊臂的升降端的位置使用吊臂插件300相比，使用更短的掛件。

圖8示出圖3的吊臂插件300，其具有備選的掛件組件800。掛件組件800具有兩個豎直桿802、804，其通過橫向撐桿806聯接。每個豎直桿802、804的下端具有接頭806，用于聯接到吊臂插件300的下部橫桿346。接頭806是間隔開至少下部橫向構件346的凸耳350的厚度的凸耳對808。凸耳對808具有孔口810，其將大小和形狀設定為接收銷。如在圖9中所示，在使用中，凸耳對810被置放在下部橫向構件346的凸耳350的上方，使得凸耳對808的孔口810與下部橫向構件346的凸耳350的孔口對齊。將銷(未示出)插入通過孔口810，以將掛件組件800聯接到吊臂插件300。

豎直桿802、804中的每個具有設置在桿的上端中的縱向腔。縱向腔將大小和形狀設定為以可滑動的連接的方式接收桿插件812。桿插件812設置在縱向腔中。固持機構將桿插件812固持在縱向腔內。因此，桿插件812可在縱向腔內自由地豎直移動，但是固持機構防止桿插件812完全地離開縱向腔。在一些實施例中，固持機構是在桿插件812中的豎直槽口814（在圖中未示出）和從豎直桿802延伸到豎直槽口814中的對應的銷816。在其他實施例中，固持機構是桿插件812的擴大的下部部分和桿腔的收窄的上部部分、防止桿插件812脫離桿腔的機械過盈件、或者任何其他固持機構。

桿插件812具有上端，該上端具有用于聯接到帶組件的緊固件。在一些實施例中，上端具有凸耳對，其如先前關于柔性掛件上部接頭384描述的那樣發揮功能。在這種實施例中，上部接頭384聯接到現有的三通連接367。在其他實施例中，桿插件812的上端具有從桿插件802延伸的兩個凸耳818、820，其中凸耳818、820中的每個具有將大小和形狀設定為接收銷的孔口822、824。在這種實施例中，三通接頭不是必需的，并且通過將銷插入通過連接板368、370的孔口和在桿插件812上的凸耳818、820的孔口822、824，將連接板368、370直接連接到掛件組件800。

圖10示出圖3的吊臂插件，其具有圖8和9的掛件組件。懸掛組件區段362示出為在吊臂插件300上方提升，其中，掛件組件800在懸掛組件區段362和吊臂插件300之間延伸。在移動式起重機起升吊臂時，如在圖10中所示，在懸掛組件區段362中的張力起升吊臂插件300。在移動式起重機起升吊臂時，懸掛組件區段362通過掛件組件800起升吊臂插件300。可使用不同長度的掛件組件調節懸掛組件區段362在起升吊臂插件300以前在吊臂插件300上方上升的高度。在其他實施例中，固持機構可以是可調節的以控制桿插件802、804在吊臂插件300上方上升的長度。例如，當固持機構是在桿插件802、804中的槽口814和延伸到槽口814中的銷816時，銷816可具有可插入的不同位置，以調節懸掛組件區段362上升的高度。

圖12a和圖12b示出吊臂插件1201的另一實施例，其具有設置在插件1201的第一端1205和第二端1206之間的中間連接件。插件1201具有設置在每一端1205、1206上的附連機構。附連機構包括如先前關于圖3描述的凸耳和孔口。諸如鉤子、螺栓、夾具等的其他連接類型是可能的。插件1201在結構上與圖3的實施例相似，且類似元件將不再重復。

插件1201具有聯接到第一下部軸1208和第二下部軸1209的橫向構件1207。橫向構件1207具有安裝到其上的第一槽輪1210和第二槽輪1211。第一槽輪1210和第二槽輪1211圍繞橫向構件1207旋轉。掛件組件1212具有由橫向掛件1215連接的第一柔性掛件1213和第二柔性掛件1214。第一掛件1213在第一中間連接件1203處聯接到第一下部軸1208，且第二掛件1214在第二中間連接件1204處聯接到第一下部軸1209。在圖12a的實施例中，每個下部軸具有額外的中間連接件，諸如中間連接件1216和中間連接件1217。第一掛件1213和第二掛件1214構造成聯接到任意中間連接件。通過改變掛件所連接到的中間連接件，掛件的有效長度變化。

