本發明涉及污水處理設備,特別的,涉及一種貯存緩沖脫水后的污泥的污泥貯備池。
背景技術:城鎮污泥處理中,需要將污水處理廠脫水后的污泥進行貯存緩沖,便于污泥處理系統調節和穩定的工藝要求;因污泥流動性差、有粘性,堆放裸露會產生惡臭污染環境,裝入容器內不容易排出,需釆用復雜機械裝置將其推出,刮凈。現有的污泥貯備池多采用圓柱型筒體,筒體內平面底部設滑架裝置,外配油缸及油壓系統,底部中心設有-個出口,用閥門開關,由于滑架裝置全部置于污泥中,污泥環境很容易使滑架銹死,導致油缸推不動滑架而產生排泥困難現象,甚至失去刮泥性能,筒內污泥蓄積、粘壁嚴重,有效容積減少,使得進筒維修困難。
技術實現要素:本發明目的在于提供一種污泥貯備池,以解決污泥貯備池失去刮泥性能、維修困難的問題。為實現上述目的,本發明提供了一種污泥貯備池,其特征在于,包括池體、橫梁、池蓋、起吊裝置、排泥裝置,所述池體底面為水平方向的圓柱面,池體側面位于池體軸向兩端,池體頂部設有進料口,所述橫梁沿軸向固定在池體頂部進料口上,橫梁上活動鉸接有所述池蓋,池蓋邊沿與池體內壁貼合,池體進料口上方設有用于吊起并開合池蓋的所述起吊裝置,池體內底面沿軸向設有排清池體內污泥的所述排泥裝置;所述排泥裝置包括沿軸向固定在池體內底面的螺旋輸送機,池體內底面沿軸向設有溝槽,螺旋輸送機的螺旋軸安設在溝槽內,池體外設有與螺旋輸送機排泥端連通的排泥管道。池體進料口為池體沿軸向的最大水平截面,所述橫梁位于池體進料口平面的徑向對稱軸上,所述池蓋設置成一扇門或對稱鉸接在橫梁上的兩扇門。所述池蓋為矩形或梯形,池蓋一邊鉸接在橫梁上,另外三邊與池體內壁貼合,池蓋可繞橫梁上、下90度旋轉。所述池蓋邊沿設有密封條,至少在池蓋與池體內壁貼合的所有邊沿設有密封條。所述排泥管道與螺旋輸送機垂直連通,即排泥管道與螺旋輸送機的螺旋軸垂直。所述池蓋采用型鋼框架主體與金屬板材的結合,板材材料采用不銹鋼。所述池體底面為半圓柱面,池體側面為半圓平面,所述螺旋輸送機位于半圓柱面的正中間位置。所述螺旋輸送機的螺旋軸穿過池體側壁在池體外延伸至排泥管道與螺旋輸送機連通的接通點,或延伸至超過排泥管道與螺旋輸送機連通的接通點,使整個螺旋輸送機排泥更快、更順暢。進一步的,所述螺旋輸送機包括螺旋軸和套管,螺旋軸位于池體內的部分裸露在池體內,螺旋軸位于池體外的部分套設在所述套管內,排泥管道在池體外與套管垂直連通。本發明中,排泥管道與螺旋輸送機連通的接通點還可以位于溝槽底面,螺旋輸送機采用雙向螺旋輸送機,螺旋軸采用相對于接通點對稱的無軸雙向螺旋桿,當螺旋輸送機啟動后,無軸雙向螺旋桿的螺旋葉片旋轉使池體內污泥從兩邊向溝槽底面中部排出池體外。池體采用鋼筋混凝土結構,防腐蝕性能好,使用壽命長,且排泥管道與螺旋輸送機的接通位置可更換,只需更換螺旋軸即可。當排泥管道與螺旋輸送機的接通點位于池體側邊時,池體可采用型鋼框架主體與金屬板材的結合,板材材料采用不銹鋼,防腐,重量輕,便于移動,且結構簡單,制作及維護方便。進一步的,所述池體內設有檢測污泥深度的檢測儀,所述起吊裝置連接有控制器,所述排泥裝置的驅動電機及池體內的檢測儀分別與控制器連接。本發明具有以下有益效果:本發明采用了一種圓柱面結構的污泥貯備池,該污泥池頂部污泥蓋利用一扇或兩扇門,池體底面為圓柱形結構,利用同心原理便于門體向下轉動時門體邊沿始終貼合圓弧形內壁;池蓋利用自身重力翻轉,無需人物外力,節能效果明顯,池蓋邊沿設置密封條,在密封池體的同時,還能起到刮泥作用,池體內底部沿軸向設置螺旋輸送機進行排泥,螺旋輸送機與翻轉型池蓋的結合,使排泥效果更好,刮泥更徹底,有效防止池體內污泥的蓄積。除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照附圖,對本發明作進一步詳細的說明。