包裝玻璃基板的方法與流程

包裝玻璃基板的方法相關申請的交叉引用本申請要求于2014年1月9日遞交的第10-2014-0002846號韓國專利申請的優先權，其全部內容出于所有目的通過引用合并于此。技術領域本發明涉及包裝玻璃基板的方法，更具體地，涉及能夠防止玻璃基板被損壞的包裝玻璃基板的方法。

背景技術：
包裝箱被用作包裝多個在顯示面板等中使用的玻璃基板的裝置。例如，玻璃基板制造商通過將玻璃板包裝在包裝箱中來向顯示面板制造商提供多個制造的玻璃板。這樣的玻璃基板包裝箱包含例如100至500個玻璃基板，紙片和/或膜和玻璃基板交替。在這種情況下，為了保護玻璃基板，玻璃基板保護墊被設置在100至500個玻璃基板的堆疊的前表面和后表面上。圖1是示出相關技術的玻璃基板保護墊的分解透視圖。如圖1所示，相關技術的玻璃基板保護墊10包括乙烯醋酸乙烯酯(EVA)墊11、13和16、鋁(Al)墊12和15以及橡膠墊14。前或后EVA墊11或16與對應的玻璃基板緊密接觸，Al墊12和15用來防止玻璃基板保護墊10翹曲。被裝配到內EVA墊13中的通孔13a中的橡膠墊14防止對應的玻璃基板被玻璃基板保護墊10的角部損壞。然而，相關技術中的該玻璃基板保護墊具有結構復雜和制造成本昂貴的缺點。此外，在邊緣部分或角部分處內部材料和外部材料之間的粘合力不強。當玻璃基板保護墊被重復使用時，如圖2所示，邊緣部分或角部分變松或撕裂，這是有問題的。在本發明背景技術部分中公開的信息僅被提供用于更好地理解發明的背景，不應被視為對這些信息形成已為本領域技術人員知曉的現有技術的承認或任何形式的暗示。相關技術文獻專利文獻1：日本未審專利公開號：2012-532806(2012年8月9日)

技術實現要素：
本發明的各個方面提供一種能夠簡化結構并降低制造成本的玻璃基板保護墊。還提供一種能夠促進大玻璃基板保護墊的制造的制造大玻璃基板保護墊的方法。在本發明一方面，提供一種玻璃基板保護墊，與玻璃基板緊密接觸以保護該玻璃基板，所述玻璃基板保護墊包括發泡聚丙烯(EPP)。在所述玻璃基板保護墊中，四個邊緣表面可以為凸圓形的。在所述玻璃基板保護墊中，待與所述玻璃基板緊密接觸的表面可以被壓紋。壓紋的表面可具有條紋圖案或點狀圖案。在本發明一方面，提供一種通過結合由發泡聚丙烯(EPP)形成的兩個玻璃基板保護子墊來制造大玻璃基板保護墊的方法。該方法包括：制備并設置所述兩個玻璃基板保護子墊，使得待結合的所述兩個玻璃基板保護子墊的表面以預定距離彼此面對；以及將所述兩個玻璃基板保護子墊結合在一起。結合所述兩個玻璃基板保護子墊的過程可以包括：將發泡聚丙烯(EPP)設置在所述兩個玻璃基板保護子墊的待結合的表面之間的空間中，隨后進行熱成形。所述兩個玻璃基板保護子墊的待結合的表面可以具有臺階，所述臺階具有彼此相反的凸凹形狀。將所述兩個玻璃基板保護子墊結合在一起的過程可以包括：通過將聚丙烯和蒸汽注射到所述兩個玻璃基板保護子墊的待結合的表面之間的空間中來將發泡聚丙烯(EPP)設置在所述兩個玻璃基板保護子墊的待結合的表面之間的空間中。所述熱成形可以在100℃至150℃范圍內的溫度下進行。在待結合的所述兩個玻璃基板保護子墊的每個中，除了待結合的表面之外的三個邊緣表面為凸圓形的。