電梯設備的制作方法

本發明涉及運送乘客或貨物的電梯設備，特別是涉及具備設置于電梯層站的層站用開閉門的電梯設備。

背景技術：

在電梯設備的電梯層站的出入口設置有用于乘客出入的層站用開閉門(以下，簡單地表記為開閉門)。通常，該開閉門將兩扇門重疊設置，在關閉開閉門時，使一側門移動至與出入口的關閉側端面接觸，將另一側門移動至一半的位置而封閉出入口。而且，在打開開閉門時，使一側門和另一側門移動至出入口的打開側端面，該狀態下，一側門和另一側門彼此重疊起來，使出入口全開。將這樣的開閉門稱為雙扇單開式的開閉門。

另外，除此以外，在兩扇開閉門關閉了的狀態下，其側端面在中央彼此相對、接觸。因此，打開開閉門的情況是兩扇開閉門從中央向左右分開而移動打開。因此，如上述的雙扇單開式的開閉門，在兩扇開閉門打開時，開閉門沒有彼此重疊。將這種開閉門稱為雙扇中分式開閉門。

但是，在建筑物發生火災的情況下，為了防止火焰和熱風侵入井道內，開閉門設為全閉的結構，但考慮火焰和熱風從建筑物和開閉門的間隙侵入到井道內。而且，侵入的火焰和熱風有時達到為了懸吊開閉門并且使開閉門順滑移動而設置的吊軌和掛輪。

吊軌沿著開閉門的移動方向延伸，通過螺栓等固定在建筑物的井道的層站出入口的上側。而且，設置于固定在開閉門上的門吊架的掛輪在形成于該吊軌的上側軌道上滾動而使開閉門順滑地移動。而且，在該掛輪的滾動面設置有由聚氨酯樹脂或尼龍樹脂那種合成樹脂構成的緩沖材料，緩和掛輪和吊軌的導軌面之間的沖擊，成為抑制伴隨著開閉門的移動的移動聲和振動的結構。

然而，因為該緩沖材料由合成樹脂制作，所以往往因火焰和熱風而熔融，熔融了的緩沖材料直接下落到井道內。該情況下，轎廂處于下側時，熔融了的緩沖材料下落到轎廂而可能會起火。另外，即使在沒有轎廂的情況下，也往往在井道內起火。因此，尋求熔融了的緩沖材料不會下落到井道內的措施。

為了響應這類要求，為了使熔融了的緩沖材料不會下落到井道，例如在日本特開2002－220181號公報(專利文獻1)中提案有在吊軌的下側設有接收熔融了的緩沖材料并使其流向層站側的槽狀部件。該專利文獻1中，在具備懸吊開閉門的吊軌、固定吊軌的凹槽件、固定于開閉門的上部且將開閉門懸吊于吊軌的門吊架、旋轉自如地設置在該門吊架并在吊軌滾動的掛輪、和設置于該掛輪的滾動面的緩沖材料的開閉門中，為防止熔融了的掛輪的緩沖材料下落到井道側，在掛輪的下側設有接收熔融了的緩沖材料，并且使熔融了的緩沖材料流向開閉門中央的檐溝狀部件。通過該檐溝狀部件接收熔融了的緩沖材料使其流向開閉門的中央，由此，防止熔融了的緩沖材料下落到井道內。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002－220181號公報

技術實現要素：

發明所要解決的課題

但是，在上述的專利文獻1中提案的開閉門中，是熔融了的掛輪的緩沖材料通過檐溝部件接收，熔融了的緩沖材料集中在開閉門的中央并流向層站側的結構，因此，有時下落到形成建築物的層站出入口的出入口上框。因為出入口上框位于層站出入口之上，所以因火焰和熱風而溫度容易上升，有時成超過緩沖材料的燃點的高溫。

因此，下落的緩沖材料往往在出入口上框起火，因在出入口上框上的起火而可能會在井道內引起火災。因此，通過抑制熔融了的緩沖材料下落到成為高溫的出入口上框，希望提高耐火性能。

