部件接合構造
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種部件接合構造，尤其涉及利用連結部件對部件進行接合的部件接合構造。
【背景技術】
[0002]例如，在對鐵系金屬板和鋁合金板或樹脂材料等不同的材料進行點焊的情況下，由于兩者的電導率、導熱系數、熔點等的不同，難以實現充分的接合。
[0003]作為其對策，專利文獻I的不同材料的接合方法是在2張鐵系金屬板即鋼板之間夾入鋁合金板而重疊為3層，將該重疊部利用點焊裝置的一對電極夾持并進行點焊。
[0004]該點焊是將重疊部利用上下一對電極以規定的壓力夾持并使得在電極間流動大電流，使中間層的鋁合金板迅速熔化而從由電極產生的點焊區域將鋁合金板的熔融部排除，將2張鋼板直接焊接。
[0005]這樣，由于2張鋼板被直接點焊，因此該接合比較充分，鋁合金板相對于2張鋼板的結合也比較牢固。
[0006]專利文獻1:日本特開2003-236673號公報
[0007]根據上述專利文獻I的不同材料的接合方法，通過在2張鋼板之間夾入鋁合金板而重疊為3層，利用上下一對電極夾持而進行點焊，而使中間層的鋁合金板熔化，從點焊區域將熔融部排除，直接焊接2張鋼板，因此能夠得到2張鋼材的充分接合，此外也能夠得到鋁板相對于鋼板的結固結合。
[0008]另一方面，在將要求變形的部件、例如通過變形而吸收沖擊載荷的沖擊吸收部件等安裝在車身部件上時，要求容許沖擊吸收部件的變形且要求維持沖擊吸收部件和車身部件的可靠的連結。此外，在其它車身部件之間的接合中也較多地存在要求下述特性的構造物，即，要求在作用有負載時，容許部件的變形，且維持可靠的連結。
[0009]如果將如上所述的要求變形的部件牢固地接合，則在該接合部處，有時部件的變形被約束，而部件整體范圍內的變形較難，不能充分得到通過部件變形而實現的功能。例如在沖擊吸收部件中，在接合部處，變形被約束，有可能無法實現利用沖擊吸收部件整體的變形的沖擊吸收功能。此外，由于牢固地接合，在作用有沖擊時，載荷應力集中在接合部以及接合部周邊部分，有可能導致損壞等。
【發明內容】
[0010]因此，鑒于這些問題而提出的本發明，其目的在于，提供一種能夠容許部件的變形且能夠維持可靠的接合狀態的部件接合構造。
[0011]實現上述目的的技術方案I所述的部件接合構造，其經由連結部件將第I部件和第2部件接合，該部件接合構造的特征在于，所述第I部件具有通孔，所述連結部件具有:板狀的第I保持部以及第2保持部，它們相對設置而夾持所述第I部件，該第I保持部以及第2保持部從基端緣連續至前端緣，并且具有側端緣；結合凸部，其在所述第I保持部以及第2保持部中的至少一方上，與所述各端緣隔離而設置，該結合凸部嵌插入所述通孔中而與另一方的保持部接合；安裝部，其能夠安裝在所述第2部件上；第I支撐部，其將所述第I保持部的基端緣和所述安裝部連結；以及第2支撐部，其將所述第2保持部的基端緣和所述安裝部連結。
[0012]由此，將結合凸部插入第I部件的通孔中，并且在第I保持部和第2保持部之間夾持該第I部件，而第I部件和連結部件被牢固地接合，另一方面，成為第I保持部以及第2保持部的外周緣的相對的各基端緣、側端緣、前端緣形成為能夠向彼此背離的方向變形，而第I部件的通孔周邊部分的變形沒有被連結部件約束，而能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0013]此外，由于容許第I部件的通孔周邊部分的變形，因而不會將載荷應力局部集中在該部分，而避免第I部件的損壞等。
[0014]技術方案2所述的發明在技術方案I的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述連結部件具有:所述第I保持部以及第2保持部，所述連結部件具有:所述相對設置且在至少一方上形成有所述結合凸起的第I保持部以及第2保持部；第I支撐部，其在該第I保持部的基端緣延伸設置；所述安裝部，其在該第I支撐部上經由彎曲部而延伸設置；以及第2支撐部，其在所述第2保持部的基端緣延伸設置且經由彎曲部與所述安裝部連結。