在待結合的所述兩個玻璃基板保護子墊的每個中，待與玻璃基板緊密接觸的表面可以被壓紋。壓紋的表面可具有條紋圖案或點狀圖案。在本發明一方面，提供一種包裝玻璃基板的方法，該方法包括制備玻璃基板保護墊；以及將多個玻璃基板包裝到包裝箱中，使得所述玻璃基板保護墊被分別置于所述多個玻璃基板之間。根據本發明，玻璃基板保護墊具有單層結構，使得可以減少其制造時間和成本。另外，根據本發明，可以減小由玻璃基板保護墊的損壞導致的維修和更換成本。此外，根據本發明，可以提高對玻璃基板進行包裝或拆包操作的效率。另外，根據本發明，可以容易地制造大玻璃基板保護墊。本發明的方法和裝置具有其它的特征和優點，這些特征和優點將由附圖變得明顯，或者在附圖中更詳細地闡述，附圖合并于此，并且在本發明的以下具體實施方式中，附圖共同用于解釋本發明的某些原理附圖說明圖1是示出相關技術的玻璃基板保護墊的分解透視圖；圖2示出相關技術的損壞的玻璃基板保護墊的圖片；圖3是示出根據本發明的玻璃基板保護墊的示例性實施例的透視圖；和圖4是示出根據本發明的制造大玻璃基板保護墊的方法的示例性實施例的示意性流程圖。圖5顯示待結合的均具有臺階的兩個玻璃基板保護子墊的部分。具體實施方式現在將結合附圖詳細參考根據本發明的玻璃基板保護墊和制造大玻璃基板保護墊的方法，以使本發明所涉及的領域的技術人員可以容易地實踐本發明。貫穿本文獻，應參照圖，其中相同的附圖標記和符號在不同附圖中始終用于表示相同或相似的部件。在本發明的以下描述中，對于合并于此的已知功能和部件的詳細描述在使得本發明的主題不清楚的情況下將被省略。圖3是示出根據本發明的玻璃基板保護墊的示例性實施例的透視圖。如圖3所示，玻璃基板保護墊100和玻璃基板的前表面緊密接觸以保護玻璃基板，并由發泡聚丙烯(EPP)形成。發泡聚丙烯(EPP)具有相比乙烯醋酸乙烯酯(EVA)更高的剛度和沖擊吸收能力。即使在玻璃基板保護墊100由發泡聚丙烯(EPP)單獨形成的情況下，也可以獲得玻璃基板保護功能和玻璃基板包裝和/或拆包的容易性二者。在相關技術中，玻璃基板保護墊具有多層結構，其中鋁(Al)薄膜、彈性構件等被堆疊在EVA墊上，以增強EVA墊不足的剛度和沖擊吸收能力。相比之下，根據本發明，能夠由發泡聚丙烯(EPP)制造具有單層結構的玻璃基板保護墊100。因此，能夠消除相關技術中具有多層結構的玻璃基板保護墊因為其邊緣部分或角部分松弛或撕裂而被丟棄的問題。也能夠減少玻璃基板保護墊100的制造成本。由于玻璃基板保護墊100具有由發泡聚丙烯(EPP)形成的單層結構，所以玻璃基板保護墊100可以被制造得更輕。因此，工人更容易對玻璃基板進行包裝或拆包。優選地，玻璃基板保護墊100的四個邊緣表面E可以被倒圓成凸形的。由于玻璃基板保護墊100的四個邊緣表面E被倒圓成凸形的，所以能夠防止玻璃基板保護墊100的邊緣損壞玻璃基板。也就是說，玻璃基板保護墊必須具有預定級別的剛性，以便易于使玻璃基板保護墊和玻璃基板緊密接觸的操作。當剛性玻璃基板保護墊的四個邊緣表面垂直于玻璃基板保護墊的主平面時，玻璃基板可能在玻璃基板保護墊的邊緣與玻璃基板接觸時被損壞。另外，在根據本發明的示例性實施例的玻璃基板保護墊100中，待與玻璃基板緊密接觸的表面可以被壓紋。