輻射交聯聚乙烯鉸鏈的制作方法

本發明涉及用于分配容器（諸如，調味料、香料、肥皂、洗滌劑、油和藥片）的蓋的電子束交聯聚乙烯鉸鏈。此類鉸鏈需要具有在失效（例如，鉸鏈斷裂）前至少大約300次開合的壽命周期。在一些實施例中，當輕輕地將蓋推向閉合位置時，蓋砰然關閉，且當將蓋推向完全打開位置時，蓋保持打開。這些蓋包含鉸鏈，帽或蓋圍繞所述鉸鏈樞轉以打開和閉合。這些蓋有時被稱為掀蓋式蓋（snaptoplid）。有時，鉸鏈元件被稱為“活動鉸鏈”。
背景技術：
：在該領域中存在大量的技術。1997年9月13日授予O’Brian的美國專利4,047,495（轉讓予PolytopCorporation）教導了用于容器的“掀蓋式”兒童安全蓋。該專利教導，由于聚丙烯的眾所周知的活動鉸鏈性質，所以活動鉸鏈優選地由聚丙烯注塑成型。能夠使用其它烯烴聚合物，但這些不是優選的（第4列第40-51行）。該專利并未教導或建議能夠通過輻射交聯使其它聚烯烴改性以提供改進的性質。1987年1月27日授予Beck等人的美國專利4,638,916（轉讓予Owens-Illinois,Inc.）教導卡扣型鉸鏈帽。公開了蓋的結構元件，但未公開蓋可由何材料制成。本領域普通技術人員將很可能選取聚丙烯作為優選材料。此外，沒有建議使用輻射交聯以改進鉸鏈的性質。1992年9月22日授予Nozawa等人的美國專利5,148,912（轉讓予YoshinoKogyoshoCo.,Ltd.）教導略微不同的掀蓋式蓋，其中存在兩個單獨的鉸鏈或帶。再次，未公開蓋可由何材料制成。本領域普通技術人員將很可能選擇聚丙烯作為優選材料。此外，沒有建議使用輻射交聯以改進鉸鏈的性質。2000年3月28日授予Rentsch等人的美國專利6,041,477也教導了不同于現有技術的掀蓋式蓋的結構元件。雖然該專利包含關于掀蓋式蓋中的殘余應力對注塑成型塑料材料具有不利影響的警告（第3列第28到35行），但說明書中并未在任何地方公開制造鉸鏈的合適材料。此外，沒有建議使用輻射交聯以改進鉸鏈的性質。2004年7月27日授予Elchert的美國專利6,766,926（轉讓予Owens-IllinoisClosureInc.）教導當今最常見的封閉件（closure）的類型。明確地公開了帽的結構元件。然而，再次，未討論可制成帽的材料。此外，沒有建議使用輻射交聯以改進鉸鏈的性質。交聯聚乙烯（PEX）是眾所周知的。其中使用了它的一些應用包括管道和電線及纜線涂料。2012年6月5日授予Runyan等人的美國專利8,192,813（轉讓予ExxonMobilChemicalPatents,Inc.和ZurnPex,Inc.）教導可添加到聚乙烯以改進交聯聚乙烯的性質的改性劑。本發明不預期使用添加劑來提高交聯，尤其是鑒于許多活動鉸鏈被用在食品分配容器中的事實。有趣的是，813專利并未教導或建議在掀蓋或活動鉸鏈中使用交聯聚乙烯。本發明旨在提供適合于在容器的鉸鏈中使用的耐久電子束交聯聚乙烯腹板（web）。技術實現要素：在其最寬泛的實施例中，本發明提供一種或多種電子束輻射（輻照）交聯壓縮或注塑成型聚乙烯柔性鉸鏈，其包括一個或多個腹板，所述腹板具有從0.1到1mm、優選地0.2到0.5mm的厚度，且連結帽和協作平面閉合構件，所述帽包括邊沿，可選地包括具有通過其的至少一個開口的平面蓋板（deck），所述平面閉合構件由一個或多個所述柔性鉸鏈附接到帽，其中相對于具有相同的聚乙烯及相同設計的未經輻照交聯的柔性鉸鏈在25℃的溫度下、90o±20o的徑向彎曲度下達到斷裂時的開合周期數，所述柔性鉸鏈在25℃的溫度下、90o±20o的徑向彎曲度下達到斷裂時的開合周期數增加不少于30%。