本發明的目的在于，提供具備耐火性能優異的新穎的開閉門的電梯設備。

用于解決課題的技術方案

本發明的特征在于，在出入口上框的上側和掛輪之間配置沿著掛輪的移動方向延伸且接收熔融了的緩沖材料的緩沖材料接收部件，通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料，抑制熔融了的緩沖材料下落到高溫的出入口上框。

發明效果

根據本發明，通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料，能夠抑制熔融了的緩沖材料下落到高溫的出入口上框。據此，在井道內熔融了的緩沖材料的起火的可能性減小，能夠提供耐火性能優異的開閉門。

附圖說明

圖1是從側面觀察本發明第一實施方式的電梯設備的概略結構圖。

圖2是從井道側面觀察圖1所示的電梯設備的后主視圖。

圖3是從圖2的a－a剖面剖開的電梯設備的剖視圖。

圖4是從圖2的b－b剖面剖開的電梯設備的剖視圖。

圖5是與圖3同樣地從a－a剖面剖開本發明第二實施方式的電梯設備的電梯設備的剖視圖。

圖6是與圖4同樣地從b－b剖面剖開本發明第二實施方式的電梯設備的電梯設備的剖視圖。

圖7是與圖3同樣地從a－a剖面剖開本發明第三實施方式的電梯設備的電梯設備的剖視圖。

圖8是與圖4同樣地從b－b剖面剖開本發明第三實施方式的電梯設備的電梯設備的剖視圖。

具體實施方式

以下，使用附圖對本發明的實施方式進行詳細說明，但本發明不限定于以下的實施方式，在本發明的技術性的概念之中將各種變形例和應用例也包含于該范圍內。

實施例1

圖1是從側面觀察本發明第一實施方式的雙扇單開式的開閉門的上部的圖，圖2是從井道側觀察圖1所示的開閉門的圖，圖3是從圖2的a－a剖面觀察的圖，圖4是從圖2的b－b剖面觀察的圖。

圖1～圖4中，設置于層站出入口的第一開閉門1a、第二開閉門1b在關閉狀態下彼此移動至最大關閉位置，關閉層站出入口，在打開的狀態下彼此移動至最大打開位置，兩門成為重疊的狀態。另外，本實施例中，第一開閉門1a、第二開閉門1b朝向用圖2的箭頭o所示的右側打開，朝向用圖2的箭頭c所示的左側關閉。因此，第二開閉門1b與第一開閉門1a相比，位于跟前側(層站廳側)。而且，在這種配置狀態下，在第一開閉門1a、第二開閉門1b的上端通過螺栓或焊接等方法固定有門吊架2a、2b。

如在圖1、圖2中，這些門吊架2a、2b懸吊于在井道8的內側沿著開閉門1a、1b的移動方向延伸的吊軌4a、4b上。吊軌4a、4b固定于在井道8側固定地配置的凹槽件3上。該吊軌4a、4b與第一開閉門1a、第二開閉門1b的配置關系對應，距井道8的壁面的距離不同，成為與后述的掛輪一致的位置。

凹槽件3通過螺栓20與托架7a、7b、7c固定，托架7a、7b、7c通過螺栓21固定于井道8的內壁面。在層站h設置有形成層站出入口的關門側縱框11、開門側縱框12、連接它們的出入口上框10a、10b，出入口上框10a、10b由凹槽件3的下部連結，通過螺栓22固定在井道8的內壁面。出入口上框10a延伸至第一開閉門1a附近，同樣，出入口上框10b延伸至第二開閉門1b附近。另外，出入口上框10a和出入口上框10b的層站側面在相同的平面上(齊平)一致，美觀。另外，出入口上框10a和出入口上框10b也可以一體形成。

第一開閉門1a通過吊架2a所具有的2個掛輪5a、5b，在吊軌4a上滾動，并且通過減震輥6a、6b抑制向上的移動，構成為不能脫落。即，掛輪5a、5b位于門吊架2a和井道8的內壁面之間，位于吊軌4a的正上方。另外，減震輥6a、6b位于門吊架2a和井道8的內壁面之間，位于吊軌4a的正下方。因此，成為通過掛輪5a、5b和減震輥6a、6b夾著吊軌4a的構成。

