本實用新型涉及車輛零部件技術領域,具體地指一種駕駛室懸置翻轉臂鉸接結構。
背景技術:
現有的卡車駕駛室有時需翻轉進行維修,而用于卡車駕駛室翻轉的懸置鉸接結構通常采用普通的銷軸結構,由于銷軸的軸向晃動大,潤滑不充分,導致橡膠套內孔磨損嚴重,造成銷軸與橡膠套內孔配合間隙越來越大,隨之出現駕駛室懸置松動異響、駕駛室傾斜抖動等問題,給用戶帶來很大的抱怨。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足,提供一種具有穩定鉸接結構、潤滑充分的駕駛室懸置翻轉臂鉸接結構。
為實現此目的,本實用新型所設計的駕駛室懸置翻轉臂鉸接結構,包括懸置支架和翻轉臂,所述懸置支架包括兩塊支架板,所述翻轉臂設置于兩塊支架板之間,所述翻轉臂與兩塊支架板通過銷軸鉸接連接;所述翻轉臂內固定有橡膠套,橡膠套內設有襯套,所述銷軸穿過橡膠套,所述襯套套設于銷軸上,所述銷軸內設有潤滑油道,所述潤滑油道的出油口開設于銷軸的側表面上。
具體的,所述潤滑油道包括開設于銷軸前端、沿銷軸軸向設置的油嘴孔道,所述油嘴孔道的進油口開設于銷軸的前端面上;所述油嘴孔道的后端出油口連接有沿銷軸軸向設置、尾端封閉的水平油道;所述水平油道的后端連接有與水平油道垂直的垂直油道,所述垂直油道的出油口開設于銷軸的側表面上。
進一步的,所述襯套的內壁上開有油槽和油坑。
具體的,所述油槽包括沿襯套的內壁圓周方向間隔設置的X型油槽和設置于襯套的內壁中部的環形油槽。
優選的,所述襯套為復合襯套,包括環形鋼背層和與環形鋼背層內壁貼合固定的銅合金層。
具體的,所述兩塊支架板分別為第一支架板和第二支架板,所述銷軸依次穿過第一支架板、襯套和第二支架板連接有開槽螺母和開口銷,所述第一支架板上固定有防轉塊,所述銷軸的前端開有與防轉塊配合的凹槽。
優選的,所述翻轉臂的兩側固定有墊片,所述墊片位于翻轉臂與支架板之間。
本實用新型的有益效果是:本實用新型所設計的鉸接銷軸的臺階配合兩側的聚氨酯墊片結構,減小了安裝后的的側面間隙,解決了鉸接軸向晃動的問題;同時采用了雙金屬復合襯套,在銷軸和雙金屬復合襯套上設計了貫通的油孔和油道,確保了鉸接軸孔的潤滑,使整個鉸接結構的磨損慢、壽命長、不產生異響,提高了顧客的滿意度。
附圖說明
圖1為本實用新型所設計的鉸接結構的后視圖;
圖2為圖1中A—A的結構剖視圖;
圖3為本實用新型所設計的鉸接結構的主視圖;
圖4為本實用新型所設計的鉸接結構的銷軸結構示意圖;
圖5為本實用新型所設計的鉸接結構的襯套的縱向剖視圖;
圖6為本實用新型所設計的鉸接結構的襯套的展開圖;
其中,1—懸置支架(1.1—第一支架板,1.2—第二支架板),2—翻轉臂,3—銷軸,4—橡膠套,5—襯套(5.1—環形鋼背層,5.2—銅合金層),6—潤滑油道(6.1—油嘴孔道,6.2—水平油道,6.3—垂直油道),7—油槽(7.1—X型油槽,7.2—環形油槽),8—油坑,9—開槽螺母,10—防轉塊,11—凹槽,12—墊片,13—開口銷,14—加油嘴。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1—3所示的駕駛室懸置翻轉臂鉸接結構,包括懸置支架1和翻轉臂2,懸置支架1包括兩塊支架板,翻轉臂2設置于兩塊支架板之間,翻轉臂2與兩塊支架板通過銷軸3鉸接連接;翻轉臂2的兩側固定有墊片12,墊片12位于翻轉臂2與支架板之間。翻轉臂2內固定有橡膠套4,橡膠套4內設有襯套5,銷軸3穿過橡膠套4,襯套5套設于銷軸3上,兩塊支架板分別為第一支架板1.1和第二支架板1.2,銷軸3依次穿過第一支架板1.1、襯套5和第二支架板1.2連接有開槽螺母9和開口銷13,第一支架板1.1上固定有防轉塊10。
如圖4所示,銷軸3的前端開有與防轉塊10配合的凹槽11,銷軸3內設有潤滑油道6,潤滑油道6包括開設于銷軸3前端、沿銷軸3軸向設置的油嘴孔道6.1,油嘴孔道6.1的進油口開設于銷軸3的前端面上;油嘴孔道6.1的后端出油口連接有沿銷軸3軸向設置、尾端封閉的水平油道6.2;水平油道6.2的后端連接有與水平油道6.2垂直的垂直油道6.3,垂直油道6.3的出油口開設于銷軸3的側表面上。
如圖5—6所示,襯套5為復合襯套,包括環形鋼背層5.1和與環形鋼背層5.1內壁貼合固定的銅合金層5.2。襯套5的內壁上開有油槽7和油坑8。油槽7包括沿襯套5的內壁圓周方向間隔設置的X型油槽7.1和設置于襯套5的內壁中部的環形油槽7.2。
本實用新型的懸置翻轉臂鉸接結構包括懸置支架1,翻轉臂2,銷軸3,橡膠套4,襯套5和墊片12等主要零件,懸置支架1與駕駛室通過螺栓聯接成一個整體,翻轉臂2通過銷軸3與懸置支架1形成鉸接,翻轉臂2內孔設置了橡膠套4,橡膠套4內孔設置了雙金屬復合襯套,增強了軸孔的耐磨損性,翻轉臂2的兩側面分別設置了聚氨酯墊片,減小了安裝后的側面間隙;鉸接銷軸穿過懸置支架1、聚氨酯墊片、復合襯套,然后用開槽螺母9和開口銷13擰緊,同時在懸置支架1上設置了防轉塊10,避免銷軸3轉動,銷軸3的臺階結構保證了懸置支架1開檔與聚氨酯墊片之間具有一定的間隙,能夠靈活轉動,又能保證銷軸3不產生晃動,銷軸3上安裝有加油嘴14,潤滑油脂通過加油嘴14進入銷軸3中心的潤滑油道6,并通過垂直油道6.3進入襯套5的X型油槽7.1、環形油槽7.2和密布的油坑8內,從而使整個銷軸配合面都有潤滑油,達到銷軸3轉動靈活,磨損慢,無晃動,壽命長的效果。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。