在另外的實施例中，相對于具有相同的聚乙烯及相同設計的未經輻照交聯的柔性鉸鏈在25℃的溫度下、90o±20o的徑向彎曲度下達到斷裂時的開合周期數，所述一個或多個腹板具有在25℃的溫度下、90o±20o的徑向彎曲度下達到斷裂時的開合周期數的不少于100%的增加。在另外的實施例中，在25℃的溫度下、90o±20o的徑向彎曲度下達到斷裂時的開合周期數不少于280個周期，優選地大于400，最優選地大于800個周期。在另外的實施例中，已用至少從20到140kGy（2-14Mrads（MR））、優選地從30到100kGy（3到10MR）的電子束輻射輻照所述一個或多個腹板。在另外的實施例中，腹板是單個腹板，帽包括連續地附接到所述邊沿的平面蓋板，且腹板將蓋板連接到平面閉合構件。在另外的實施例中，帽是平行四邊形。在另外的實施例中，帽是圓形。在另外的實施例中，平面閉合構件進一步包括向下延伸的連續邊沿。在另外的實施例中，兩個腹板將平面閉合構件的邊沿連接到帽的邊沿。在另外的實施例中，所述兩個腹板的外邊緣從平面蓋板的中心的包角是從20o到75o。在另外的實施例中，所述兩個腹板的外邊緣從平面蓋板的中心的包角是從50o到75o。在另外的實施例中，穿過平面蓋板的通路包括向上延伸的噴口。在另外的實施例中，平面閉合構件包括在其下表面上向下延伸的塞，所述塞與所述噴口協作以將其密封。在另外的實施例中，在打開時，平面閉合構件在所述腹板上樞轉通過更高張力的區域，以“砰地”打開蓋并保持其打開。在另外的實施例中，在閉合時，平面閉合構件在所述腹板上樞轉通過更高張力的區域以“砰地”閉合蓋并保持其閉合。在另外的實施例中，帽的邊沿上設有額外元件以當其關閉時接合平面閉合構件的邊沿。在另外的實施例中，聚乙烯包括一種或多種乙烯聚合物，所述乙烯聚合物包括從100wt.%到80wt.%的乙烯和從0wt.%到20wt.%的一種或多種C4-8α烯烴單體，所述聚乙烯具有從0.920g/cc到0.970g/cc、通常不小于0.94g/cc的密度。在另外的實施例中，未交聯聚乙烯具有從5到80、通常從5到55g/10min的熔融指數（MI）（ASTMD1238-2.16kg和190℃）。在另外的實施例中，柔性鉸鏈被注塑成型。在另外的實施例中，所述聚乙烯具有從0.25到50、通常從0.5到30的熔融指數（MI）（ASTMD1238-2.16kg和190℃）。在另外的實施例中，柔性鉸鏈被壓縮模塑。在另外的實施例中，本發明提供上述鉸鏈，其中，聚乙烯選自由以下各項組成的集合：高壓聚乙烯、ZieglerNatter催化聚乙烯、含鉻催化劑聚乙烯和單點催化聚乙烯。在另外的實施例中，本發明提供一種用于確定模制的聚乙烯零件中的變薄或褶皺的區域的撓曲壽命的裝置，其包括協作布置的以下各項：a)板，其包括尾邊緣、兩個平行側和具有圓形前邊緣的主體，所述主體包含用于將所述零件固定到主體的一個或多個器件，其允許將聚乙烯零件固定到主體，使得聚乙烯零件的變薄的區域或褶皺與圓形前邊緣對齊，頂桿（bar）通常被半埋設（mound）在具有兩個平行腿部的框架上在可旋轉板之間，鄰近圓形前邊緣，以保持變薄的零件的變薄的區域與圓形邊緣密切接觸；b)兩個可旋轉盤，其處于協作平行布置，附接到接近圓形邊緣的板的每一側，并在其焦點中的中心孔處通過位于所述圓形邊緣下方且接近所述圓形邊緣的中央桿連接到彼此，盤圍繞所述焦點旋轉；c)兩個平行接觸桿，其在每一端部處通過在每個盤的周邊間隔分開2到10mm內的孔附接，所述接觸桿能夠在所述圓形邊緣的上方和下方旋轉，以便以允許變薄的區域或褶皺在旋轉期間圍繞所述圓形邊緣彎曲的方式接合所述零件；d)一對缸，其在板的相對側處附接到腿部并且還通過從相應中心孔偏移1到5cm的孔連接到每個盤；e)分別從每個盤的外面突伸的一對凸輪銷，其位于在相同的半徑上但相對于彼此成角度地偏移的位置中；f)每個腿部上的一對順序閥；g)控制到氣動缸的流體流動的方向閥，當觸發開關接觸觸發銷時，所述方向閥使到氣動缸的流體流動反向；以及h)計數器，其用于對零件已完成的彎曲周期的數量進行計數。