這種結構對于第二開閉門1b也同樣，第二開閉門1b通過門吊架2b所具有的2個掛輪5c、5d，在吊軌4b上旋轉，并且通過減震輥6c、6d抑制向上的移動，構成為不能脫落。掛輪5c、5d位于門吊架2b和井道8的內壁面之間，位于吊軌4b的正上方。另外，減震輥6c、6d位于門吊架2b和井道8的內壁面之間，位于吊軌4b的正下方。因此，成為通過掛輪5c、5d和減震輥6c、6d夾著吊軌4b的構成。

在掛輪5a、5b、5c、5d的外周設置有由聚氨酯橡膠那樣的合成樹脂制作的緩沖材料13，緩和掛輪5a、5b、5c、5d和吊軌4a、4b的軌道面之間的沖擊，成為抑制伴隨第一開閉門1a、第二開閉門1b的移動的移動聲和振動的結構。

在以上那種的結構的開閉門1a、1b中，層站h發生火災的情況下，第一開閉門1a、第二開閉門1b、和出入口上框10、關門側縱框11、開門側縱框12暴露在火災的火焰和熱風中，進而，通過輻射而被傳熱。而且，在第一開閉門1a、第二開閉門1b的上部，被加熱的空氣從出入口上框10a、10b和第一開閉門1a、第二開閉門1b的間隙作為熱風流入，使上述的開閉門1a、1b的開閉機構部件的溫度上升。

開閉門1a、1b的構成部件和開閉機構部件大部分由鋼板等金屬材料構成，因此不會因熱風而起火、燃燒，設置于掛輪5a、5b、5c、5d的緩沖材料13由合成樹脂制作，所以具有熔點較低，熔融而起火、燃燒的特性。因此，從出入口上框10a、10b和第一開閉門1a、第二開閉門1b的間隙流入的火焰和熱風使掛輪5a、5b、5c、5d的溫度上升時，緩沖材料13熔融而下落到出入口上框10。

出入口上框10a、10b配置于層站出入口的上方，因此，暴露在火焰和高溫的空氣的比例增大，具有出入口上框10a、10b的溫度相對于另外的開閉門1a、1b的構成部件和開閉機構部件構成部件增高的趨勢。因此，出入口上框10從層站h受到火災導致的熱而升溫至超過緩沖材料13的燃點的溫度時，熔融而下落的緩沖材料13與高溫的出入口上框10a、10b接觸而自起火，開始燃燒，可能誘發井道內的火災。

因此，在本實施例中，以熔融了的緩沖材料13不會下落至被加熱到高溫的出入口上框10a、10b之上的方式，將在出入口上框10a、10b和掛輪5a、5b、5c、5d間，而且沿著掛輪5a、5b、5c、5d的移動方向延伸的緩沖材料接收部件14a和緩沖材料接收部件14b－1固定在凹槽件3內。另外，在本實施例中，緩沖材料接收部件14a和緩沖材料接收部件14b－1固定在凹槽件3，但除此以外，也可以直接固定在井道8的內壁面。該情況下，凹槽件3的下端面在緩沖材料接收部件14a和緩沖材料接收部件14b－1的上側固定在井道8的內壁面。

如圖1～圖4所示，緩沖材料接收部件14a、14b－1通過螺栓23固定在凹槽件3內，出入口上框10a、10b的上側和掛輪5a、5b、5c、5d之間，優選在減震輥6a、6b、6c、6d之間以沿著掛輪5a、5b、5c、5d的移動方向延伸的方式設置。另外，在未設有減震輥6a、6b、6c、6d的情況下，緩沖材料接收部件14a、14b－1設置于出入口上框10a、10b的上側和吊軌4a、4b之間。總之，緩沖材料接收部件14a、14b－1配置于出入口上框10a、10b的上側和掛輪5a、5b、5c、5d之間。

