一種用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置的制作方法

本發明涉及一種用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，屬于及鑄造成型與金屬冶煉領域。

背景技術：

在合金冶煉過程中，需要向主體熔液中添加其它合金物質及添加劑，在操作過程中需要注意兩個問題，1、是在物質投放過程中的氧化，由于很多物質與主熔液存在較大的溫度熔點差異，物質在與主熔液接觸時是暴露在空氣中進行的，操作時會產生大量的氧化物，使合金品質降低，對環境造成污染；2、是許多合金物質與添加劑屬于粉料，直接投放到主熔液時不易與主熔液混合，大部分物質漂浮于主熔之上，使之被氧化掉，造成材料損耗與環境污染。

為避免上述情況的產生，傳統工藝是先將合金物質與添加劑通過復雜的工藝制作成中間合金，這種方法需要在特制的真空設備中操作，設備成本昂貴，操作工藝復雜，在實際生產時不能快速合理調整工藝配方。為了解決上述問題，中國專利CN 203878193 U 公開了一種鎂合金精煉劑添加裝置，其特征在于，包括 ：變頻器、電機、螺旋桿和加料口，所述電機與所述螺旋桿和所述變頻器相連接，且所述電機的兩側分別設置有所述變頻器和所述螺旋桿，所述螺旋桿的頂部設置有加料口，所述螺旋桿的一側設置有可調節的伸縮管，所述伸縮管的一側設置有壓板。該技術方案雖然能夠解決人工加料的問題，但是沒有辦法保證合金物質或添加濟主主熔液在空氣中產生氧化的問題，因此仍然需要研究一種合金物質或合金添加劑的加料裝置，以解決現有技術中的加料問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，避開了合金物質或添加濟主主熔液在空氣中產生氧化，整個混合過程在主熔液底部完成，其優勢在于操作簡單、方便，工藝配方調整快速、靈活，配合快速在線檢測手段，使產品品質穩定、可靠。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，其創新點在于：所述粉料添加裝置包括承料裝置、支架和氣缸，所述支架設置在中間，該支架底端連接承料裝置，支架上端連接氣缸；

所述承料裝置設置有料倉，用于承放合金物質或粉料。

在此基礎上，所述承料裝置具體結構為：包括兩個完全相同的長方體磚塊，該長方體磚塊內部設置有矩形料倉，料倉一側表面與長方體磚塊一側表面重合，料倉另一側表面設置于長方體磚塊另一側表面內，所述兩個長方體磚塊分別固定在支架底端。

在此基礎上，所述支架具體結構為：支架整體結構為剪刀型支架，剪刀型支架包括兩個上支架、兩個下支架和中軸，兩個上支架、兩個下支架固定連接在中軸上；所述兩個下支架分別連接兩個長方體磚塊，兩個上支架之間連接有氣缸。

在此基礎上，還包括吊環，所述吊環固定安裝在剪刀型支架的中軸上。

本發明的有益效果如下：

（1）本發明的用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，直接在裝置中直接混合，在合金冶煉過程中，在向主熔液添加輔助物質或添加濟時，避開了合金物質或添加濟主主熔液在空氣中產生氧化，整個混合過程在主熔液底部完成，其優勢在于操作簡單、方便，工藝配方調整快速、靈活，配合快速在線檢測手段，使產品品質穩定、可靠。

（2）本發明的用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，設備成本低廉，操作靈活、方便，可靠性高，整個工藝無需中間合金制作，節省了投資成本，產生了較大的經濟效益與人力成本。

（3）本發明的用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，避免了大量的氧化物產生，環境清潔，使整個工藝的環保達到要求標準。

附圖說明

圖1為本發明用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置中料倉閉合狀態的示意圖。

圖2為本發明用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置中料倉開啟狀態的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。

本發明涉及一種用于合金冶煉過程中的粉料添加裝置，如圖1~2所示：包括承料裝置4、支架3、氣缸2和吊環1，支架3設置在中間，該支架3底端連接承料裝置4，支架3上端連接氣缸2；承料裝置4設置有料倉41，用于承放合金物質或粉料。

如圖1~2所示：吊環1固定安裝在支架3的中軸上。

具體的，如圖1~2所示：承料裝置4具體結構為：包括兩個完全相同的長方體磚塊42，該長方體磚塊42內部設置有矩形料倉41，料倉41一側表面與長方體磚塊42一側表面重合，料倉41另一側表面設置于長方體磚塊42另一側表面內，兩個長方體磚塊42分別固定在支架3底端。

具體的，如圖1~2所示：支架3具體結構為：支架3整體結構為剪刀型支架，剪刀型支架包括兩個上支架31、兩個下支架32和中軸33，兩個上支架31、兩個下支架32固定連接在中軸33上；兩個下支架32分別連接兩個長方體磚塊42，兩個上支架31之間連接有氣缸2。

本發明裝置的工作原理：

行車將本裝置套入吊環1中吊至裝料平臺，由行車操作人員開啟氣缸2（氣缸控制開關安裝在行車操作室內），使料倉41張開，裝填好要加入的粉料，關閉氣缸2使料倉41閉合，再由行車操作人員將裝置提升并移動至熔爐上，慢慢下降裝置，使料倉41完全沒入熔液內，開啟氣缸2，使料倉41張開，再慢慢將裝置提升并移出熔爐，加料完畢。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。