本實用新型涉及一種生產油漆用的設備，具體說是一種用于油漆灌裝的轉運罐車。
背景技術：
油漆生產過程中，經常需要將大容量容器內的物料通過轉運罐轉運到其他容器中。這種轉運罐大都采用普通罐形容器替代，卸料過程繁瑣且容易殘留，裝運不同類型的物料之前還需要清洗罐體，操作繁瑣且工作量大。采用內襯塑料袋的方式可以解決裝運不同類型的物料之前的清洗難題，但罐體內襯塑料袋以后，殘留物料更多，物料卸不干凈，造成較大的浪費。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種結構合理、使用方便、卸料干凈、無需清洗即可重復使用的用于油漆灌裝的轉運罐車。
為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：
本實用新型所述用于油漆灌裝的轉運罐車包括由底板以及環繞底板的側壁板構成的殼體、設置在殼體下端一側的出料口，底板的下面設置有行走輪，所述底板的上表面鉸接有活動板，所述活動板的兩側設有插裝在側壁板上的鉸軸，遠離鉸軸的活動板的后端連接有拉繩，所述拉繩與驅動機構連接；在殼體的腔中設置有柔性材料制成的內襯，所述內襯由覆蓋在側壁板內壁上的內襯側板以及覆蓋在底板上的內襯底板構成，在內襯側板下端一側的設有匹配出料口的內襯料管，所述內襯料管插裝在出料口中。
所述驅動機構設置在遠離出料口一側的側壁板中的縱向滑槽、滑動安裝在縱向滑槽中的踏板以及可轉動地安裝在縱向滑槽上端的滑輪，所述側壁板對應滑輪的設置設有連通內腔的通孔，拉繩穿過該通孔繞過滑輪連接在踏板上；側壁板對應踏板的位置設置有連通外側的長孔，所述踏板的延長端位于該長孔中。
所述底板的上表面設有容納活動板的凹部，所述凹部的深度匹配活動板的厚度，活動板鉸接在凹部中。
采用上述技術方案后，該轉運罐車結構合理、使用方便、卸料干凈，經更換內襯無需清洗即可重復使用，有利于提高轉運工作效率、減少物料損耗。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述用于油漆灌裝的轉運罐車包括由底板4以及環繞底板4的側壁板5構成的殼體1、設置在殼體1下端一側的出料口2，底板4的下面設置有行走輪6，該底板4可以是圓形板也可以是矩形板，相應地側壁板5圍繞呈圓形或者矩形。為了方便移動，還可以在側壁板5的上端設置手柄12。所述底板4的上表面鉸接有活動板7，所述活動板7的兩側設有插裝在側壁板5上的鉸軸，遠離鉸軸的活動板7的后端連接有拉繩8，所述拉繩8與驅動機構連接，驅動機構可以拉動活動板7使其向出料口2方向傾斜；在殼體1的腔中設置有柔性材料制成的內襯3，所述內襯3由覆蓋在側壁板5內壁上的內襯側板以及覆蓋在底板4上的內襯底板構成，在內襯側板下端一側的設有匹配出料口2的內襯料管，所述內襯料管插裝在出料口2中。活動板7使其向出料口2方向傾斜的時候可以將內襯的底部抬起，使其中的物料盡可能流向出料口2，達到減少物料損耗的目的。
所述驅動機構設置在遠離出料口2一側的側壁板5中的縱向滑槽10、滑動安裝在縱向滑槽10中的踏板11以及可轉動地安裝在縱向滑槽10上端的滑輪9，所述側壁板5對應滑輪9的設置設有連通內腔的通孔，拉繩8穿過該通孔繞過滑輪9連接在踏板11上；側壁板5對應踏板11的位置設置有連通外側的長孔，所述踏板11的延長端位于該長孔中。向下踩踏板11的時候，連接在踏板11上的拉繩8即可拉動抬起活動板7使其向出料口2方向傾斜。松開踏板11，在物料重力作用下即可自動回位。
另外，為了使活動板7與底板4形成一個完整的平面，所述底板4的上表面設有容納活動板7的凹部，所述凹部的深度匹配活動板7的厚度，活動板7鉸接在凹部中。活動板7不動作的時候完全隱藏在凹部，與底板4之間不存在臺階，可以避免臺階對內襯3底部的磨損。