麩皮倉底卸料器的制作方法

本發明涉及糧食加工技術領域，具體而言，涉及一種麩皮倉底卸料器。

背景技術：

每個面粉廠內的麩皮產量約占總產量的20%，以國內標準面粉廠300噸/天的產量計算就會有60噸的麩皮產生，之前面粉廠對麩皮的存儲處理是建造大型的散裝麩皮倉進行儲存。由于麩皮內含有一定量的水分，并且麩皮倉倉底為上大下小的錐底倉通過振動卸料器下料，所以麩皮在倉內特別容易結拱，導致麩皮下不來，每隔1-2天就要將麩皮松動倒倉以此防止結拱，然后打包存放在庫房內。但是由于麩皮的售賣周期長，所以需要較大的倉庫儲存并且需要人工搬運兩次：第一次，將麩皮打包運至倉庫；第二次，將麩皮從倉庫裝卸上車，儲存和搬運均需要投入費用。

例如授權公告號為 CN 202660869 U的中國實用新型專利，其公開了一種麩皮、面粉烘干裝置，包括有排風管、通風管、風機、卸料器、輸料管、脈沖氣流冷卻管、脈沖氣流干燥管、接料器、烘干主機、 成品料出料口、三通式氣流轉向閥、來料入口和除塵器。烘干主機通過三通式氣流轉向閥接入輸料管 A，三通式氣流轉向閥的上端接來料入口，三通式氣流轉向閥的一個下端連接到成品料出料口，三通式氣流轉向閥的另一個下端通過輸料管B連接到烘干主機。脈沖氣流干燥管設置成管徑粗細交替變化的形式，脈沖氣流干燥管的上端連接到卸料器A，卸料器A下料口與輸料管C相連，卸料器A和卸料器B的上端出風口通過通風管A 風機相連。實用新型整體結構簡單，安裝和操作使用方便，穩定性好，可靠性高。但該實用新型中的兩個卸料器均為上大下小的錐形倉，為了防止麩皮結拱故增加脈沖干燥器進行干燥，其成本增加，而且由于卸料器為上大下小的錐形倉物料容易發生堆積。

又例如申請公布號為CN 103523549 A的中國發明專利，其公開了一種麩皮倉底出倉器，包括驅動機構、支架和固定在支架上的輸送箱體，在箱體內平行設置有至少兩根螺旋推進軸，相鄰螺旋推進軸的螺旋葉片旋向相反，在所有螺旋葉片上側的箱體上設置進料口，在螺旋推進軸一端下側箱體上設置出料口，每個螺旋推進軸的端部分別設置有同型號的齒輪，相鄰螺旋推進軸的齒輪相嚙合。本專利利用了物料本身的重力作用自然下落，避免了因振動引起的物料相互粘結現象；在輸送箱體內設置多根螺旋推進軸，多通道輸送物料，使物料在輸送過程中保持同時運動狀態，遠離內壁，不容易被擠壓，物料在出口處比較松散，進一步保證了物料輸送的順暢性。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的上述技術缺陷，本發明的目的在于提供一種麩皮倉底卸料器，用于解決現有技術中結拱嚴重，存儲時需占用較大倉庫的問題。

按照本發明的一種麩皮倉底卸料器，包括傳動軸和料倉，所述傳動軸包括固定套、中空軸和主軸；主軸的上端連接轉臂和刮板鏈條，主軸帶動轉臂 360度轉動，與中空軸帶動刮板鏈條的往復運動將遠端的麩皮運至中心預留孔處卸料進入料倉中。固定套、中空軸和主軸三者之間通過軸承連接以保證中空軸與主軸互相運動不干涉；料倉為上小下大，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用。

優選的是，所述料倉為直筒倉或下部為上小下大的筒倉，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用。

在上述任一方案中優選的是，所述固定套、中空軸和主軸之間通過軸承互相連接。固定套、中空軸和主軸三者之間通過軸承連接以保證中空軸與主軸互相運動不干涉。

在上述任一方案中優選的是，所述主軸由電機驅動。

在上述任一方案中優選的是，所述轉臂由支架支撐。

在上述任一方案中優選的是，所述轉臂包括鏈式裝載軸承臂。

在上述任一方案中優選的是，所述鏈式裝載軸承臂通過托臂軸與主軸連接。主軸在電機的帶動下轉動，從而帶動托臂軸轉動，進而帶動鏈式裝載軸承臂往復運動將遠端的麩皮運至中心預留孔處卸料進入料倉中。

