一種瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置的制作方法

本發明涉及建材設備領域，尤其涉及一種瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置。

背景技術：

請參閱圖1，在瓷磚生產企業里，包裝生產線上的高檔的瓷磚在包紙箱前，需要數片疊加成瓷磚跺b并在周邊套上用作保護的泡沫保護板a以便于存放及運輸，那么包裝生產線上就必須增加泡沫的輸送、整理和包裝的機構。

請參閱圖2，目前的泡沫保護板輸送及包裝機構需先由人工將泡沫保護板a整理堆疊后存放，再放至輸送帶1上方經輸送板2向前推送，泡沫保護板a移動至輸送帶1的端點處時，泡沫保護板a下落到推板4處，而后推板4在氣缸3的推動下前推送泡沫保護板a，將泡沫保護板a卡套到瓷磚垛b上。由于該現有的泡沫保護板輸送及包裝機構由人工整理凌亂的泡沫保護板a，難免會有個別的泡沫保護板a的開口方向擺放錯誤，推板4推送開口方向錯誤的泡沫保護板a，會造成泡沫保護板a的損壞，浪費了材料；另外，人工整理后再輸送包裝，增加了工人的勞動強度，自動化水平也十分有限，已經越來越不適應現代化的大規模生產。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明提供了一種瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置，包括

--用于輸送泡沫保護板的輸送單元，所述輸送單元包括傾斜設置的輸送帶、抵擋在輸送帶底端的后擋板以及設置在輸送帶上方用于整理撥回泡沫保護板的滾輪；

--用于檢測自輸送單元輸送來的泡沫保護板的開口方向并將其翻轉的換向單元，所述換向單元位于所述輸送單元的輸送帶頂部的下方，所述換向單元包括一換向氣缸、由換向氣缸帶動轉動的一對豎直設置的換向擋板、水平設置在換向擋板下方的卡位擋板以及設置在換向擋板旁的用于檢測泡沫保護板開口方向的檢測器；

--用于推動自換向單元下來的泡沫保護板卡套在瓷磚跺上的推板單元，所述推板單元位于所述換向單元的下方，所述推板單元包括一推板氣缸以及由推板氣缸帶動的豎直設置的推板。

進一步地，所述輸送單元還包括一固定在后擋板上的振動器。

進一步地，所述滾輪上設置有多個撥桿。

進一步地，所述輸送單元還包括一用于張緊輸送帶的張緊輪。

進一步地，所述輸送單元的輸送帶頂部與換向單元的換向擋板之間還設置有兩個導向桿。

進一步地，所述換向單元的檢測器為檢測電眼。

進一步地，所述換向單元還包括一用于推動卡位擋板的卡位氣缸。

進一步地，所述換向單元還包括與換向氣缸的活塞桿連接的齒條以及與齒條嚙合的齒輪，所述齒輪帶動所述換向擋板轉動。

相對于現有技術，本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置通過設置輸送單元、換向單元和推板單元，自動輸送和整理泡沫保護板，自動檢測開口方向與卡套方向不一致的泡沫保護板并將其翻轉，使整個整理和包裝過程流暢高效，在節省了人力資源的同時，避免了卡套開口方向與卡套方向不一致的泡沫保護板時造成的浪費，又節省了生產成本。本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置具有結構簡單、自動化水平高、實用性強、操作簡便等優點，滿足市場的發展需求，順應現代化大規模生產的發展方向，具有很強的市場前景。

為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本發明。

附圖說明

圖1是泡沫保護板卡套瓷磚跺的示意圖。

圖2是現有技術的泡沫保護板整理和推板過程。

圖3是本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置的結構示意圖。

圖4是換向單元和推板單元的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1-圖4。圖1是泡沫保護板卡套瓷磚跺的示意圖。圖2是現有技術的泡沫保護板整理和推板過程。圖3是本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置的結構示意圖。圖4是換向單元和推板單元的結構示意圖。本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置，包括

--用于輸送泡沫保護板的輸送單元10，輸送單元10包括傾斜設置的輸送帶11、抵擋在輸送帶11底端的后擋板12以及設置在輸送帶11上方用于整理撥回泡沫保護板的滾輪13；

--用于檢測自輸送單元10輸送來的泡沫保護板的開口方向并將其翻轉的換向單元20，換向單元20位于輸送單元10的輸送帶11頂部的下方，換向單元20包括一換向氣缸21、由換向氣缸21帶動轉動的一對豎直設置的換向擋板22、水平設置在換向擋板22下方的卡位擋板23以及設置在換向擋板22旁的用于檢測泡沫保護板開口方向的檢測 器24；

