本實用新型涉及掛車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合頁。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,用于掛車的合頁為了提高強度,均比較厚重,不利于掛車的輕量化;而兩片合頁是普通的片狀結(jié)構(gòu),開到一定角度,根部會相互碰撞,導致開合角度小。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)用于掛車的合頁厚重、且開合角度小的技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種合頁,第一合頁與第二合頁通過銷軸連接,所述第一合頁與銷軸連接處為弧面;所述第二合頁的兩側(cè)面分別設(shè)置加強筋;所述加強筋高度與弧面相適應(yīng),使在合頁閉合時,正好卡入弧面內(nèi),第一合頁與第二合頁完全貼合。
其中,所述第一合頁的端部為梯形。
其中,所述加強筋為梯形立面結(jié)構(gòu)。
其中,所述弧面的弧度為135度。
其中,所述合頁采用SH700MCD鋼制得。
有益效果:本實用新型通過端面梯形、加強筋的結(jié)構(gòu),使合頁厚度降低、減輕重量的同時,強度不減;采用弧面結(jié)構(gòu),增大了合頁開合的角度。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的合頁主視圖。
圖2為本實用新型實施例提供的合頁俯視圖。
圖3為本實用新型實施例提供的合頁展開視圖。
附圖標識:1、第一合頁;2、銷軸;3、加強筋;4、弧面;5、端部;6、第二合頁。
具體實施方式
為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。
本實施例提供的一種合頁,第一合頁1與第二合頁6通過銷軸2連接,所述第一合頁1與銷軸2連接處為弧面4;所述第二合頁6的兩側(cè)面分別設(shè)置加強筋3;所述加強筋3高度與弧面4相適應(yīng),使在合頁閉合時,正好卡入弧面4內(nèi),第一合頁1與第二合頁6完全貼合。所述第一合頁1的端部5為梯形。所述加強筋3為梯形立面結(jié)構(gòu)。所述弧面4的弧度為135度。所述合頁采用SH700MCD鋼制得。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。