圖13a和圖13b描繪插件1301的另一實施例，其具有設置在插件1301的第一端1305和第二端1306之間的卷筒的形式的中間連接件。插件1301具有附連機構，其設置在每一端1305、1306上，用于附連到鄰近的插件。附連機構包括如先前關于圖3描述的凸耳和孔口。諸如鉤子、螺栓、夾具等的其他連接類型是可能的。插件1301在結構上與圖3的實施例相似，且類似元件將不再重復。

插件1301具有聯接到第一下部軸1308和第二下部軸1309的橫向構件組件1307。橫向構件組件1307具有第一卷筒1310和第二卷筒1311。每個卷筒1310、1311具有關聯的柔性掛件1312，其圍繞卷筒1310、1311纏繞，且聯接到卷筒1310、1311。柔性掛件1312的自由端1313遠離卷筒1310、1311地延伸，且構造成連接到懸掛組件。使卷筒1310、1311旋轉以調節柔性掛件1312從卷筒1310、1311延伸的長度。在一些實施例中，卷筒1310、1311被手動地旋轉，且具有制動器，以在柔性掛件1312延伸到期望的長度時保持卷筒1310、1311就位。在其他實施例中，卷筒1310、1311是由諸如馬達的電氣促動器、諸如液壓驅動器的液壓促動器或機械連接件旋轉的動力卷筒。

圖14a和圖14b描繪插件1401的另一實施例，其具有設置在插件1401的第一端1405和第二端1406之間的中間連接件。插件1401具有附連機構，其設置在每一端1405、1406上，用于附連到鄰近的插件。附連機構包括如先前關于圖3描述的凸耳和孔口。諸如鉤子、螺栓、夾具等的其他連接類型是可能的。插件1401在結構上與圖3的實施例相似，且類似元件將不再重復。

插件1401具有聯接到第一下部軸1408和第二下部軸1409的橫向構件組件1407。橫向構件組件1407具有柱形絞盤1410，其具有圍繞柱形絞盤1410纏繞的第一柔性掛件1411和第二柔性掛件1412。柔性掛件1411、1412、柔性掛件1411、1412的第一自由端1413遠離絞盤1410地延伸，且具有用于連接到懸掛組件的端連接件。柔性掛件1411、1412的第二自由端1414沿著插件的下部側遠離絞盤地延伸，且聯接到第一下部軸1408或第二下部軸1409。下部軸1408、1408各自具有多個連接件1415、1416、1417，柔性掛件1411、1412的第二端可附連到多個連接件1415、1416、1417處。通過調節柔性掛件1411、1412的第二自由端1414附連到下部軸1408、1409的位置，來調節第一自由端1413的延伸長度。額外地，通過改變柔性掛件1411、1412圍繞絞盤1410纏繞的圈數，可調節柔性掛件1411、1412的第一自由端1413的長度。

圖15a和圖15b描繪插件1501的另一實施例，其具有設置在插件1501的第一端1505和第二端1506之間的中間連接件。插件1501具有附連機構，其設置在每一端1505、1506上，用于附連到鄰近的插件。附連機構包括如先前關于圖3描述的凸耳和孔口。諸如鉤子、螺栓、夾具等的其他連接類型是可能的。插件1501在結構上與圖3的實施例相似，且類似元件將不再重復。

插件1501具有聯接到第一下部軸1508和第二下部軸1509的橫向構件組件1507。橫向構件組件1507具有柱形絞盤1510，其具有圍繞柱形絞盤1510纏繞的第一柔性掛件1511和第二柔性掛件1512。柔性掛件1511、1512的自由端1513遠離絞盤1510地延伸，且具有用于連接到懸掛組件的端連接件。柔性掛件1511、1512的相反端聯接到絞盤1510。通過改變柔性掛件1511、1512圍繞絞盤1510纏繞的圈數，來調節掛件1511、1512的自由端1513的長度。

圖16描繪插件1601的另一實施例，其具有設置在插件1601的第一端1605和第二端1606之間的中間連接件。插件1601具有附連機構，其設置在每一端1605、1606上，用于附連到鄰近的插件。附連機構包括如先前關于圖3描述的凸耳和孔口。諸如鉤子、螺栓、夾具等的其他連接類型是可能的。插件1601在結構上與圖3的實施例相似，且類似元件將不再重復。