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:圖1是本發明優選實旋例的主視圖;圖2是本發明中圖1的俯視圖;圖3是本發明中圖1中A-A剖視圖;圖4是本發明中圖1中B-B剖視圖;圖5是本發明中圖4的另一種當接通點位于溝槽底面時的實施例圖。圖中:1、池體;11、進料口;12、溝槽;13、排泥管道;14、接通點A;15、接通點B;2、橫梁;3、池蓋;31、密封條;32、吊環;4、起吊裝置;5、排泥裝置;51、螺旋輸送機;511、螺旋軸;512、無軸雙向螺旋桿。具體實施方式以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1~圖3的污泥貯備池,包括池體1、橫梁2、池蓋3、起吊裝置4、排泥裝置5,池體1底面為水平方向的圓柱面,池體1側面位于池體軸向兩端,且池體軸向兩端的側面為平面,池體1頂部沿水平軸向截面上設有進料口11,橫梁2沿軸向固定在池體1頂部進料口11上,橫梁2上活動鉸接有池蓋3,池蓋3邊沿與池體1內壁貼合,進料口11上方設有用于吊起并開合池蓋的起吊裝置4,池體1內底面沿軸向設有排盡池體1內污泥的排泥裝置5;排泥裝置5包括沿軸向固定在池體1內底面的螺旋輸送機51,池體1內底面沿軸向設有溝槽12,螺旋輸送機51的螺旋軸511安設在溝槽12內,池體1外設有與螺旋輸送機51排泥端連通的排泥管道13。參見圖2及圖3,進料口11為池體1沿軸向的最大截面,橫梁2與池體進料口11的徑向對稱中心重合,池蓋3包括對稱鉸接在橫梁2上的兩扇門,門的形狀為矩形,門一邊鉸接在橫梁2上,其余三邊與池體1內壁貼合,門與池體1內壁貼合的三條邊沿設有橡膠軟密封條31,參見圖1及圖4,池體1底面為半圓柱面,池體1側面為半圓平面,半圓柱結構的池體1使池蓋3的刮泥作用得到最大程度的發揮。參見圖4,螺旋輸送機51與排泥管道13垂直連通,螺旋輸送機51的螺旋軸511穿過池體1側壁在池體1外延伸至排泥管道13與螺旋輸送機51連通的接通點A14,此時應關閉接通點B15,池體1側壁與接通點A14相距4個螺距長度,整個螺旋輸送機向池體1外排泥更快、更順暢,效率高。本實施例中,起吊裝置4采用電動葫蘆,池蓋3的兩扇門上設有吊環32,電動葫蘆通過吊環32將池蓋3吊起使池蓋3繞橫梁上向上旋轉90度,完成開門動作,將電動葫蘆環鏈放松至池蓋3保持水平位置時,完成關門動作,電動葫蘆環鏈完全放松時,池蓋3在自身重力作用下,向下旋轉90度,來完成刮壓污泥的動作,便于進料和檢修。參見圖5,排泥管道13與螺旋輸送機51連通的接通點B15位于溝槽12底面中部時,將接通點A14關閉,螺旋軸改為相對于接通點B15對稱的無軸雙向螺旋桿512,無軸雙向螺旋桿512包含兩根螺旋方向相對的無軸雙向螺旋桿,兩根無軸雙向螺旋桿方向同時指向接通點B15,當螺旋輸送機51的電機啟動后,無軸雙向螺旋桿512的螺旋葉片旋轉帶動池體1內污泥從兩邊向溝槽底面中部排出池體1外。工作過程中,污泥經外部管道從進料口11傾倒至池體1內,當池體1內裝滿污泥時,電動葫蘆環鏈放松至極限,門的自重全部壓在污泥表面,門的邊沿鑲的橡膠軟密封條31起密封作用,防止池體1內臭味外散,排泥時,先開啟螺旋輸送機51的驅動電機,池體1內污泥在螺旋軸511的旋轉帶動下,由排泥管道13排出池體1外,同時,兩扇門在自身重力作用下分別向螺旋軸511方向轉動,轉動過程中,門將池體1內污泥向底部溝槽12擠壓,至門轉至靠近螺旋軸511,橡膠軟密封條31將池壁污泥刮凈,檢測儀檢測污泥深度為零,將信號傳送至控制器,控制器將螺旋輸送機51的驅動電機停止,同時驅動電動葫蘆,使電動葫蘆環鏈收起至兩扇門被向上提至豎直位置,再等待進料,如此往復,整個過程自動完成,無需人工操作,節省人力。以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。