本發明涉及一種化工生產設備，具體的說是一種化工行業使用的螺旋輸送裝置。
背景技術：
在化工生產企業，很多漿液都是采用螺旋輸送裝置進行輸送的，傳統的螺旋輸送裝置為了維修方便，都是將內置螺旋體兩端內孔采用鍵槽通過平鍵與軸頭連接，這種連接方式雖然方便了拆裝，但運行中由于旋轉受力，會讓鍵槽和平鍵產生磨損空隙，由此造成內置螺旋體出現不穩定運行狀況，這對正常生產極為不利，特別是造成了頻繁維護，直接影響了生產效率。
技術實現要素：
本發明提供一種化工行業使用的螺旋輸送裝置，可讓設備不會出現磨損松動現象，并可很方便的拆裝維護。
本發明包括輸送裝置內的螺旋體，所采用的技術方案在于：化工行業使用的螺旋輸送裝置內的螺旋體兩端內孔通過液態氮冷裝入方式與軸頭連接為剛性整體。
上述技術方案包括：在螺旋體兩端內孔的平鍵槽內還卡裝有平鍵。
本發明的有益效果在于：通過上述技術方案，由此將內置螺旋體兩端內孔采用冷裝配方式安裝軸頭，由此構成的整體設置，使之在內置螺旋體兩端內孔冷裝配軸頭，可讓兩端軸頭緊固不會產生松動，解決了現有螺旋輸送裝置存在的技術缺陷，科學合理，有利設備正常運行，減少故障、方便維護。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：1、螺旋體，2、軸頭，3、平鍵。
具體實施方式
圖1所示：化工行業使用的螺旋輸送裝置內的螺旋體1兩端內孔通過液態氮冷裝入方式與軸頭2連接為剛性整體。在螺旋體1兩端內孔的平鍵槽內還卡裝有平鍵3。
本發明所涉及的平鍵槽內卡裝平鍵3是維持和保留現有產品的設置，即在現有產品設置有平鍵3與平鍵槽的基礎上采用冷裝配軸頭2的技術方案。