插件1601具有聯接到第一下部軸1608和第二下部軸1650的橫向構件1607。柔性掛件1609、1651連接到橫向構件1607，且具有朝懸掛組件遠離橫向構件1607地延伸的自由端1610、1652。柔性掛件1609、1651具有多個紐扣1611、1612、1613，或者如下文中將描述的那樣緊固在橫向構件1607上的連接件內的橫截面擴大的區域。紐扣1611、1612、1613設置成固定長度，并且取決于用于緊固柔性掛件1609、1651的特定紐扣，調節柔性掛件1609、1651的有效長度。

圖17示出圖16的插件1601的第二端1606的透視圖，其示出柔性掛件1609、1651。圖18是沿著第一軸1609定位且具有附連到第一軸1609的自由端1653的柔性掛件1609的詳細視圖。第一軸1609具有多個位置，其中，取決于柔性掛件的長度，自由端1653附連到所述多個位置中。

圖19示出圖16的連接件的詳細視圖，以及其與柔性掛件1609的紐扣1611、1612、1613的相互作用。圖20是圖16的連接件的詳細橫截面。參考圖20，連接件具有凸耳對1614，其通過諸如焊接的常規手段聯接到橫向構件1607。凸耳對1614具有孔口1615，銷1616插入通過該孔口1615。銷1616具有大于凸耳對1614的外部寬度的長度，使得在銷1616插入時銷1616從凸耳對1614的兩側延伸。第一開口銷1617和第二開口銷1618將銷1616緊固在凸耳對1614的孔口1615內。在其他實施例中，銷1616具有螺紋端，且螺紋連接在孔口1615內或螺紋連接到凸耳對1614外側的螺帽中。

套筒1619具有兩個腿1620，其具有類似于凸耳對1614的孔口1615的孔口1621。在使用中，將腿1620置放在凸耳對1614的每個凸耳之間的空間中，使得凸耳對1614的孔口1615和腿1620的孔口1621對齊。然后將銷1616插入通過孔口1615、1621，從而將套筒1619緊固到凸耳對1614。在其他實施例中，腿1620具有比凸耳對1614的外部寬度更寬的內部間隔，使得在使用中，凸耳對1614配合在腿1620之間。

圖20的套筒1619示出為被剖開，以便能夠看到鈕扣1622和套筒1619的相互作用。套筒1619具有凹部1623，其具有大于鈕扣1622的外徑的內徑。在凹部1623的一端，存在直徑減少的部分1624，該直徑減少的部分1624具有大于柔性掛件1609的外徑但是小于鈕扣1623的外徑的減少的直徑。沿著套筒1619的一側切割出比柔性掛件1609更寬但是比鈕扣1623更窄的槽口1625。因此，柔性掛件1609在紐扣之間的部分可通過槽口1625插入到凹部1623中。柔性掛件1609然后與鈕扣1622一起移動，從而滑動到凹部1623中。鈕扣1622在凹部1623內滑動，直到鈕扣1622到達凹部的直徑減少的部分1624為止。孔口1626在恰好越過鈕扣1622的長度的距離處橫跨凹部1623穿過套筒1619，使得在鈕扣1622置放在第二銷1627的凹部1623中時，插入通過孔口1626的第二銷1627將鈕扣1622鎖定在凹部1623內。

在示例性實施例中，鈕扣1622是型鍛（swage）到柔性掛件1609上的套管。在備選實施例中，鈕扣1622是通過改變繩的編織模式而產生的直徑擴大的部分。通過移除第二銷1627且使鈕扣1622從凹部1623滑動來將鈕扣1622從凹部1623移除。能夠然后通過使柔性掛件1609從套筒槽口1625滑動出來而移除柔性掛件1609。通過將不同的紐扣插入在凹部1623內而調節柔性掛件1609的有效長度。

圖16至圖20的柔性掛件可在實施例中用作張緊構件，而不是用作中間懸掛連接件構件。圖21示出適用于與可調節長度的張緊構件一起使用的通用型接頭2100。在使用中，通用型接頭2100聯接到需要到其他起重機部件的張緊連接的起重機部件。部件2102可以是如先前描述的吊臂插件，或者其可以是諸如底盤、桅桿、旋轉體、升降件、懸臂、底座或其他起重機部件的部件。雖然部件2102示出為管狀構件，但是其可以是平坦表面，或其他部件表面。