在另外的實施例中，本發明提供一種具有如上所述的帽的可擠壓容器。附圖說明圖1是用于示出第一優選實施例的蓋閉合構件的俯視平面圖。圖2是圖1的側視立視圖。圖3是示例中所使用的自動測試機的繪圖。圖4是達到失效的平均周期隨針對示例的輻射處理而變的曲線圖。具體實施方式除了在操作示例中之外或在另有指示之處，說明書和權利要求中所使用的指代成分的量、反應條件等的所有數字或表達式均應被理解為在所有情形中都由術語“大約”來修飾。因此，除非有不同的指示，否則在以下說明書和所附權利要求中所闡述的數值參數均為能夠根據本發明期望獲得的性質而變化的近似值。至少，且不試圖將等價物的教義的應用限制于權利要求的范圍，每個數值參數應當至少根據所報導的有效數字的數量并且通過應用普通舍入（rounding）技術來解釋。盡管闡述本發明的寬泛范圍的數值范圍和參數是近似值，但盡可能精確地報導具體示例中所闡述的數值。然而，任何數值固有地包含由在其相應的測試測量中發現的標準偏差必然地引起的某些誤差。而且，應理解的是，本文中所列舉的任何數值范圍旨在包括歸入其中的所有子范圍。例如，范圍“1到10”旨在包括所列舉的最小值1與所列舉的最大值10之間的所有子范圍并且包括所述最小值1和所述最大值10；也就是說，具有等于或大于1的最小值及等于或小于10的最大值。由于所公開的數值范圍是連續的，所以其包括最小值與最大值之間的每個值。除非另有明確指示，否則本說明書中規定的各種數值范圍均為近似值。在實踐中，本文中表達的所有組成范圍的總數被限制于且不超過100%（體積百分數或重量百分數）。在組合物中可能存在多種成分的情況下，每種成分的最大量的和能夠超過100%，應理解且如本領域的技術人員容易理解的那樣，實際使用的成分的量將符合100%的最大值。本發明的鉸鏈可用在容器的帽上以分配產品，所述產品諸如調味品，包括芥末、調料、沙拉調味汁、蜂蜜、玉米糖漿、沙茶醬、酸奶等等；肥皂；洗滌劑；油；清潔劑；膠囊（藥物）；干香料等等。在一些情形中，內容物（諸如液體、彌散物（dispersion）、膏糊或膠體）在壓力下流動，且容器是烯烴聚合物的可擠壓容器（例如，瓶或管）。如果鉸鏈用在將用于食品的帽上，那么必須注意僅使用已批準與食品接觸（例如，FDA）的添加劑。大多數人已使用這些類型的鉸鏈中的各種類型的鉸鏈。在現有技術中，鉸鏈是聚丙烯，因為其在斷裂前能夠承受不少于大約1000次開合周期。然而，這很可能是過度設計的鉸鏈，因為容器的內容物通常在大約200次開合周期之后就耗盡。非交聯聚乙烯的腹板或鉸鏈總體上不能夠滿足這種需求。本發明的鉸鏈包括薄聚乙烯的一個或多個電子束輻射交聯腹板或帶，其將閉合構件連結到帽。存在兩個基本位置用于使鉸鏈附接封閉件。閉合構件可附接到邊沿且可選的帽蓋板也附接到該邊沿（通常為連續附接），所述帽蓋板具有總體上呈環形噴口形式的開口。閉合構件通常具有協作以密封噴口的塞或樁腳（spud）。可替代地，鉸鏈通常能夠沿直徑或靠近直徑附接到帽蓋板，且所述蓋板中的開口通常為大嘴式（largemouthed）開口。在該實施例中，閉合構件配合在所述開口內。這個設計的示例是香料容器設計，其中蓋為矩形且鉸鏈在蓋的兩個平行側之間延伸。