如圖3所示，與第一開閉門1a對應的緩沖材料接收部件14a(第一開閉門用緩沖材料接收部件)的上表面為平面狀，從凹槽件3延伸至門吊架2a附近，具備在至少將掛輪5a、5b垂直投影到上表面時，該投影部分收斂于上表面內的形狀。另外，本實施例中，緩沖材料接收部件14a的前端與出入口上框10a的前端大體一致，或確定為其以上的長度。另外，緩沖材料接收部件14a配置為在關閉了第一開閉門1a的狀態下延伸至掛輪5a、5b所在的部分。緩沖材料接收部件14a的基本的功能是只要在掛輪5a、5b的緩沖材料13熔融下落時，該熔融了的緩沖材料13沒有下落到出入口上框10a上即可。

另一方面，如圖4所示，與第二開閉門1b對應的緩沖材料接收部件14b－1(第二開閉門用緩沖材料接收部件)的上表面為平面狀，從凹槽件3延伸至門吊架2b附近，具備至少在將掛輪5c、5d垂直投影到上表面時，該投影部分收斂于上表面內的形狀。另外，本實施例中，緩沖材料接收部件14b－1的前端與出入口上框10b的前端大體一致，或確定為其以上的長度。另外，緩沖材料接收部件14b－1配置為在關閉了第一開閉門1b的狀態下延伸至掛輪5c、5d所在的部分。同樣，緩沖材料接收部件14b－1的基本功能是只要在掛輪5c、5d的緩沖材料13熔融下落時，該熔融了的緩沖材料13不下落到出入口上框10b即可。

在此，如圖2所示，第一開閉門1a和第二開閉門1b朝向箭頭方向o(附圖中右側)打開，朝向箭頭方向c(附圖中左側)關閉。因此，在第二開閉門1b的關閉側的移動時，第二開閉門1b的端面不會與緩沖材料接收部件14a碰撞。

另外，如圖所示，將凹槽件3的最下端朝向第二開閉門1b側折彎，可形成緩沖材料接收部14b－2。該情況下，也與緩沖材料接收部14b－1同樣，上表面成為平面狀，延伸至門吊架2b所在的附近，且具備至少在將掛輪5c、5d垂直投影在上表面時，該投影部分收斂于上表面內的形狀。另外，緩沖材料接收部件14b－2的前端與出入口上框10b的前端大體一致或確定為其以上的長度。另外，緩沖材料接收部件14b－2配置為在關閉了第一開閉門1b的狀態下延伸至掛輪5c、5d所在的部分。

這樣，通過設置緩沖材料接收部14b－2，能夠省略緩沖材料接收部14b－1，能夠起到安裝時作業變得容易的能夠節約材料費這種作用、效果。另外，通過將凹槽件3的下端折彎而形成緩沖材料接收部14b－2，還可以提高凹槽件3的剛性。因此，緩沖材料接收部14b－2具備熔融了的緩沖材料13的接收功能和凹槽件3的剛性提高功能。

但是，在本實施例中為下述結構，設有緩沖材料接收部14b－1和緩沖材料接收部14b－2雙方，通過緩沖材料接收部14b－2，熱風或輻射引起的熱難給緩沖材料接收部14b－1和掛輪5c、5d帶來不利影響。

在以上的結構中，在發生了火災的情況下，火焰和熱風流入層站h。這些火焰和熱風加熱第一開閉門1a、第二開閉門1b、和出入口上框10、關門側縱框11、開門側縱框12。特別是在第一開閉門1a、第二開閉門1b的上部，被加熱的空氣作為熱風從出入口上框10a、10b和第一開閉門1a、第二開閉門1b的間隙流入。因此，產生掛輪5a、5b、5c、5d的溫度上升，緩沖材料13熔融，因重力而下落這種現象。

然而，在本實施例中，熔融了的緩沖材料13至少通過設置于掛輪5a、5b、5c、5d的下側的緩沖材料接收部件14a、14b－1接收，因此，防止熔融了的緩沖材料13下落到高溫的出入口上框10a、10b。另外，在省略緩沖材料接收部件14b－1，作為替代設有緩沖材料接收部件14b－2的情況下，熔融了的緩沖材料13由緩沖材料接收部件14b－2接收。