部件2102具有聯接到部件2102的第一凸耳2104和第二凸耳2106。第一凸耳2104和第二凸耳2106可以是通過常規技術（諸如焊接）連接到部件2102的單獨結構，或者，第一凸耳2104和第二凸耳2106可以是部件2102的一體部分。第一凸耳2104和第二凸耳2106各自具有凸耳孔口（在圖21中不可見），其彼此對齊，將大小和形狀設定為接收銷2210。凸耳2104、2106遠離部件2102的表面地延伸，以將凸耳孔口從部件2102的表面偏置。

將在圖22中更詳細地描述的套筒2112設置成，套筒2112的一部分在凸耳2104、2106之間。套筒2112具有套筒孔口2108，其將大小和形狀設定為接收銷2210。在組裝時，套筒孔口2108與凸耳孔口對齊，且銷2210插入通過凸耳孔口和套筒孔口2210，從而以圍繞銷2210的軸線的旋轉連接的方式緊固套筒2112。銷2210在一端擴大，從而防止其完全地穿過孔口，且銷2210的另一端接收開口銷，以防止銷2210往回滑動出凸耳孔口。

圖22a至圖22d更詳細地示出套筒2212。套筒2212具有第一端和第二端，該第一端具有用于接收銷2210的套筒孔口2108，該第二端具有用于接收繩接頭2215（在圖23中示出）的凹部2214。第一端具有第一腿2216和第二腿2218而分叉，在第一腿2216和第二腿2218之間具有空間。在腿2216、2218之間的間隔使繩能夠穿到凹部2214中。在其他實施例中，可存在單個腿。

圖22c示出沿著圖22b的截面AA截取的套筒2212的截面視圖。截面視圖示出套筒2212的第二端和用于接收繩接頭2215的凹部2214。凹部2214將大小和形狀設定為使繩接頭2215穿過凹部2214，并且凹部2214具有用于接收在繩接頭2215上的鈕扣2222的座2220。凹部2214的第一部分2224具有橫截面，其與緊固到繩接頭2215的鈕扣2222互補，且第一部分2224從在腿2216、2218之間的空間朝向在套筒2212的第二端處的端面2226延伸。為了制造的簡易性，橫截面是圓形，且第一部分2224是柱形。在其他實施例中，橫截面是不同形狀，諸如正方形，且第一部分具有互補輪廓。第一部分2224的與腿2216、2218相對的端過渡到第二部分2228中，第二部分2228具有減少的直徑且延伸通過端面2226。從第一部分2224到第二部分2228的過渡形成用于接收鈕扣2222的座2220。減少的直徑將大小設定為與繩接頭2215的直徑互補，以允許繩接頭2215穿過第二部分2228，同時最小化在繩接頭2215和套筒2212之間的游隙。

圖22d示出沿著圖22b的截面BB截取的套筒2212的截面視圖。截面視圖還示出凹部2214，且突出了沿著凹部2214的一側形成的通道槽口2230。通道槽口2230提供從套筒2212的一側到凹部2214的通道，且延伸凹部2214的長度。通道槽口2230具有略微大于繩接頭2215的直徑的寬度，使得可通過使繩接頭2215穿過通道槽口2230而將繩接頭2215置放到凹部2214中。

圖23更詳細地示出繩接頭2215。繩接頭2215包括繩2232和多個紐扣2222，所述多個紐扣2222沿著繩2232固定就位且具有相對于繩2232的擴大直徑。在繩2232的第一端處，設置用于連接到起重機部件的第一接頭2234，且繩2232的第二端具有用于連接到起重機部件的第二接頭2236。

多個紐扣2222沿著繩2232緊固在離散位置處，使得從第一接頭2234到每個鈕扣2222的距離對應于繩2232的標準工作距離。例如，在圖23中示出的實施例具有距第一接頭2234十英尺的第一鈕扣2237、距第一接頭2234十一英尺的第二鈕扣2238、距第一接頭2234十三英尺的第三鈕扣2239、距第一接頭2234十四英尺的第四鈕扣2240、距第一接頭2234十七英尺的第五鈕扣2241、距第一接頭十八英尺的第六鈕扣2242、距第一接頭2242十九英尺的第七鈕扣2243、以及距第一接頭2242二十一英尺的第八鈕扣2244。這些距離僅作為示例給出，且紐扣2222的其他距離和數目是可能的。

