一種分區(qū)調(diào)節(jié)式管的制作方法

本發(fā)明涉及粉狀物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及有一種分區(qū)調(diào)節(jié)式管。

背景技術(shù)：
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目前，傳統(tǒng)管在使用時(shí)靠近進(jìn)氣管壓力充足而遠(yuǎn)端壓力衰退造成壓力不平衡，壓力損失后遠(yuǎn)端無(wú)法正常工作，一般物料覆蓋后管道遠(yuǎn)端靠近出料口而出料口區(qū)域被動(dòng)壓力相對(duì)較低造成氣壓耗盡其他部位無(wú)法工作，還有在使用時(shí)會(huì)因物料空洞損失壓力浪費(fèi)能源，如果按小截面并排鋪設(shè)的話(huà)會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)煩亂不易維護(hù)，管道會(huì)被物料腐蝕結(jié)垢影響物料流動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種分區(qū)調(diào)節(jié)式管，它能根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)進(jìn)氣量各區(qū)域壓力均衡，一體化生產(chǎn)，簡(jiǎn)潔美觀，維護(hù)費(fèi)用低，不影響物料流動(dòng)，不浪費(fèi)能源，節(jié)能環(huán)保。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它是由節(jié)流閥密封壓緊螺絲1、節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋鈕2、壓力表3、進(jìn)氣端蓋螺絲4、端頭進(jìn)氣管5、節(jié)流閥閥針6、節(jié)流閥閥座7、分區(qū)內(nèi)管8、閥體12、節(jié)流閥13組成；閥體12上設(shè)置有節(jié)流閥13，節(jié)流閥13上設(shè)置有節(jié)流閥密封壓緊螺絲1和節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋鈕2，節(jié)流閥密封壓緊螺絲1與節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋2連接，壓力表3的下端與節(jié)流閥閥座7連接，節(jié)流閥閥座7上設(shè)置有節(jié)流閥閥針6，節(jié)流閥閥座7內(nèi)設(shè)置有分區(qū)內(nèi)管8，閥體12內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣端蓋螺絲4和端頭進(jìn)氣管5。

所述的閥體12內(nèi)分四區(qū)獨(dú)立調(diào)節(jié)，每區(qū)裝有壓力表3和節(jié)流閥13各一套，節(jié)流閥13對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)各自區(qū)域壓力和流量，壓力表3顯示 對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)氣體壓力，壓力表3和節(jié)流閥13均可拆卸及更換。

所述的進(jìn)氣總管9通過(guò)進(jìn)氣端蓋螺絲4與閥體12固定連接。

所述的分區(qū)內(nèi)管8分為一分區(qū)內(nèi)管8-1、二分區(qū)內(nèi)管8-2、三分區(qū)內(nèi)管8-3、四分區(qū)內(nèi)管8-4，一分區(qū)內(nèi)管8-1和二分區(qū)內(nèi)管8-2穿過(guò)分區(qū)內(nèi)部隔板11連接處均為滿(mǎn)焊焊接。

所述的分區(qū)內(nèi)部隔板11與外部鋼管10連接處均為滿(mǎn)焊焊接，確保氣密性。

所述的各部位結(jié)構(gòu)均為鋼制材質(zhì)制成。

本發(fā)明通過(guò)進(jìn)行總管14進(jìn)氣后經(jīng)過(guò)各分區(qū)節(jié)流閥13及各分區(qū)內(nèi)管8流入各自分區(qū)域使用。

本發(fā)明能根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)進(jìn)氣量各區(qū)域壓力均衡，一體化生產(chǎn)，簡(jiǎn)潔美觀，維護(hù)費(fèi)用低，不影響物料流動(dòng)，不浪費(fèi)能源，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部前視圖；

圖2是本發(fā)明的前端蓋裝置圖；

圖3是本發(fā)明的分區(qū)示意圖；

圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖5是本發(fā)明的多分區(qū)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-圖5，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它是由節(jié)流閥密封壓緊螺絲1、節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋鈕2、壓力表3、進(jìn)氣端蓋螺絲4、端頭進(jìn)氣管5、節(jié)流閥閥針6、節(jié)流閥閥座7、分區(qū)內(nèi)管8、閥體12、節(jié)流閥13組成；閥體12上設(shè)置有節(jié)流閥13，節(jié)流閥13上設(shè)置有節(jié)流閥密封壓緊螺絲1和節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋鈕2，節(jié)流閥密封壓緊螺絲1與節(jié)流閥調(diào)節(jié)旋2連接，壓力表3的下端與節(jié)流閥閥座7連接，節(jié)流閥 閥座7上設(shè)置有節(jié)流閥閥針6，節(jié)流閥閥座7內(nèi)設(shè)置有分區(qū)內(nèi)管8，閥體12內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣端蓋螺絲4和端頭進(jìn)氣管5。

所述的閥體12內(nèi)分四區(qū)獨(dú)立調(diào)節(jié)，每區(qū)裝有壓力表3和節(jié)流閥13各一套，節(jié)流閥13對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)各自區(qū)域壓力和流量，壓力表3顯示對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)氣體壓力，壓力表3和節(jié)流閥13均可拆卸及更換。

所述的進(jìn)氣總管9通過(guò)進(jìn)氣端蓋螺絲4與閥體12固定連接。

所述的分區(qū)內(nèi)管8分為一分區(qū)內(nèi)管8-1、二分區(qū)內(nèi)管8-2、三分區(qū)內(nèi)管8-3、四分區(qū)內(nèi)管8-4，一分區(qū)內(nèi)管8-1和二分區(qū)內(nèi)管8-2穿過(guò)分區(qū)內(nèi)部隔板11連接處均為滿(mǎn)焊焊接。

所述的分區(qū)內(nèi)部隔板11與外部鋼管10連接處均為滿(mǎn)焊焊接，確保氣密性。

所述的各部位結(jié)構(gòu)均為鋼制材質(zhì)制成。

本具體實(shí)施方式通過(guò)進(jìn)行總管14進(jìn)氣后經(jīng)過(guò)各分區(qū)節(jié)流閥13及各分區(qū)內(nèi)管8流入各自分區(qū)域使用。

本具體實(shí)施方式能根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)進(jìn)氣量各區(qū)域壓力均衡，一體化生產(chǎn)，簡(jiǎn)潔美觀，維護(hù)費(fèi)用低，不影響物料流動(dòng)，不浪費(fèi)能源，節(jié)能環(huán)保。