在上述任一方案中優選的是，所述托臂軸通過螺釘與托臂連接；托臂的端部連接有臂頭。

在上述任一方案中優選的是，所述支架上帶有卸料斗、抗反轉鎖24和氣缸。

抗反轉鎖顧名思義就是抵抗設備反向轉動鎖定的部件。

在上述任一方案中優選的是，所述抗反轉鎖與主軸下端連接固定。

在上述任一方案中優選的是，所述支架的外部設有防護裝置，對支架上的部件起到保護的作用。

在上述任一方案中優選的是，所述料倉上帶有料斗蓋和料斗。

在上述任一方案中優選的是，所述料斗上帶有滑動閥門框、滑動閥門和橡皮塞。

在上述任一方案中優選的是，所述滑動閥門上帶有小型氣缸。

在上述任一方案中優選的是，所述滑動閥門上還設有驅動部件，該驅動部件包括氣動輥和輥叉桿，輥叉桿與驅動臂連接。

在上述任一方案中優選的是，所述驅動臂的下端連接有接觸輥。

當有物料進入料斗時，驅動部件中的接觸輥接收到信號從而控制氣動輥工作，進而將滑動閥門打開，物料進入到料斗中。當驅動設備發生故障時，工作人員可以通過手動打開料斗蓋，物料即可進入料斗中。

在上述任一方案中優選的是，所述刮板鏈條的端部帶有刮板。

在上述任一方案中優選的是，所述刮板鏈條上還設有橫向刮刀、刮板刀、中間刮刀、梳式刮刀、橫向長刮刀、橫向短刮刀和垂直刮刀。

在上述任一方案中優選的是，所述橫向刮刀、刮板刀、中間刮刀、梳式刮刀、橫向長刮刀、橫向短刮刀和垂直刮刀在刮板鏈條上呈一字排開。

主軸帶動轉臂進行360度轉動時，轉臂與中空軸帶動刮板鏈條的往復運動，刮板鏈條運動過程中橫向刮刀、刮板刀、中間刮刀、梳式刮刀、橫向長刮刀、橫向短刮刀和垂直刮刀將遠端的麩皮運至中心預留孔處卸料進入料倉中。

綜上所述，本發明的麩皮倉底卸料器具有以下優點：固定套、中空軸和主軸三者之間通過軸承連接以保證中空軸與主軸互相運動不干涉；料倉為上小下大，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用；料倉上設有滑動閥門，該滑動閥門為手動或電控氣動，從而有效控制料倉的開閉。

附圖說明

圖1為按照本發明的麩皮倉底卸料器的一優選實施例的結構示意圖。

圖2為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的俯視圖。

圖3為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中傳動軸的剖視圖。

圖4為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖3所示優選實施例的俯視圖。

圖5為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的安裝圖。

圖6為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖5所示優選實施例的俯視圖。

圖7為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的簡化圖。

圖8為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中搖臂的爆炸圖。

圖9為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中驅動部件的爆炸圖。

圖10為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中料倉的抗反轉鎖的爆炸圖。

圖11為按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的料倉中料斗的爆炸圖。

具體實施方式

以下的說明本質上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。下面結合說明書附圖對本發明麩皮倉底卸料器的具體實施方式作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的一優選實施例的結構示意圖。本發明的目的在于提供一種麩皮倉底卸料器，包括傳動軸10和料倉40，所述傳動軸10包括固定套11、中空軸12和主軸13；主軸13的上端連接轉臂20和刮板鏈條30，主軸13帶動轉臂 360度轉動，與中空軸12帶動刮板鏈條30的往復運動將遠端的麩皮運至中心預留孔26處卸料進入料倉40中。固定套11、中空軸12和主軸13三者之間通過軸承連接以保證中空軸12與主軸13互相運動不干涉；料倉40為上小下大，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用。

在本實施例中，所述料倉40為直筒倉或下部為上小下大的筒倉，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用。

在本實施例中，所述主軸13由電機60驅動。

如圖3、圖4、圖9所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中傳動軸的結構示意圖。

在本實施例中，所述固定套11、中空軸12和主軸13之間通過軸承互相連接。固定套11、中空軸12和主軸13三者之間通過軸承連接以保證中空軸12與主軸13互相運動不干涉。

