具有防碰撞功能的轉運平臺的制作方法

本發明屬于吊裝工具裝置技術領域，具體來說涉及一種具有防碰撞功能的轉運平臺。

背景技術：

在生產車間，許多大工件或儀器設備需要用吊裝機轉運，吊裝轉運時會用到轉運平臺，將需要轉運的工件或儀器設備放進轉運平臺進行轉運，轉運到指定位置后，下放轉運平臺時，轉運平臺底部會與地面發生強烈碰撞，碰撞會造成對工件或儀器設備的損傷以及對轉運平臺本身和底面的碰壞。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有防碰撞功能的轉運平臺，該平臺具有緩沖裝置，當下放轉運平臺時緩沖裝置會起到緩沖作用，防止轉運平臺底部與地面發生強烈碰撞，有效保護轉運平臺上的工件以及轉運平臺本身和底面。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種具有防碰撞功能的轉運平臺，包括一底板，底板為方形平板，底板的三個側壁均固定設置有擋壁，底板的另外一個側壁上方設置有擋鏈，擋鏈的兩端可拆卸地連接在相對設置的兩個擋壁上；底板上相對設置的兩個擋壁的兩端均固定連接有鎖鏈，鎖鏈的頂端與吊環連接；底板的底面設置有緩沖裝置；底板的上表面設置有防滑花紋；

所述緩沖裝置由外套筒、內連接桿、彈簧、擋圈和下固定套筒組成；其中，外套筒的頂端與底板的底面固定相連，內連接桿的底端與支撐底座固定相連；所述外套筒內部為階梯形的中空結構，其內部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內連接桿插入進外套筒內部，下固定套筒穿過內連接桿通過螺紋與外套筒底端的外壁固接；所述擋圈通過螺紋套固在內連接桿上，且擋圈設置在外套筒內部；所述彈簧設置在外套筒內部且套在內連接桿上且彈簧的一端頂緊外套筒內部的階梯面另一端頂緊擋圈。

在上述技術方案中，緩沖裝置的數量為四個，四個緩沖裝置分別設置在底板底面的四個直角位置。

在上述技術方案中，所述防滑花紋由三角形凸起構成。

本發明的優點和有益效果為：

本發明具有緩沖裝置，當下放轉運平臺時緩沖裝置會起到緩沖作用，防止轉運平臺底部與地面發生強烈碰撞，有效保護轉運平臺上的工件以及轉運平臺本身和底面。

擋壁和擋鏈可以有效保護轉運平臺上的工件傾斜掉落。

擋鏈可拆卸的設置可以方便工件的裝入和卸載。

防滑花紋可有效防止工件在轉運平臺上產生滑動。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的緩沖裝置的結構示意圖。

其中：1為底板，2為擋壁，3為鎖鏈，4為吊環，5為擋鏈，6為緩沖裝置，7為防滑花紋，6-1為外套筒，6-2為內連接桿，6-3為彈簧，6-4為擋圈，6-5為下固定套筒，6-6為支撐底座。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步說明本發明的技術方案。

如附圖1所示，本發明所涉及的一種具有防碰撞功能的轉運平臺，包括一底板1，底板1為方形平板，其中底板的三個側壁均固定設置有擋壁2，底板的另外一個側壁上方設置有擋鏈5，擋鏈5的兩端可拆卸地連接在相對設置的兩個擋壁上；底板1上相對設置的兩個擋壁的兩端均固定連接有鎖鏈3，鎖鏈3的頂端與吊環4連接；底板1的底面設置有四個緩沖裝置6，四個緩沖裝置6分別設置在底板1底面的四個直角位置；底板1的上表面設置有由三角形凸起構成的防滑花紋7。

如附圖2所示，所述緩沖裝置6由外套筒6-1、內連接桿6-2、彈簧6-3、擋圈6-4和下固定套筒6-5組成；其中，外套筒6-1的頂端與底板1的底面固定，內連接桿6-2的底端與支撐底座6-6固定相連；所述外套筒6-1內部為階梯形的中空結構，其內部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內連接桿6-2插入進外套筒6-1內部，下固定套筒6-5穿過內連接桿6-2通過螺紋與外套筒6-1底端的外壁固接；所述擋圈6-4通過螺紋套固在內連接桿6-2上，且擋圈6-4設置在外套筒6-1內部；所述彈簧6-3設置 在外套筒6-1內部且套在內連接桿6-2上且彈簧6-3的一端頂緊外套筒6-1內部的階梯面另一端頂緊擋圈6-4，在彈簧的作用下擋圈6-4會頂緊接觸下固定套筒6-5，由于固定套筒6-5與外套筒6-1是固定的，所以固定套筒6-5防止擋圈6-4繼續下移，從而通過固定套筒6-5和擋圈6-4使彈簧保持一定的壓力，當內連接桿6-2帶動擋圈6-4向上移動時，會使彈簧壓縮增大彈簧的張緊力。

使用時，先打開擋鏈5，將需要轉運的工件放進本防碰撞轉運平臺，然后掛上擋鏈5，吊裝機利用吊環4將本防碰撞轉運平臺吊起，對其進行轉運，轉運到指定位置后，緩慢將本防碰撞轉運平臺放下，當緩沖裝置6與底面接觸時會起到緩沖作用，防止轉運平臺底部與地面發生強烈碰撞，有效保護轉運平臺上的工件以及轉運平臺本身和底面；當本防碰撞轉運平臺穩定落地后再打開擋鏈5，取下轉運的工件。

以上對本發明做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本發明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創造性勞動的等同替換均落入本發明的保護范圍。