罩組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請提供了一種罩組件和一種前端組件。特別地，罩組件包括布置在框架的輪廓部分(contoured sect1n)上的開口，以使外板能夠進行預定變形。
【背景技術】
[0002]罩組件包括外板和安裝到外板內表面的框架。罩組件可以是機動車輛的前端組件的一部分。在汽車應用中，罩組件覆蓋發動機艙，并大致垂直于格柵。當前，框架包括前部，所述前部配置為與前端組件的頂表面一起定位，以減小噪聲。因此，框架可包括輪廓部分，所述輪廓部分遠離外板的內表面大致徑向地延伸。輪廓部分加強外板。但是，仍然需要在外板承受自上而下的載荷(top down load)時具有預定變形。
【發明內容】
[0003]在一個實施例中，提供了罩組件，所述罩組件具有外板，所述外板配置為在受到自上而下的載荷時進行預定變形。外板具有內表面和周緣。罩組件還包括安裝到外板的內表面的框架。框架包括輪廓部分。輪廓部分與外板的內表面間隔開，并相鄰于周緣。框架包括布置在輪廓部分上的開口，以在外板承受到自上而下的載荷時，促進外板變形。
[0004]在另一個實施例中，提供了用在機動車輛中的前端組件。前端組件包括格柵和罩組件。格柵布置在大致豎直的平面上。格柵包括頂表面和在頂表面前部部分上方升高的頂部邊緣。罩組件大致垂直于格柵。罩組件包括外板，所述外板具有內表面和周緣。周緣包括前部部分。前部部分與格柵的頂部邊緣間隔開并相對，并且前部部分通常布置于格柵的頂表面上方。
[0005]罩組件還包括安裝到外板內表面的框架。框架包括至少一個輪廓部分。輪廓部分與外板的內表面間隔開，并相鄰于周緣的前部部分。框架包括布置在每一個輪廓部分上的開口，以在外板承受到自上而下的載荷時，促進外板變形。
[0006]參考下文的詳細描述，結合附圖，將更加全面地理解本文實施例提供的這些和其他特征。
【附圖說明】
[0007]為了補充本說明書，并且為了更好地理解本發明的特征，包括一組示意性的并且非限制性的附圖，如下:
[0008]圖1為罩組件的示意性實施例的俯視圖；
[0009]圖2為框架第一表面的不意性實施例的視圖；
[0010]圖3為框架安裝到外板的圖2的視圖；
[0011]圖4為框架的第二表面的透視圖，示出了輪廓部分和開口 ；
[0012]圖5為圖4的視圖，示出了將輪廓部分變形；
[0013]圖6為前端組件的示意性視圖；
[0014]圖7為圖6沿線7-7的剖視圖；并且
[0015]圖8為罩組件的俯視圖，示出了變形的外板。
【具體實施方式】
[0016]本文描述的實施方式總體上涉及罩組件和前端組件。特別地，罩組件包括外板和布置在外板的內表面上的框架。框架具有至少一個輪廓部分。輪廓部分包括開口，以在承受自上而下的載荷時促進外板預定變形。如本文所使用的，自上而下的載荷描述了施加到外板的外表面上的載荷，該載荷來源于外板上方的空間。自上而下的載荷可以在外板的正上方，或者可以以一角度接近外板，如相對于地面呈50度角。
[0017]前端組件可安裝到機動車輛的前部。前端組件包括格柵和罩組件，所述罩組件具有配置為在承受自上而下的載荷時進行預定變形的外板。罩組件和前端組件的各種實施例以及罩組件和前端組件的操作將在本文中更詳細地描述。
[0018]現在參考圖1，提供了罩組件10的俯視圖。罩組件10包括外板12和框架14。夕卜板12可由大體剛性的耐用材料(如鋼或鋁)構成。然而，應該可以理解，可以使用其它材料(如玻璃纖維、碳纖維或干碳)來構造外板12。在框架14和外板12之間的各個位置處，可以使用已知的緊固技術(例如點焊，或涂抹膠泥粘接劑)將框架14固定到外板12。