第一接頭2234是在本領域中公知的典型的掛件銷類型的連接件。掛件銷連接件聯接到繩2232，且具有第一凸耳和第二凸耳，所述第一凸耳和第二凸耳具有用于接收銷的孔口。諸如吊臂插件或其他起重機部件的部件具有從部件延伸的至少一個凸耳。將掛件的第一和第二凸耳置放在凸耳上，且將銷插入通過凸耳孔口，以將繩接頭2215緊固到部件。

在圖23的實施例中，第二接頭2236是簡單的安全鉤，或者，在其他實施例中，第二接頭2236是諸如第一接頭2234的傳統接頭。因為由紐扣2222承載負載，所以不需要將第二接頭2236設計成像第一接頭2234那樣承載相同的負載。反而，第二接頭2236主要用作用于緊固繩接頭2215的松弛端的附連件。

在圖23的實施例中，在繩接頭2215上的紐扣2222是緊固到繩接頭2215的單獨部件。在其他實施例中，紐扣是繩2232的一體部分。例如，在一些實施例中，繩2232編織成以離散的間距具有纖維的擴大部分。雖然對于鋼絲繩來說這可能是困難的，但是更新的合成纖維可更容易地被編織成非傳統模式。圖23的實施例使用型鍛到繩2232的單獨部件。在型鍛過程中，在期望的位置處將紐扣2222置放在繩2232上，且然后使其變形以壓縮紐扣2222。型鍛過程以與繩2232的強度可比擬的強度將鈕扣2222緊固到繩2232。優選地，然后將紐扣2222沖壓印記或者以其他方式標記以指示其位置。在一些實施例中，利用單個參考字符標記紐扣2222，或者在其他實施例中，利用在鈕扣2222和第一連接件2234之間的長度的實際表示來標記紐扣2222。

返回到圖21至圖23，在使用中，使用第一接頭2234將繩接頭2215緊固到第一起重機部件，且如先前描述地將套筒2100緊固到第二起重機部件。使用可移除銷將套筒2100可拆卸地緊固。在其他實施例中，套筒2100永久緊固到第二起重機部件。取決于張緊構件所需要的長度，將繩2232的不具有鈕扣2222的部分饋送通過通道槽口2230且進入凹部2214中。例如，如果所需要的工作長度對應于第三鈕扣2239，則在第二鈕扣2238和第三鈕扣2239之間的繩2232將被插入通過通道槽口2230。在繩2232置放在凹部2214中的情況下，牽拉繩2232通過凹部2214的第二部分2228直到第三鈕扣2239抵靠在座2220上為止。然后將固持銷插入到孔口2111內，從而將第三鈕扣2239固持在凹部2214內。在第三鈕扣2239固持在凹部2214中的情況下，繩接頭2215能夠提供在第一接頭2234和第三鈕扣2239之間的張緊負載。

圖24示出以旋轉構造聯接到起重機部件的套筒2212的實施例。第一凸耳2106和第二凸耳(不可見)遠離起重機部件的部分地延伸。第一凸耳2106和第二凸耳具有孔口2248，其將大小和形狀設定為接收銷2110。套筒2212具有類似孔口，其將大小和形狀設定為接收銷2210。在套筒2212定位在第一凸耳2106和第二凸耳之間的情況下，將銷2210插入通過凸耳孔口2248和套筒孔口，從而通過凸耳2106將套筒2212聯接到第二起重機部件。套筒2112能夠圍繞銷2110的軸線旋轉，從在圖24中示出的位置到在圖26中示出的位置。套筒2212可有利地樞轉，使得橫向于起重機部件的負載將不引入側負載到套筒2212或繩2215上。