在一些實施例中，帽僅包括邊沿、鉸鏈和平面蓋板（例如，附接的蓋），諸如在2010年9月10日公布的WO2010/10915A2（對應于公布的美國專利申請2010/224,646）中所公開的。在一些實施例中，帽具有相當于授予Merolla的美國專利申請2004/0118846（轉讓予Unilever，現已放棄）中教導的設計的設計。所公布的申請的圖1示出大嘴式蓋，其中腹板將平面閉合構件連結到平面蓋板（第[0040]段），優選地使邊緣鄰近開口或嘴部。鉸鏈也可用在掀蓋中。取代桿銷布置，當上帽樞轉經過指定位置時，鉸鏈穿過高張力區（在該處鉸鏈在最大應力（伸長）下），然后鉸鏈“砰地”進入打開位置，且鉸鏈在更低應力位置中形成倒“V”。在閉合時，帽返回穿過高應力（伸長）區域，且然后鉸鏈砰地返回更低應力位置，其通常是平坦的且安置在附接到帽的邊沿中的溝槽中。在以下描述中，在適用時，通過描述且非限制的方式關于封閉件和包裝的直立取向采用諸如“向上”和“向下”的方向詞，且通過描述且非限制的方式關于容器或封閉件裙部（邊沿）的中央軸線采用例如“軸向”和“徑向”的方向詞。本發明的基本實施例示于1992年9月22日授予Nozawa的已失效美國專利5,148,912（轉讓予日本東京的YoshinoKogyoshoCo.,Ltd.）的圖1和圖2中。整個帽由聚乙烯制成。在成型之后，使帽或僅其鉸鏈部分暴露于電子束輻射。帽1具有與可分配容器的嘴部協作的向下延伸的圓形側壁或邊沿。帽1具有蓋板或水平壁，所述蓋板或水平壁具有位于帽的中央區域中的噴口2。蓋或閉合構件3具有半埋設在帽的閉合構件（罩、蓋板或頂板）5的下側上的塞4，使得其密封地接合（閉合）噴口2。蓋或閉合構件3具有側壁6，所述側壁6的深度大于噴口2的高度。鉸鏈7為已經受電子束輻射交聯的聚乙烯帶，其具有從0.1到1、優選地從0.2到0.5mm的厚度。鉸鏈7的形狀為梯形，其具有平行側壁和向內傾斜的端壁。所述端壁在溝槽8和9中的數對錨固位置10和11處附接到帽1和蓋3。溝槽的形狀適合于使得底邊緣向內和向上傾斜。鉸鏈7的內邊緣短于外邊緣。因此，當打開時，鉸鏈7上存在應力或張力，且存在樞轉點，在該處，當鉸鏈打開時其上的應力被釋放，因為鉸鏈砰然打開到更低應力位置（其中鉸鏈的外表面形成截斷的倒“V”）中。通常，鉸鏈7的外邊緣在錨固位置對10處從平面蓋板的中心的包角是從20o到75o，優選地從50o到75o，最優選地從60o到75o。其中適合本發明的鉸鏈的帽的更近期的設計在2004年7月27日授予Elchert的美國專利6,766,926（轉讓予Owens-IllinoisClosureInc.）的附圖中示出，所述專利的文本通過引用并入本文。該設計包含額外元件，諸如邊沿上的唇部、從帽蓋板向上突伸的密封邊緣以及各種額外的閂鎖器件（例如，在唇部中或其它位置處的內部脊狀物）。在本發明的其它實施例中，鉸鏈之間可存在聚乙烯薄柔性壁，如例如由1987年1月27日授予Beck等人的美國專利4,638,916（轉讓予Owens-IllinoisClosureInc.）所教導的那樣，所述專利的文本通過引用并入本文。這提供了更簡單的構造。另外，當輻射交聯此類壁時，其韌性也得到了改進。在本發明中有用的聚乙烯可以是適合于注塑成型或壓縮模塑的任何聚乙烯或聚乙烯共混物。聚乙烯可選自由高壓聚乙烯、ZieglerNatter催化聚乙烯、含鉻催化劑聚乙烯、單點催化聚乙烯及其共混物組成的集合。所述一種或多種聚乙烯包括從100wt.%到80wt.%的乙烯和從20wt.%的一種或多種C4-8α烯烴單體，所述一種或多種聚乙烯具有從0.920g/cc到0.970g/cc、通常不小于0.94g/cc的密度。