[0019]在圖1中不出，外板12包括外表面16和與外表面16相反的內表面18。外板12的尺寸為大致矩形的，并包括周緣20。周緣20包括前邊緣部22、一對彼此相對的側部24、和后部26。可相對于側部24升高外板12的中間部分。外板12的前邊緣部22可遠離外表面16被彎曲。
[0020]現在參考圖2和3，框架14安裝到外板12的內表面18。框架14可由大體剛性的耐用材料(如鋼或鋁)構成。然而，應該可以理解，可以使用其它材料(如玻璃纖維、碳纖維或干碳)來構造框架14。框架14配置為對外板12提供結構支撐。
[0021]圖2為框架14的透視圖。特別地，圖2示出了框架14的第一表面15a。第一表面15a與第二表面15b相反。當安裝到外板12時，第二表面15b面向外板12的內表面18。圖3示出了框架14安裝到外板12的內表面18。示出了框架14的第一表面15a，并且當其安裝到發動機艙(末示出)時，第一表面面向發動機艙。
[0022]框架14包括前邊緣部28、一對框架側部30、和后部32。框架14的中心可包括多個切口 34，所述多個切口限定第一橫穿構件36和多個第二橫穿構件38，所述第一橫穿構件在一對框架側部30之間延伸，所述多個第二橫穿構件每個彼此間隔開，并且每個在前邊緣部28和后部32之間延伸。
[0023]現在參考圖4和5，提供了框架14的第一表面15a的透視圖。圖4不出了框架14的前邊緣部28。框架14包括輪廓部分40。示出了輪廓部分40相鄰于框架14的前邊緣部22布置。輪廓部分40與外板12的內表面18間隔開，并相鄰于外板12的周緣20。輪廓部分40朝向外板12的內表面18彎曲。
[0024]框架14包括布置在輪廓部分40上的開口 42，以便在承受自上而下的載荷時有利于外板12變形。因此，開口 42使外板12具有較弱的結構穩定性，這又促進外板12在承受自上而下載荷時的變形。
[0025]示出了輪廓部分40相鄰于外板12的周緣20布置。輪廓部分40包括壁44。壁44在周緣20與框架14的支撐部分48之間延伸。如圖3和4所示，框架14包括支撐部分48，所述支撐部分48相對于壁44傾斜，并毗鄰于第一橫穿構件36和第二橫穿構件38。
[0026]壁44包括大致平坦的表面部分50，輪廓部分40毗鄰平坦的表面部分50。將輪廓部分40的尺寸設計成朝向外板12的內表面18彎曲。第二凸緣部54布置在壁44的遠端邊緣上，并且如圖4和5所示那樣向上突伸，以大致垂直于壁44。
[0027]開口 42布置在輪廓部分40上。開口 42與框架14的外圍相鄰。開口 42被示意性地示出為具有矩形尺寸。開口 42具有如同通過在罩組件10的相對兩側之間延伸的軸線測得的壁44的長度那樣限定的長度，并具有如同通過在罩組件10的前邊緣部22和后部26之間延伸的軸線測得的壁44的寬度那樣限定的寬度。圖4和5中分別用“L”和“W”表示長度和寬度。
[0028]現在參考圖7，提供了罩組件10的剖視圖。外板12的凸緣可折疊在框架14的遠端邊緣上，從而限定卷邊46。例如，外板12包括第一凸緣部52。第一凸緣部52布置在外板12的周緣20上。第一凸緣部52可包括端壁52a和下部壁52b。端壁大致垂直于外板12，而下部壁從端壁的遠端垂直地延伸，以形成U形橫截面。框架14包括第二凸緣部54。框架14的第二凸緣部54位于U形橫截面的第一凸緣部52內，以限定卷邊46，如圖7所示。輪廓部分40毗鄰