本發明涉及面布打卷時輥筒固定裝置,尤其是多工位輥筒固定裝置。
背景技術:
面布在后續工藝加工中,需把先成卷的面布從輥筒上分離出,生產加工工藝或檢驗操作結束后,把面布重新打卷,然而,目前常用的面布打卷裝置需先把輥筒安裝在專用支架或專用推車上,面布打卷結束后再拆下、更換,耗時長,人工成本高,工作效率低。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供多工位輥筒固定裝置,包括機架、履帶、傳動輪、前軸、后軸、裝夾器、伺服電機,機架設四件立柱,相鄰立柱下端各設下側擋與下橫檔連接,上端各設上側擋連接,上側擋左上端前軸,右上端設后軸,上設上塊,前軸、后軸兩側各設傳動輪,外端各設兩件與軸承孔一嵌入配合,履帶上設若干裝夾器,覆蓋在共四件傳動輪上并連接,構成一個拉長的圓,上塊設若干能旋轉的支撐軸,支撐軸的外端抵住所述履帶的下沿口,后軸左端的軸頭上設同步輪一,用同步帶與伺服電機連接,伺服電機可以與外部設置的控制柜電源連接,應用時能安裝多個輥筒,并依此交替使用,工作和拆裝能不受干涉,外接控制柜能實現自動運行控制,提高效率。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:多工位輥筒固定裝置,包括機架、履帶、傳動輪、前軸、后軸、裝夾器、電機架、伺服電機,所述機架設四件立柱,所述側邊兩件立柱下端各設下側擋連接,上端各設上側擋連接,前后端的兩件立柱下端各設下橫檔,所述上側擋左上端前軸,右上端設后軸,上設上塊,所述前軸、后軸兩側各設傳動輪,外端各設兩件前軸承一,所述軸承一與上側 擋左右上端分別設的軸承孔一嵌入配合,所述履帶上設若干裝夾器,覆蓋在共四件傳動輪上并連接,構成一個拉長的圓,所述上塊設若干軸承孔一,所述軸承孔一內設軸承二,所述軸承二內設支撐軸,所述支撐軸的外端抵住所述履帶的下沿口,所述后軸左端的軸頭上設同步輪一,所述同步輪一用同步帶與伺服電機上設的同步輪二連接,所述伺服電機與機架左后的立柱上設的電機架固定。
進一步設置,伺服電機可以與外部設置的控制柜電源連接。
本發明的有益效果是:機架的設置,便于支撐輥筒固定滾動件;兩側立柱上軸承孔一和軸承一的設置,利于前軸、后軸的旋轉;前軸、后軸的設置,利于各安裝傳動輪和前后支撐履帶;兩件傳動輪的設置,利于同步傳動履帶;兩側履帶上裝夾器的對應設置,利于安裝多個輥筒;上塊的設置,利于安裝若干件支撐軸;支撐軸的設置,利于支撐履帶和工作時輥筒的承重力;軸承孔一、軸承二的設置,利于履帶傳動時,支撐軸同步旋轉;同步輪一、同步輪二、同步帶的設置,利于伺服電機與后軸同步傳動,避免履帶移動時打滑;伺服電機的設置,便于控制履帶的移動速度、時間間隔和移動位置。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的左視圖。
圖中:機架1、立柱101、軸承孔一1011、軸承一1012、下側擋102、下橫檔103、上塊104、軸承孔一1041、軸承二1042、支撐軸1043、上側擋105、履帶2、傳動輪3、前軸4、后軸5、軸頭501、同步輪一5011、裝夾器6、電機架7、伺服電機8、同步輪二801、同步帶802。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
如圖1~圖2所示,多工位輥筒固定裝置,包括機架1、履帶2、傳動輪3、 前軸4、后軸5、裝夾器6、電機架7、伺服電機8,所述機架1設四件立柱101,所述側邊兩件立柱101下端各設下側擋102連接,上端各設上側擋105連接,前后端的兩件立柱101下端各設下橫檔103,所述上側擋105左上端前軸4,右上端設后軸5,上設上塊104,所述前軸4、后軸5兩側各設傳動輪3,外端各設兩件前軸承一1012,所述軸承一1012與上側擋105左右上端分別設的軸承孔一1011嵌入配合,所述履帶2上設若干裝夾器6,覆蓋在共四件傳動輪3上并連接,構成一個拉長的圓,所述上塊104設若干軸承孔一1041,所述軸承孔一1041內設軸承二1042,所述軸承二1042內設支撐軸1043,所述支撐軸1043的外端抵住所述履帶2的下沿口,所述后軸5左端的軸頭501上設同步輪一5011,所述同步輪一5011用同步帶802與伺服電機8上設的同步輪二801連接,所述伺服電機8與機架1左后的立柱101上設的電機架7固定,本發明機架1的設置,便于支撐輥筒固定滾動件;兩側立柱101上軸承孔一1011和軸承一1012的設置,利于前軸4、后軸5的旋轉;前軸4、后軸5的設置,利于各安裝傳動輪3和前后支撐履帶2;兩件傳動輪3的設置,利于同步傳動履帶2;兩側履帶2上裝夾器6的對應設置,利于安裝多個輥筒;上塊104的設置,利于安裝若干件支撐軸1043;支撐軸1043的設置,利于支撐履帶2和工作時輥筒的承重力;軸承孔一1041、軸承二1042的設置,利于履帶2傳動時,支撐軸1043同步旋轉;同步輪一5011、同步輪二801、同步帶802的設置,利于伺服電機8與后軸5同步傳動,避免履帶2移動時打滑;伺服電機8的設置,便于控制履帶2的移動速度、時間間隔和移動位置。
伺服電機8可以與外部設置的控制柜電源連接。
應用時,本發明和面布加工設備對接,在兩側位置對應的裝夾器6上裝入空的輥筒,從面布加工設備對接位置的第一件輥筒先應用打卷,第一件輥筒打 卷滿后,控制柜根據設定程序啟動伺服電機8旋轉,帶動履帶2往后移動,打卷滿的第一件滾筒相應后移,另一個孔的輥筒進入原第一件滾筒位置后,伺服電機8停止旋轉并鎖定,面布打卷滿的輥筒可以從本發明的后面取下,生產與輔助拆裝無位置干涉,節省成本,提高生產效率。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征,以及本發明的優點。本行業的技術人員也了解,本發明不受上述實施案例的限制,上述實施案例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明設計范疇前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。