在一些實施例中，聚乙烯或聚乙烯共混物將包括從大約90到99重量%、優選地從95到98.5重量%的乙烯和從10到1、優選地從5到1.5重量%的一種或多種C4-8α烯烴。合適的α烯烴包括1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。取決于用于形成蓋的方法，未交聯聚乙烯可具有從大約0.5到80g/10min的熔融指數（MI）（ASTMD1238-2.16kg和190℃）。未交聯聚乙烯或聚乙烯共混物可具有從5到80、通常從5到55g/10min的熔融指數（MI）（ASTMD1238-2.16kg和190℃）。這些樹脂適合于鉸鏈和帽的注塑成型。在注塑成型中，聚乙烯或聚乙烯共混物通常被饋送到擠壓機。聚乙烯進入進料室，在該進料室中，由螺旋鉆或螺桿將聚乙烯混合并加熱到其熔化溫度。接著，將其饋送到螺桿，所述螺桿沿擠壓機的筒泵送熔融的聚合物并使其進入通向用于零件的模具的注道（澆道或通道）中。模具冷卻，且從模具釋放出零件。熔融指數對于注塑成型而言是重要的，因為低熔融指數材料更難以泵送和/或注入模具內，并且這需要更多的能量（壓力）和時間來填充模具。在一些情形中，期望的是在鉸鏈的區域中更快速地冷卻模具以保持聚乙烯處于非晶狀態。未交聯聚乙烯或聚乙烯共混物可具有從0.25到50、通常從0.5到30g/10min的熔融指數（MI）（ASTMD1238-2.16kg和190℃）。這些樹脂適合于鉸鏈和帽的壓縮模塑。在壓縮模塑中，將可利用的干樹脂饋送到處于部分閉合狀態中的模具。將模具加熱到大約120℃的樹脂的燒結溫度。接著在高壓下下壓模具使其關閉，且聚乙烯燒結在一起以形成零件。將模具冷卻、打開，且彈出零件。由于本發明的一些封閉件是結合用于食品的分配器來使用的，所以聚合物或聚合物共混物應具有如根據ASTMD5227所確定的那樣的小于0.7wt.%、優選地小于0.6wt.%、最優選地小于0.55wt.%的低己烷可萃取物。可利用一種或多種常規平臺（諸如氣相、溶液和淤漿聚合）來制造聚乙烯。催化劑可為一種或多種常規催化劑，包括單點催化劑、Ziegler-Natter催化劑和鉻基催化劑（例如，硅基鉻酸鹽或氧化鉻催化劑）。單點催化劑在本領域中是眾所周知的，且包括茂金屬、限制幾何構型催化劑和大體積的雜配體（heteroligand）催化劑（例如，包含膦亞胺配體的催化劑）。可在一個反應器中或在串聯或并聯的一個或多個反應器中制成聚乙烯或共混物。能夠通過13CNMR或傅里葉變換紅外光譜（FTIR）（單獨地或結合凝膠滲透色譜（GPC-FTIR）方法）來確定聚合物或聚合物共混物中的共聚單體含量。能夠通過應用于雙峰聚乙烯復合物的數學反褶積方法來確定聚乙烯的（多個）反應器共混物中的共聚單體含量。聚乙烯中的短鏈支化是由于乙烯共聚物中存在α烯烴共聚單體而造成的支化，且將例如具有針對1-丁烯共聚單體的兩個碳原子、針對1-己烷共聚單體的四個碳原子或針對1-辛烯共聚單體的六個碳原子等。能夠通過13CNMR、或FTIR或GPC-FTIR方法來測量聚乙烯共聚物中的短支鏈數量。可替代地，能夠通過應用于針對雙峰聚乙烯復合物的13CNMR、或FTIR或GPC-FTIR的數學反褶積方法來確定反應器共混物中第二乙烯共聚物中的短支鏈數量。聚乙烯或共混物可具有從大約4到15、優選地小于大約10的相當寬泛的分子量分布（Mw/Mn）。聚乙烯或共混物可以是如由凝膠滲透色譜法（GPC）確定的雙峰型或三峰型。在另外的實施例中，聚合物可包括共混物，所述共混物包括：(1)30到60wt.%的第一乙烯共聚物，其具有小于4.0g/10min的熔融指數I2；小于3的分子量分布Mw/Mn；以及從0.925到0.950g/cm3的密度；以及(2)70到40wt.