[0015]這技術方案是在連結部件的具體的結構中，在第I保持部的基端緣經由第I支撐部以及彎曲部而延伸設置安裝部，第2保持部的基端緣經由第2支撐部以及彎曲部而與安裝部連結，因此由于第I保持部以及第2保持部的被輸入的載荷而彎曲部容易彎曲折彎，而第I保持部以及第2保持部的各基端緣、側端緣、前端緣構成為能夠向彼此背離的方向變形，而第I部件的通孔周邊部分的變形不會被連結部件約束，而能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0016]技術方案3所述的發明在技術方案I的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述連結部件具有:所述相對設置且在至少一方上形成有所述結合凸起的第I保持部以及第2保持部；在該第I保持部的基端緣延伸設置的所述第I支撐部；所述安裝部，其在該第I支撐部上經由彎曲部而向與所述第2保持部背離的方向延伸設置；一對側部延伸部，它們從與該安裝部連續形成的折返部沿所述安裝部的兩側延伸設置；以及一對第2支撐部，它們在該兩側部延伸部上分別經由彎曲部而延伸設置，并與所述第2保持部的基端緣相連續。
[0017]該技術方案是連結部件的具體的結構，在第I保持部的基端緣經由第I支撐部以及彎曲部而延伸設置安裝部，在從與安裝部連續形成的折返部沿安裝部的兩側延伸設置的一對側部延伸部，經由彎曲部而具有與第2保持部的基端緣連續的一對第2支撐部，從而連結部件的第I保持部、第2保持部、第I支撐部、安裝部、側部延伸部以及第2支撐部一體連續形成。
[0018]技術方案4所述的發明在技術方案3所述的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述各側部延伸部在該延伸方向上彎曲形成。
[0019]由此，彎曲形成的各側部延伸部作為彎曲變形的脆弱部而起作用，第I保持部和第2保持部的變形更容易，能夠進一步容許第I部件的通孔周邊部分的變形，而能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0020]技術方案5所述的發明在技術方案I所述的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述連結部件具有:所述相對設置且在至少一方上形成有所述結合凸起的第I保持部以及第2保持部；一對所述第I支撐部，它們在該第I保持部的基端緣兩端分別以階梯狀延伸設置；一對側部延伸部，它們與該各第I支撐部上經由彎曲部而向與所述第2保持部背離的方向延伸設置；所述安裝部，其從與該兩側部延伸部連續形成的折返部沿所述兩側部延伸部延伸；以及所述第2支撐部，其與該安裝部經由彎曲部而以階梯狀延伸設置，并與所述第2保持部的基端緣相連續。
[0021]由此，第I支撐部以及第2支撐部以階梯狀形成，從而各彎曲部、第I支撐部以及第2支撐部的變形變得更容易，能夠容許第I部件的通孔周邊部分的變形并能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0022]技術方案6所述的發明在技術方案I所述的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述連結部件具有:所述相對設置且在至少一方上形成有所述結合凸起的第I保持部以及第2保持部；一對第I支撐部，它們利用分別沿該第I保持部的兩側端緣形成的側部狹縫切斷而形成，它們沿所述兩側端緣延伸，并且比基端緣凸出；一對側部延伸部，它們在該各第I支撐部經由彎曲部而向與所述第2保持部背離的方向延伸設置；所述安裝部，其從與該兩側部延伸部連續形成的折返部沿所述兩側部延伸部延伸；以及所述第2支撐部，其在該安裝部上延伸設置，且與所述第2保持部的基端緣相連續。
[0023]由此，在第I保持部的兩側端緣分別被側部狹縫切斷而形成的第I支撐部比較長而容易容許彎曲變形，通過第I保持部和第2保持部的變形以及利用各側部狹縫切斷而得到的中央范圍發生彎曲變形，而能夠容許第I部件的通孔周邊部分的變形并能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0024]技術方案7所述的發明在技術方案I至6中任一項所述的部件接合構造的基礎上，其特征在于，所述第I保持部具有沿基端緣以及前端緣中的至少一方延伸的狹縫。
[0025]由此，通過形成沿基端緣、前端緣延伸的狹縫，而由于被狹縫切斷而保持部的前端緣側或基端緣側的變形變得容易，而能夠容許第I部件的通孔周邊部分的變形并能夠確保利用第I部件的變形實現的功能。
[0026]發明的效果
[0027]根據本發明，將結合凸部插入第I部件的通孔中，并且在第I保持部和第2保持部之間夾持該第I部件，而第I部件和連結部件被牢固地接合，第I部件和第2部件被接合，另一方面，構成為第I保持部以及第2保持部的成為外周的相對的各端緣