在此，本實施例中，緩沖材料接收部件14a、14b－1通過出入口上框10a、10b或將凹槽件3的下端面折彎而成的緩沖材料接收部件14b－2遮擋，因此，熱風不會直接作用，還阻擋輻射熱，因此，與出入口上框10a、10b相比，溫度上升被抑制地較低。

本實施例中，緩沖材料接收部件14a、14b－1使用鋼板等耐熱性高的金屬材料，但當由導熱率低的材質例如陶瓷的瓷器材料構成時，可以降低緩沖材料接收部件14a、14b－1的溫度上升，可以進一步減小在緩沖材料接收部件14a、14b－1的上表面熔融了的緩沖材料13起火的可能性。另外，在金屬材料的外周圍也可以設置瓷器材料，能夠得到強度和傳熱率低的緩沖材料接收部件14a、14b－1。

如上述，本實施例中，熔融了的緩沖材料13通過緩沖材料接收部件14a、緩沖材料接收部件14b－1或緩沖材料接收部件14b－2接收，因此，防止熔融了的緩沖材料13下落到高溫的出入口上框10a、10b。而且，如果熔融了的緩沖材料13的量減少，則緩沖材料13留在緩沖材料接收部件14a、和緩沖材料接收部件14b－1或緩沖材料接收部件14b－2的上表面，下落在高溫的出入口上框10a、10b的可能性小。

另外，如圖2，緩沖材料接收部件14a、14b－1延伸至關門側縱框11、開門側縱框12，因此，如果熔融了的緩沖材料13的量多，則下落到緩沖材料接收部件14a、14b－1的上表面的緩沖材料13流向關門側縱框11、開門側縱框12，下落在高溫的出入口上框10a、10b上的可能性小。關門側縱框11、開門側縱框12與出入口上框10a、10b相比溫度低，因此起火的可能性小。除此以外，緩沖材料接收部件14a、14b－1通過朝向關門側縱框11、開門側縱框12向重力方向傾斜延伸，還可以使熔融了的緩沖材料13積極地流向關門側縱框11、開門側縱框12。

另外，通過將緩沖材料接收部件14a的前端面(第一開閉門側的端面)、和緩沖材料接收部件14b－1、14b－2的前端面(第二開閉門側的端面)向上側折彎，形成立起面，能夠防止熔融了的緩沖材料13流向開閉門1a、1b。由此，還能夠進一步減小熔融了的緩沖材料13下落到高溫的出入口上框10a、10b的可能性。

如上述，根據本實施例，為在層站出入口的出入口上框的上側和掛輪之間配置沿著掛輪的移動方向延伸且接收熔融了的緩沖材料的緩沖材料接收部件，且通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料的結構。據此，通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料，能夠抑制熔融了的緩沖材料下落到高溫的出入口上框，因此，在井道內的起火的可能性減小，成為耐火性能優異的開閉門。

實施例2

接著，對于本發明的第二實施方式進行說明。和第一實施方式相同的附圖標記表示相同的構成要素或具備類似的功能的構成要素。第二實施方式在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的上表面載置、固定隔熱材料。

在表示第一開閉門1a側的圖5中，在緩沖材料接收部件14a的上表面載置、固定有隔熱材料15a。另外，在形成于凹槽件3的緩沖材料接收部件14b－2的上表面也載置、固定有隔熱材料15b－2。

另外，在表示第二開閉門1b側的圖6中，在緩沖材料接收部件14b－1的上表面載置、固定有隔熱材料15b－1。另外，在形成于凹槽件3的緩沖材料接收部件14b－2的上表面也載置、固定有隔熱材料15b－2。

作為隔熱材料可以使用各種材料，優選使用無機系材料。例如，可以將硅酸鈣、陶瓷、氧化鋁等成型加工成適當形狀而使用。而且，可以熔融這些無機系材料加工成纖維狀，能夠將其熱壓形成隔熱材料或加工成多孔狀而形成隔熱材料。據此，能夠吸收隔熱材料自身熔融了的緩沖材料13而固定在隔熱材料15a、15b－1、15b－2的表面上。