%的第二乙烯共聚物，其具有從10到100g/10min的熔融指數I2；3到8的分子量分布Mw/Mn；以及高于所述第一乙烯共聚物的密度但小于0.966g/cm3的密度。優選地，所述第二乙烯共聚物的密度比所述第一乙烯共聚物的密度高少于0.037g/cm3；所述第一乙烯共聚物中的每千個碳原子的短支鏈數（SCB1）與所述第二乙烯共聚物中的每千個碳原子的短支鏈數（SCB2）之比（SCB1/SCB2）大于0.5。在另外的實施例中，共混物具有從4.0到10.0的分子量分布Mw/Mn；從0.910到0.970g/cc、優選地從0.940到0.957g/cm3的密度；從0.4到5.0g/10min的熔融指數I2；如由13CNMR確定的小于0.75mol%的共聚單體含量；小于400,000的MZ。優選地，聚合物或聚合物共混物在輻照之前具有至少8小時、優選地10小時、最優選地15小時的ESCR條件B（10%IGEPAL），且在交聯時，ESCR條件B（10%IGEPAL）應不少于大約20小時、優選地大于大約35小時。可通過壓縮模塑或注塑成型、優選地注塑成型來制備本發明的帽。將可利用的聚合物饋送到擠壓機，在所述擠壓機中，聚合物被熔化并計量給送入一個或一組模具中，且被冷卻并凝固成所需零件。此類技術對于本領域技術人員而言是眾所周知的。對于壓縮模塑，聚合物被計量并饋送到壓縮模具，在所述壓縮模具中，聚合物被壓縮并加熱以融合成固體零件。然后使所得的帽中的鉸鏈經受輻射，以引起鉸鏈交聯。在實踐中，使整個帽經受輻射以使整個帽交聯通常是更加簡單的。用于使塑料零件經受輻射的裝置在本領域中是眾所周知的。可在制造帽的工位（site）上完成交聯，或可將帽送至來料加工的第三方以便交聯。通常，輻射將是高能電子束輻射，但其它源（諸如，x射線及可能地放射性同位素輻射）也是可能的。通常，帽將經受從大約20到140KGy（KGray）（2-14Mrads）、優選地從30到100KGy（3-10Mrads）的輻射劑量。在輻射后，鉸鏈在失效前應當能夠承受至少280次、優選地大于400次、最優選地大于800次、期望地至少1000次的開合周期。在過去已手動完成這種類型的測試。申請人研發了一種用以測試帽或鉸鏈模擬物（例如，具有一英寸的千分之5到千分之7的厚度（0.125mm到0.175mm）的桿）的機器。重要的是要注意，輻射引起聚乙烯的交聯，這可以最終導致聚合物變脆。因此，需要注意避免由凝膠形成所指示的過度交聯。通常，經輻照的聚乙烯中的凝膠水平不應超過大約35%、優選地小于大約15%。在凝膠的更高水平下，鉸鏈變脆且更快折斷。本發明將由以下示例來說明。由許多聚乙烯樹脂注塑成型具有從5到7mm的厚度的一系列測試桿。使許多測試桿經受0、6、10、14和18MR的電子束輻射。然后在圖3的自動鉸鏈測試機中在半徑為90o±20o的彎曲周期內測試經輻照和未經輻照的測試桿。圖3是用于確定帽或模制的聚乙烯零件中的變薄或褶皺區域的撓曲壽命的裝置（100），其包括協作地布置的以下各項：a)板（101），其包括尾邊緣（102，未示出）、兩個平行側（103）和具有圓形前邊緣（105）的主體（104），所述主體包含用于將所述零件固定到主體（106）的一個或多個器件，所述器件通常包括一系列均勻分隔開的螺紋孔或夾，所述螺紋孔或夾允許將聚乙烯零件固定到主體（104），使得聚乙烯零件的變薄的區域或褶皺與圓形前邊緣（105）對齊，頂桿（107）半埋設在可旋轉盤之間，鄰近圓形前邊緣（105），以保持變薄零件的變薄區域密切接觸圓形邊緣（105）；b)兩個可旋轉盤（108