一種側置備胎架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件領域，具體來說，涉及一種側置備胎架。
【背景技術】
[0002]汽車作為一個現代化產品，其便捷性已經被越來越多的人所重視。在汽車的使用過程中經常會遇見車輪方面的問題，大多數人認為最便捷的方法就是能及時更換一個新的車輪，因此便出現了備用車輪即備胎。備胎的安裝是由主機廠來完成，在商用車領域里，存在著各式各樣備胎架的布置方式，其中側置備胎架特別是裝有升降器的備胎架便是其中最重要的一種。
[0003]目前，現有的蝸輪蝸桿汽車備胎升降器，常見的為鏈輪式。其升降機構的結構存在不足之處，備胎升降裝置中容易進入灰塵以及泥土，長期下去會導致備胎升降裝置阻塞而造成運轉不靈，甚至引起其設備卡死。蝸輪蝸桿機構中蝸輪軸的兩端分別卡設在支撐箱體兩端的開槽中，由于蝸輪軸受到的軸向力比較大，所以很容易發生左右移動而脫出。
[0004]針對上述相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內容】
[0005]針對相關技術中上述的問題，本實用新型提出一種側置備胎架，使用穩固方便并能有效解決現有升降器容易發生脫出和容易進入雜物而導致其運轉不靈的問題。
[0006]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種側置備胎架，包括備胎架焊合結構和固定設置于所述備胎架焊合結構的備胎架升降裝置，所述備胎架升降裝置包括升降器和設置于所述升降器下面的備胎掛板，所述升降器包括外接固定設置的轉動接頭，所述備胎架焊合結構包括底板，所述底板左右兩邊對稱固定設置有左立筋和右立筋，所述左立筋和右立筋的一端固定連接有加強板，所述加強板、左立筋和右立筋上分別設置有若干固定螺孔一、若干固定螺孔二和若干固定螺孔三，所述左立筋和右立筋的另一端之間固定設置有支撐板，所述支撐板設置有通孔一，所述底板上端設置有若干固定螺孔四，若干所述固定螺孔四之間設置有通孔二，所述底板上端且位于所述左立筋和右立筋的外側還對稱設置有兩個固定螺孔五，所述升降器通過與所述固定螺孔四相匹配的固定螺栓一固定設置于所述底板上端，所述轉動接頭穿過通孔一設置于所述支撐板，所述備胎掛板穿過通孔二設置于所述升降器下面。
[0008]進一步地，所述升降器包括支撐箱體、設置于所述支撐箱體內的蝸輪蝸桿機構、設置于所述支撐箱體上端的保護蓋和設置于所述支撐箱體兩端的支撐板一和支撐板二，所述支撐板一和支撐板二設置有與所述固定螺孔五相匹配的固定螺孔六，所述蝸輪蝸桿機構包括蝸輪蝸桿安裝箱及固定設置在所述蝸輪蝸桿安裝箱上的蝸輪和蝸桿，所述蝸輪的兩端設置有分別插設在所述支撐板一和支撐板二上的尼龍端蓋，所述蝸輪通過緊固銷還固定設置有尼龍帶輪，所述尼龍帶輪通過壓板和固定螺栓二設置有尼龍帶，所述蝸桿的一端固定設置有一轉動接頭。
[0009]進一步地，所述備胎掛板通過繩索連接所述升降器。
[0010]進一步地，所述備胎掛板通過與所述固定螺孔五匹配的固定螺栓三固定設置于所述底板下端。
[0011]進一步地，所述底板、左立筋、右立筋和加強板上設置有用于減輕備胎架焊合結構重量的通孔。
[0012]進一步地，所述保護蓋包括鐵蓋和與所述鐵蓋一體設置的塑料蓋。
[0013]進一步地，所述保護蓋和所述支撐箱體插合設置，并且通過若干螺絲固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果:通過將支撐箱體設置成左右兩個固定連接的支撐，并且將蝸輪蝸桿機構中的蝸輪通過兩端安裝的尼龍端蓋固定在蝸輪蝸桿安裝箱體中且插設在兩個支撐上，從而使得蝸輪蝸桿不會左右移動和脫出；通過設置備胎掛板，從而使得掛胎更加方便；通過設置與備胎架升降裝置匹配的備胎架焊合結構，從而使得側置備胎架更穩固，上述進而提高了側置備胎架的實用性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據本實用新型實施例所述的側置備胎架的正視圖；
[0017]圖2是根據本實用新型實施例所述的側置備胎架的俯視圖；
[0018]圖3是根據本實用新型實施例所述的側置備胎架的左視圖；
[0019]圖4是根據本實用新型實施例所述的升降器的結構示意圖；
[0020]圖5是根據本實用新型實施例所述的蝸桿的結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、升降器；2、備胎掛板；3、轉動接頭；4、底板；5、左立筋；6、右立筋；7、加強板；8、固定螺孔一 ；9、固定螺孔二 ；10、固定螺孔三；11、支撐板；12、固定螺孔四；13、蝸輪蝸桿機構；14、保護蓋；15、支撐板一 ；16、支撐板二 ；17、固定螺孔六；18、蝸桿；19、固定螺栓三；20、尼龍端蓋；21、緊固銷；22、尼龍帶輪；23、壓板；24、固定螺栓二 ；25、尼龍帶。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1-5所示，根據本實用新型的實施例所述的一種側置備胎架，包括備胎架焊合結構和固定設置于所述備胎架焊合結構的備胎架升降裝置，所述備胎架升降裝置包括升降器I和設置于所述升降器I下面的備胎掛板2，所述升降器包括外接固定設置的轉動接頭3，所述備胎架焊合結構包括底板4，所述底板4左右兩邊對稱固定設置有左立筋5和右立筋6，所述左立筋5和右立筋6的一端固定連接有加強板7，所述加強板7、左立筋5和右立筋6上分別設置有若干固定螺孔一 8、若干固定螺孔二 9和若干固定螺孔三10，所述左立筋5和右立筋6的另一端之間固定設置有支撐板11，所述支撐板11設置有通孔一，所述底板4上端設置有若干固定螺孔四12，若干所述固定螺孔四12之間設置有通孔二，所述底板4上端且位于所述左立筋5和右立筋6的外側還對稱設置有兩個固定螺孔五，所述升降器I通過與所述固定螺孔四12相匹配的固定螺栓一固定設置于所述底板4上端，所述轉動接頭13穿過通孔一設置于所述支撐板11，所述備胎掛板2穿過通孔二設置于所述升降器I下面。
[0025]此