將大小和形狀都設定為接收第二銷2252的第一額外孔口2250和第二額外孔口2251設置在凸耳2106中。互補孔口2254設置在套筒2212中。取決于套筒2212的位置，互補孔口2254與額外孔口2250、2251選擇性地對齊。例如，在套筒2212處于在圖26中示出的位置的情況下，將銷2256插入通過第二額外孔口2251，從而將套筒2212緊固在水平位置中。該位置對于儲存或運輸來說是有用的。在圖25中，將銷2256插入在第一額外孔口2250中，從而將套筒2212緊固在成角度的位置中。這種位置對于起重機的組裝來說是有用的。

圖27示出可調節長度的張緊組件2700的其他實施例。在該實施例中，第一起重機構件是懸臂桅桿2702，且第二起重機構件是吊臂2704。可調節長度的張緊組件2700由先前描述的部件構成，其中，繩組件2215的第一連接點2234聯接到懸臂桅桿2704，且套筒2212聯接到吊臂2704，其一起形成懸臂后支索。在一些實施例中，部件顛倒，其中，套筒2212聯接到懸臂桅桿2704，且套筒2212聯接到吊臂2704。在其他實施例中，第一起重機構件是懸臂桅桿2702，且第二起重機構件是懸臂，且繩組件2215連接這兩者。

本公開主題的實施例還涉及一種方法，其使用所述的中間懸掛連接件柱節段建立起重機。在該方法中，端對端組裝至少三個吊臂節段，其中，吊臂節段中的至少一個具有在吊臂節段的端之間的中間懸掛連接件。然后端對端聯接至少三個吊臂節段以形成懸掛柱。然后將所組裝的懸掛柱的第一端聯接到鉸鏈樞轉點，諸如在旋轉底座上的樞轉點，或者在吊臂的端上的樞轉點。然后端對端地聯接多個帶以形成懸掛，以將組裝的懸掛柱的第二端連接到桅桿。然后將懸掛元件聯接在中間懸掛連接件和懸掛之間。然后將懸掛張緊，以起升吊臂的第二端。桅桿可以是活動桅桿，其中，通過旋轉桅桿使其靠近車體而完成張緊帶，或者其可以是固定桅桿，在該情形中，通過縮短在桅桿和懸掛之間的距離來完成張緊懸掛。

本公開主題的實施例還涉及用于連接在兩個起重機部件（諸如圖27的吊臂2704和懸臂桅桿后支索2702）之間的張緊組件的方法。在該方法中，繩接頭2215的第一端聯接到第一起重機部件，諸如吊臂2704。在圖27的實施例中，繩接頭2215通過加銷的連接聯接到吊臂2704，但是在本領域中公知的其他連接類型（諸如螺栓連接）是可能的。套筒2212聯接到第二起重機部件，諸如懸臂桅桿后支索2702。在圖27的實施例中，套筒2212通過加銷的連接聯接到懸臂桅桿后支索2702，但是在本領域中公知的其他連接類型是可能的。

繩接頭2215的一部分穿過槽口1625到凹部1623中。繩接頭2215的穿過槽口的部分取決于張緊組件的期望長度。在繩接頭2215上的擴大連接點（諸如鈕扣）對應于期望長度，且繩2232在第一部件的一側上的鄰近擴大部分的部分穿過槽口1625。繩接頭2215穿過套筒2212，直到擴大部分接合在套筒中的座上為止。擴大部分然后緊固在凹部內。第一起重機部件然后相對于第二起重機部件移動，從而張緊繩組件。

在一些實施例中，方法還包括將繩接頭的自由端緊固到第二起重機部件。在繩的第二端處的連接件通常用于保護繩接頭，且不需要設計成承載負載。

在一些實施例中，繩接頭2215穿過套筒，其中，套筒相對于水平成角度。例如，在圖25中，套筒2212定位成接收繩接頭2215。

應當理解，對本文中所述的當前優選實施例的各種改變和修改對本領域技術人員來說將是顯而易見的。例如，代替使用兩個單獨的桿插件，可使用跨越兩個桿的單個桿插件。或者，柔性掛件可用不膨脹的單個剛性掛件替換。額外地，懸掛連接件可安裝在不同于下部橫向構件的位置上，只要其設置在吊臂插件的兩端之間即可。掛件和套筒還可在不同于吊臂中間懸掛的位置中使用，諸如但是不受限于吊臂懸掛、懸臂懸掛和懸臂后支索懸掛。