--用于推動自換向單元20下來的泡沫保護板卡套在瓷磚跺b上的推板單元30，推板單元30位于換向單元20的下方，推板單元30包括一推板氣缸31以及由推板氣缸31帶動的豎直設置的推板32。

輸送帶11啟動后，將泡沫保護板a向頂部輸送，在到達輸送帶11頂部前，滾輪13分離處于疊加或不平躺狀態的泡沫保護板a。泡沫保護板a在輸送帶11頂部落下并被換向單元20的換向擋板22接住。檢測器24檢測位于換向擋板22中的泡沫保護板a的開口方向，如果開口方向與卡套方向一致，則卡位擋板23移開，泡沫保護板a下落至推板單元30；如果開口方向與卡套方向不一致，則換向氣缸21推動換向擋板22轉動180度，之后卡位擋板23移開，泡沫保護板a下落至推板單元30。推板單元30的推板32在推板氣缸31的推動下，將泡沫保護板a卡套在瓷磚跺b上。

本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置的輸送單元10還優選地設置了一固定在后擋板12上的振動器14，振動器14間歇性震動，使糾纏在一起的泡沫保護板a分離，并盡可能地與后擋板12貼平。為了達到更好分離疊加狀態或者不平躺狀態的泡沫保護板a，本實施例還優選地在滾輪13上設置有多個撥桿，滾輪13轉動時帶動撥桿轉動，細長的撥桿將不規則的泡沫保護板a撥回，起到了很好的撥動和整理泡沫保護板a的作用。輸送單元10還設置了一用于張緊輸送帶11的張緊輪15，本實施例在安裝張緊輪15后，輸送帶11的頂部為一水平的輸送平臺，這樣輸送來的泡沫保護板a會更連貫有序。為了讓換向單元20更好地接收來自輸送帶11的泡沫保護板a，在輸送單元10的輸送帶11頂部與換向單元20的換向擋板22之間還設置有兩個導向桿16，導向桿16防止從輸送帶11落下泡沫保護板a散落到地面，起到了很好的引導作用。

本實施例地換向單元20還設置了一用于推動卡位擋板23的卡位氣缸25，卡位氣缸25增加了換向單元20的自動化程度。本實施例地換向單元優選地將換向氣缸21的活塞桿與一齒條26連接，齒條26嚙合有一齒輪27，齒輪27帶動換向擋板轉動。本實施例的換向單元20的檢測器24為檢測電眼，檢測電眼用來檢測泡沫保護板a的開口方向，并將檢測到的信號傳遞給換向氣缸21，實現對開口方向與卡套方向不一致的泡沫保護板a進行180度翻轉，極大地提高了裝置的自動化水平。

本實施例的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置在安裝了各優選部件后的具體工作過程為：輸送帶11啟動后，將泡沫保護板a向頂部輸送，在到達輸送帶11頂部的水平輸送平臺前，滾輪13分離處于疊加或不平躺狀態的泡沫保護板a，于此同時，振動器14間歇性震動，使糾纏在一起的泡沫保護板a分離，并盡可能地與后擋板12貼平，以便于將泡沫保護板a輸送。 泡沫保護板a在輸送帶11頂部落下并被換向單元20的換向擋板22接住。檢測器24檢測位于換向擋板22中的泡沫保護板a的開口方向，如果開口方向與卡套方向一致，則卡位擋板23在卡位氣缸25的帶動下移開，泡沫保護板a下落至推板單元30；如果開口方向與卡套方向不一致，則換向氣缸21推動換向擋板22轉動180度，之后卡位擋板23移開，泡沫保護板a下落至推板單元30。推板單元30的推板32在推板氣缸31的推動下，將泡沫保護板a卡套在瓷磚跺b上，完成整個輸送、整理和包裝的工作。

相對于現有技術，本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置通過設置輸送單元、換向單元和推板單元，自動輸送和整理泡沫保護板，自動檢測開口方向與卡套方向不一致的泡沫保護板并將其翻轉，使整個整理和包裝過程流暢高效，在節省了人力資源的同時，避免了卡套開口方向與卡套方向不一致的泡沫保護板時造成的浪費，又節省了生產成本。本發明的瓷磚泡沫保護板整理和包裝裝置具有結構簡單、自動化水平高、實用性強、操作簡便等優點，滿足市場的發展需求，順應現代化大規模生產的發展方向，具有很強的市場前景。

本發明并不局限于上述實施方式，如果對本發明的各種改動或變形不脫離本發明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發明的權利要求和等同技術范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變形。