而且，由鐵系材料(例如不銹鋼鋼板)構成緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2，在它們的上表面組裝固定隔熱材料15a、15b－1、15b－2即可。

因此，與由金屬形成的緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的溫度上升相比，能夠減少隔熱材料15a、15b－1、15b－2的溫度上升。因此，假設即使熔融了的緩沖材料13下落到任一隔熱材料，也能夠抑制溫度上升，因此，與實施例1相比，緩沖材料13起火的可能性減小。另外，下側的緩沖材料接收部件14b－2的隔熱材料15b－2的溫度被抑制得比緩沖材料接收部件14a、14b－1低，因此，能夠將來自之后的熱輻射較抑制得較低，可以抑制緩沖材料接收部件14b－1的溫度上升。

另外，本實施例中，在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2上載置、固定隔熱材料，但至少只要在緩沖材料接收部件14a、14b－1的上表面設置隔熱材料，在緩沖材料接收部件14b－2的上表面根據需要設置隔熱材料即可。但是，也如實施例1中所述，在省略了緩沖材料接收部件14b－1的情況下，因緩沖材料接收部件14b－2替代緩沖材料接收部件14b－1，所以需要在緩沖材料接收部件14b－2上設置隔熱材料15b－2。

這樣，在本實施例中，除實施例1中記載的作用、效果外，至少在緩沖材料接收部件14a、14b－1的上表面、和根據需要在緩沖材料接收部件14b－2的上表面載置、固定有隔熱材料，因此，能夠將各種隔熱材料的表面溫度抑制地極低，可以進一步減小熔融了的緩沖材料起火的可能性。

實施例3

接著，對本發明的第三實施方式進行說明。與第一實施方式和第二實施方式相同的附圖標記表示相同的構成要素、或具備類似功能的構成要素。第三實施方式是在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的下表面和出入口上框10a、10b的底部內面固定輻射抑制材料。

在表示第一開閉門1a側的圖7中，在緩沖材料接收部件14a的下表面固定有輻射抑制材料16a。進而，在形成于凹槽件3的緩沖材料接收部件14b－2的下表面也載置、固定有輻射抑制材料16b－2。這些輻射抑制材料16a、16b－1、16b－2的功能具備反射輻射熱的功能。另外，同樣，在出入口上框10a的底部內表面也固定有輻射抑制材料16c－1，但該抑制輻射材16c－1的功能具備抑制輻射熱的放射的功能。

另外，在表示第二開閉門1b側的圖8中，在緩沖材料接收部件14b－1的下表面固定有輻射抑制材料16b－1。進而，在形成于凹槽件3的緩沖材料接收部件14b－2的下表面也載置、固定有輻射抑制材料16b－2。這些輻射抑制材料16a、16b－1、16b－2的功能具備反射輻射熱的功能。另外，同樣，在出入口上框10b的底部內表面也固定有輻射抑制材料16c－2，但該輻射抑制材料16c－2的功能具備抑制輻射熱的放射的功能。

作為這些輻射抑制材料可以使用各種材料，但優選使用耐熱性優異的金屬材料。例如，可以將氧化鋁和氧化鋁合金等制成板狀或帶狀使用。而且，由鐵系材料(例如不銹鋼鋼板)構成緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2、和出入口上框10a、10b，只要在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的下表面和出入口上框10a、10b的底部內表面組裝、固定輻射抑制材料16a、16b－1、16b－2、16c－1、16c－2即可。

因此，與只有圖1所示的由金屬形成的緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的情況的溫度上升相比，通過輻射抑制材料16a、16b－1、16b－2、16c－1、16c－2能夠減少溫度上升。因此，假設即使熔融了的緩沖材料13下落到任一輻射抑制材料，也能夠抑制溫度上升，因此，緩沖材料13起火的可能性減小。進而，因為出入口上框10a、10b的輻射抑制材料16c－1、16c－2的熱輻熱的放射被抑制，所以能夠抑制緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的溫度上升。