由于待與玻璃基板緊密接觸的表面被壓紋，所以當從玻璃基板上拆下玻璃基板保護墊100時，可以防止膜、紙片或玻璃基板由于表面壓力被緊貼到玻璃基板保護墊100。壓紋的表面可以具有各種圖案，如條紋圖案或點狀圖案。圖4是示出根據本發明的制造大玻璃基板保護墊的方法的示例性實施例的示意性流程圖。如圖4所示，制造大玻璃基板保護墊的方法可包括：制備待結合的玻璃基板保護子墊100a、100b的制備步驟S100，以及將制備的玻璃基板保護子墊100a、100b結合在一起的結合步驟S200。為了通過結合由發泡聚丙烯(EPP)形成的兩個玻璃基板保護子墊100a、100b來制造大玻璃基板保護墊，在S100，兩個玻璃基板保護子墊100a、100b被設置為使得兩個玻璃基板保護子墊100a、100b的待結合的表面以預定距離彼此面對。每個待結合的表面是玻璃基板保護子墊100a、100b的四個邊緣表面中的一個。優選地，兩個玻璃基板保護子墊100a、100b的待結合的表面具有臺階，臺階具有彼此相反的凸凹形狀。例如，如圖5所示，玻璃基板保護子墊100a、100b中的一個的待結合的部分具有形橫截面，玻璃基板保護子墊100a、100b中的另一個的待結合的部分具有形橫截面。因為待結合的部分具有這些形狀，所以可以增加結合面積，從而提高粘合力。但是，待結合的部分的這種形狀并不旨在進行限制。然后，在S200，兩個玻璃基板保護子墊100a、100b被結合在一起，從而完成大玻璃基板保護墊的制造。兩個玻璃基板保護子墊100a、100b可以通過各種方法被結合在一起，例如使用粘合劑。優選地，可以通過將發泡聚丙烯(EPP)注射到兩個玻璃基板保護子墊100a、100b之間的空間中來將它們結合在一起，以制造大玻璃基板保護墊。以這種方式，可以使用相同的材料，發泡聚丙烯(EPP)，通過熱成形來將兩個玻璃基板保護子墊100a、100b結合在一起，而不使用粘合劑，從而提高了結合的玻璃基板保護子墊100a、100b之間的粘合力。還可以防止玻璃基板被來自粘合劑的雜質污染。這里，注射發泡聚丙烯(EPP)可通過將聚丙烯(PP)和蒸汽注射到兩個玻璃基板保護子墊100a、100b的待結合的表面之間的空間中來完成。所注射的蒸汽可以通過與注射發泡聚丙烯(EPP)的一側相反的另一側排出。優選地，熱成形在100℃至150℃范圍內的溫度下進行。待結合的兩個玻璃基板保護子墊100a、100b中的每個可以是一玻璃基板保護墊，該玻璃基板保護墊的除了待結合的邊緣表面之外的三個邊緣表面為凸圓形的。由于除了待結合的邊緣表面之外其三個邊緣表面為凸圓形的玻璃基板保護子墊100a、100b被結合在一起，所以能夠制造一大玻璃基板保護墊，該大玻璃基板保護墊的四個邊緣表面為凸圓形的。另外，在待結合在一起的兩個玻璃基板保護子墊100a、100b中，待與玻璃基板緊密接觸的表面可被壓紋。壓紋的表面可以具有各種圖案，如條紋圖案或點狀圖案。已經參照附圖給出了本發明的具體示例性實施例的前述描述。它們不旨在窮盡或將本發明限制到所公開的精確形式，并且顯然，對于本領域普通技術人員來說，可以按照前述教導進行許多更改和變化。因此，其旨在本發明的范圍并不限于前述實施例，而是由所附權利要求書及其等同物限定。