和109），其處于協作平行布置，附接到接近圓形邊緣的板的每一側，并在其焦點中的中心孔處（未示出）通過位于所述圓形邊緣（105）下方且接近所述圓形邊緣（105）的中央桿連接到彼此，盤圍圍繞所述焦點旋轉；c)兩個平行接觸桿（110和110），其在每一端部處通過在每個盤（108和109）的周邊間隔分開2到10mm內的孔附接，所述接觸桿可在所述圓形邊緣（105）的上方和下方旋轉，以便以允許變薄區域或褶皺在旋轉期間圍繞所述圓形邊緣（105）彎曲的方式來接合測試對象；d)一對氣動缸（112和113（未示出）），不過能夠使用其它類型的缸（液體驅動）或諸如電動馬達的驅動器件，所述缸在板（101）的相對側處附接到腿部（114和115（未示出））并且還通過從相應中心孔偏移1到5cm的孔連接到每個盤（108和109）；e)分別從每個盤（108和109）的外面突伸的一對凸輪銷（116（和未示出的117）），其位于在相同半徑上但彼此成角度地偏移的位置中；f)分別在腿部114和115上各一個的一對順序閥（118（和未示出的119））；g)控制到氣動缸的空氣的流動的方向閥（120），當順序閥（118或119中的一者）接觸凸輪銷（116和117中的一者）時，所述方向閥使到氣動缸的空氣的流動反向；以及h)計數器（121（未示出）），其用以計數所述零件已完成的彎曲周期的數量，且其通常與凸輪銷（116或117）中的一個協作。在操作中，兩個凸輪銷之間的角度偏移控制樞轉盤的旋轉度。將樣本安裝在板上，使得變薄的部段位于圓形邊緣處或與之接近。延伸越過圓形邊緣的樣本的部分配合在平行接觸桿之間。向氣動缸提供空氣且使旋轉盤旋轉，直到凸輪銷碰撞順序閥，這使得到達氣動缸的空氣的流動反向，從而引起盤沿相對方向旋轉，直到另一個盤上的凸輪銷碰撞另一腿部上的順序閥，以引起到達缸的空氣流動反向，從而引起盤沿相對方向旋轉。這種周期本身重復，直到零件斷裂。計數器保持記錄周期的數量直到零件斷裂。技術員觀測樣本，且當零件斷裂時關閉機器并記下周期的數量。對于每種輻照水平同時測試同種聚合物的一系列10個樣本，且記下每個桿達到斷裂時的周期數量連同所有樣本達到斷裂時的周期范圍。對照組是0，輻照是每個樣本的對照。數據連同所測試的樹脂或共混物的密度和MI展示于下表1中。表1樣本輻射處理（MR）達到失效的平均周期數達到失效的最小周期數達到失效的最大周期數SCLAIR?2714065828515926174076031561013066220526500143026145044201841289705980SCLAIR?IG454-A055763990802361210076301908110184458377276151430198667374186187219393113339圖4中呈現了平均周期數隨輻射處理而變的曲線圖。另外，針對凝膠水平分析樣本。對于SCLAIR?2714而言，由具有大約25%的凝膠的產品產生大約10,000的平均壽命周期，且在35%的凝膠下產品似乎已變脆。對于SCLAIR?IG454–A而言，在15%的凝膠水平下觀測到大約10000的平均壽命周期，且在大約35%的凝膠水平下觀測到30000的平均壽命周期。在50%的凝膠下，產品似乎變脆。由于測試是在簡單的變薄的桿區域上進行，所以數據示出桿中的相對改進。數據是帽的指示，但桿不具有掀蓋的內應力，因此對于掀蓋式蓋而言所述數據可能更高。一些經輻照的桿樣本能夠承受大于8000次開合周期的的壽命周期。工業適用性根據本發明制備的帽可用在通常使用“掀蓋式”蓋的許多應用中，用在諸如油、沙拉調味汁、番茄醬、芥末和調料容器的調味品容器中。當前第1頁1 2 3