另外，本實施例中，在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2、出入口上框10a、10b固定有輻射抑制材料，但至少只要在緩沖材料接收部件14a、14b－1的下表面設置輻射抑制材料，在緩沖材料接收部件14b－2的下表面、出入口上框10a、10b的底部內表面根據需要設置輻射抑制材料即可。但是，也如實施例1所述，在省略了緩沖材料接收部件14b－1的情況下，緩沖材料接收部件14b－2替代緩沖材料接收部件14b－1，因此，需要在緩沖材料接收部件14b－2上設置熱輻射抑制材料16b－2。

另外，本實施例表示和實施例2組合的情況，但也可與實施例1組合，該情況下，沒有設置隔熱材料，而在緩沖材料接收部件14a、14b－1、14b－2的下表面固定有輻射抑制材料16a、16b－1、16b－2，在出入口上框10a、10b的底部內面固定有輻射抑制材料16b－1、16b－2。

實施例4

以上說明的實施例1～實施例3說明了雙扇單開式的開閉門的例子，但也可應用于雙扇中開式的開閉門。雙扇中開式開閉門在圖2所示的第一開閉門1a和第二開閉門1b關閉的狀態下，其側端面在中央彼此相對、接觸。因此，打開開閉門的情況是從中央將第一開閉門1a和第二開閉門1b向左右分開，向相反方向移動而打開。因此，如實施例1～實施例3，在打開了開閉門1a、1b時，開閉門1a、1b不會彼此重疊。

如果對這種雙扇中開式的開閉門應用本發明，則只要將第一開閉門1a和第二開閉門1b雙方采用與圖4、圖6、圖8相同的構造即可。即，在每個開閉門1a、1b上個別地設置緩沖材料接收部件14b－1。通過這種構造，也利用緩沖材料接收部件14b－1接收熔融了的緩沖材料13，能夠抑制熔融了的緩沖材料13下落到高溫的出入口上框10a、10b上，因此，在井道內的起火的可能性減小，成為耐火性能優異的開閉門。另外，緩沖材料接收部件14b－1如實施例1～實施例3，不需要如緩沖材料接收部件14a那樣彼此分割，也可以作為連續的形狀的緩沖材料接收部件14b－1。

另外，在雙扇中開式的開閉門中省略緩沖材料接收部件14b－1，將凹槽件3的最下端朝向開閉門1a、1b側折彎而只形成緩沖材料接收部14b－2是有利的。由此，能夠在2扇開閉門1a、1b上一體連續地形成緩沖材料接收部14b－2。因此，能夠實現可以省略緩沖材料接收部14b－1、安裝時作業容易、能夠節約材料費這種作用、效果。

如上所述，根據本發明，形成為在層站出入口的出入口上框的上側和掛輪之間配置沿著掛輪的移動方向延伸的緩沖材料接收部件，通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料的結構。據此，通過緩沖材料接收部件接收熔融了的緩沖材料，可以抑制熔融了的緩沖材料下落到高溫的出入口上框，因此，在井道內的起火的可能性減小，耐火性能優異。

另外，本發明不限定于上述的實施例，而包含各種變形例。例如，上述的實施例為了清晰地說明本發明而進行了詳細說明，但未必限定于具備說明了的全部的結構的方式。另外，可以將某實施例的結構的一部分置換為其它實施例的結構，另外，還可以在某實施例的結構中添加其它實施例的結構。另外，對于各實施例的結構的一部分可以進行其它結構的追加、去除、置換。

附圖標記說明

1a…第一開閉門、1b…第二開閉門、2a、2b…門吊架、3…凹槽件、4a、4b…吊軌、5a～5d…掛輪、6a～6d…減震輥、7a～7c…托架、8…井道、10…出入口上框、11…關門側縱框、12…開門側縱框、13…緩沖材料、14a、14b－1、14b－2…緩沖材料接收部件、15a～15c…隔熱材料、16a～16…輻射抑制材料、21～23…螺栓、h…層站。