如圖5、圖6所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的安裝圖。

在本實施例中，所述支架22的外部設有防護裝置50，對支架22上的部件起到保護的作用。

支架22的上端板上開有兩個預留孔26，主軸13的上端連接轉臂20和刮板鏈條30，主軸13帶動轉臂 360度轉動，與中空軸12帶動刮板鏈條30的往復運動將遠端的麩皮運至中心預留孔26處卸料進入料倉40中。

如圖7所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的簡化圖。

在本實施例中，所述轉臂20由支架22支撐。

在本實施例中，所述轉臂20包括鏈式裝載軸承臂21。

在本實施例中，所述鏈式裝載軸承臂21通過托臂軸27與主軸13連接。主軸13在電機60的帶動下轉動，從而帶動托臂軸27轉動，進而帶動鏈式裝載軸承臂21往復運動將遠端的麩皮運至中心預留孔26處卸料進入料倉40中。

在本實施例中，所述支架22上帶有卸料斗23、抗反轉鎖24和氣缸25。

因該設備中設有抗反轉鎖24，故鏈式裝載軸承臂21只能順時針往復運動，從而將遠端的麩皮運至中心預留孔26處的卸料斗23最終進入料倉40中。

在本實施例中，所述托臂軸27通過螺釘與托臂28連接；托臂28的端部連接有臂頭29。

在本實施例中，所述抗反轉鎖24與主軸13下端連接固定。

在本實施例中，所述料倉40上帶有料斗蓋和料斗42。

如圖8所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中搖臂的爆炸圖。

在本實施例中，所述刮板鏈條30的端部帶有刮板31（如圖1所示）。

在本實施例中，所述刮板鏈條30上還設有橫向刮刀32、刮板刀33、中間刮刀34、梳式刮刀35、橫向長刮刀36、橫向短刮刀37和垂直刮刀38。

在本實施例中，所述橫向刮刀32、刮板刀33、中間刮刀34、梳式刮刀35、橫向長刮刀36、橫向短刮刀37和垂直刮刀38在刮板鏈條30上呈一字排開。

主軸13帶動轉臂 20進行360度轉動時，轉臂20與中空軸12帶動刮板鏈條30的往復運動，刮板鏈條30運動過程中橫向刮刀32、刮板刀33、中間刮刀34、梳式刮刀35、橫向長刮刀36、橫向短刮刀37和垂直刮刀38將遠端的麩皮運至中心預留孔26處卸料進入料倉40中。

如圖10所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例中料倉的抗反轉鎖的爆炸圖。

在本實施例中，所述滑動閥門422上還設有驅動部件，該驅動部件包括氣動輥2和輥叉桿242，輥叉桿242與驅動臂243連接。

在本實施例中，所述驅動臂243的下端連接有接觸輥244。

當有物料進入料斗42時，驅動部件中的接觸輥244接收到信號從而控制氣動輥2工作，進而將滑動閥門422打開，物料進入到料斗42中。當驅動設備發生故障時，工作人員可以通過手動打開料斗蓋，物料即可進入料斗42中。

如圖11所示，按照本發明的麩皮倉底卸料器的圖1所示優選實施例的料倉中料斗的爆炸圖。

在本實施例中，所述料斗42上帶有滑動閥門框421、滑動閥門422和橡皮塞424。

在本實施例中，所述滑動閥門422上帶有小型氣缸423。

當有物料進入料斗42時，驅動部件中的接觸輥244接收到信號從而控制氣動輥2工作，進而將滑動閥門422打開，物料進入到料斗42中。當驅動設備發生故障時，工作人員可以通過手動打開料斗蓋，物料即可進入料斗42中。

綜上所述，本發明的麩皮倉底卸料器具有以下優點：固定套11、中空軸12和主軸13三者之間通過軸承連接以保證中空軸12與主軸13互相運動不干涉；料倉40為上小下大，從結構上避免了結拱，使麩皮的存儲不結拱的時間由原來的1-2天延長到1周左右，并且可見直接連接打包機，麩皮賣出后直接在線打包后裝車即可，節省存儲的庫房和中間搬運環節的費用；料倉40上設有滑動閥門422，該滑動閥門422為手動或電控氣動，從而有效控制料倉40的開閉。

本領域技術人員不難理解，本發明的麩皮倉底卸料器包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細介紹，但看過本說明書后，由本說明書構成的各部分的任意組合構成的本發明的范圍已經不言自明。